房屋建筑施工現澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題研究

魏茹聰

在房屋建筑市場發展局面空前良好的大背景下，現澆鋼筋混凝土結構呈現了顯著的發展趨勢，并開始逐步替代傳統意義上的預應力空心框架。既往相關施工經驗表明，現澆鋼筋混凝土結構樓板的出現在很大程度上解決了預應力空心板拼縫縱向的質量裂縫問題，同時顯著提升了結構整體的抗震性能，并且在整體性、剛度、靈活性、經濟性等方面均表現出了非常突出的優勢，因而在房屋建筑施工領域中得到了相當廣泛的應用。但與此同時，隨著使用經驗的不斷累積，相關人員發現，受混凝土抗拉強度低，結構張力小，養護期間環境條件影響大等一系列因素的影響，現澆鋼筋混凝土樓板極易發生裂縫病害，如何對裂縫產生原因進行深入分析，并找準裂縫病害的防范與處理措施，成為業內人士高度重視的一項課題。

1.樓板裂縫產生原因

（1）現澆鋼筋混凝土樓板裂縫多見于應力集中區域，提示該區域是裂縫病害的好發區域。一般情況下，房屋建筑設計人員對建筑物基本使用功能的實現有較高重視度，但建筑結構設計的認識相對不足。部分建筑在設計時為了追求表面美觀而以異性形態為主，但異形部位未能夠采取針對性的強化措施，導致樓板開裂問題的發生。

（2）現澆鋼筋混凝土樓板配筋鋼筋間距過大，尤其未進行通長設計，導致在鄰近現澆鋼筋混凝土樓板邊沿處，沿負彎矩端部產生裂縫。在房屋地面角部的位置，常因沒有配置足夠的構造鋼筋而產生斜向裂縫。

（3）在現澆鋼筋混凝土樓板中埋設有PVC 管道的情況下，同樣會導致樓板裂縫問題的頻頻產生，由于PVC 管道與混凝土結構缺乏粘結性，或樓板上層保護層厚度不足，都有可能導致樓板形成沿PVC 管道走向的裂縫產生。

2.樓板裂縫防范措施

2.1 合理選擇水泥原料

作為現澆鋼筋混凝土原料的重要構成要素，水泥質量直接影響現澆鋼筋混凝土質量。需要注意的一點是，并非水泥強度等級越高，現澆鋼筋混凝土的質量越好。水泥原料的選擇需要充分考慮工程標準，確保水泥等級的適宜性，這對于樓板裂縫產生風險的控制有非常重要的意義。根據摻合料的不同，水泥原料可以劃分為礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，以及粉煤灰硅酸鹽水泥等多種類型。結合既往房屋建筑施工經驗來看，為確保現澆鋼筋混凝土樓板質量穩定，應盡可能優先選擇普通硅酸鹽水泥原料，避免選用礦渣硅酸鹽水泥原料，以克服因水泥原料收縮性對樓板結構產生的不良影響。

2.2 合理選擇骨料

骨料的選擇同樣是影響房屋建筑施工現澆鋼筋混凝土樓板質量的關鍵因素之一，骨料應當具備良好的顆粒級配關系，以實現對骨料孔隙率的合理控制[1]。同時，粗細骨料的含泥量同樣是現澆鋼筋混凝土樓板質量的一大影響因素，原則上應當注意對骨料泥沙含量的嚴格控制，并適當降低含砂率，以控制現澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的風險。

2.3 科學優化混凝土配合比

無論房屋建筑施工現場現澆鋼筋混凝土樓板選擇泵送商品混凝土或現場攪拌混凝土，都應當以原配合比方案為基礎，通過試驗對混凝土配比方案進行進一步綜合研究，盡可能選擇抗性良好的混凝土原料，對水灰比以及坍落度進行嚴格控制，降低砂率，以實現對骨料中含泥量的控制，從而預防樓板裂縫問題的產生[3]。

2.4 科學選擇外加劑

外加劑是現澆鋼筋混凝土拌和階段相當重要的要素之一，通過配合外加劑的方式，一方面能夠改善現澆鋼筋混凝土的綜合性能，另一方面能夠實現對生產成本的控制[5]。如通過增加膨脹劑的方式補償收縮，以降低現澆鋼筋混凝土收縮裂縫的產生風險。部分外加劑還能夠使水泥水化初期階段水化熱反應得到科學控制，在預防溫度收縮裂縫產生方面具有非常積極的價值[6]。

2.5 嚴格控制現澆鋼筋混凝土板面負筋保護層尺寸

相關工作人員需要在設備輔助下對固定負筋的位置進行確定，避免現澆鋼筋混凝土樓板施工階段負筋發生下沉以及錯位問題，對混凝土保護層尺寸進行嚴格控制，以免樓板部分區域受鋼筋下陷因素影響而增加保護層厚度，最終導致樓板裂縫問題的產生。

2.6 科學設置構造鋼筋

為實現對現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的科學控制，可以沿結構交接部位（即外墻陰陽角位置現澆樓板內）雙皮配置構造鋼筋，按照1/3 樓板跨度對放射筋長度進行控制（放射筋長度需要達到1.5m）以上，現澆鋼筋混凝土澆注環節需要以錨固方式將其固定于梁體結構以及角柱內[7]。對于房屋建筑廣泛應用的鋼剛架結構而言，結構中柱體四周混凝土現澆樓板內需要雙皮配置防裂構造鋼筋，按照1/3 樓板跨度對放射筋伸出柱外長度進行控制，同時需達到1.5m 以上，綁扎時穿越邊梁結構以及柱體結構，按照如下圖（見圖1）所示方式對構造筋進行科學布設。

圖1 構造筋布設方案示意圖

2.7 科學養護現澆混凝土

在房屋建筑施工期間，針對現澆鋼筋混凝土的養護耗時較長，同時也會對混凝土質量產生非常深遠的影響。在現澆鋼筋混凝土養護期間，需要充分考慮水泥原料品種以及環境氣候條件特點，遵循標準要求確保養護工作的規范性與科學性。養護期間應重視混凝土溫度、濕度控制，盡可能縮短現澆鋼筋混凝土表面暴露時間，暴露面需要及時進行覆蓋，以免水分蒸發或水泥水化熱反應所產生溫度差異導致樓板裂縫的形成。還需要注意的一點是，在混凝土拆模環節，需要對現澆鋼筋混凝土樓板構件設計強度進行系統檢測，確保強度達到預設標準[8]。拆模后不能立即進行材料堆放，需要通過空載養護的方式強化其穩定性，堆放應沿四周進行，以確保整體作業面的穩定性。

3.樓板裂縫處理技巧

（1）針對現澆鋼筋混凝土的樓板表面出現皸裂或者結構細微裂縫，在對裂縫進行處理的過程中可以先用清水對表面殘留沙土進行沖洗，達到完全干燥狀態后，用環氧樹脂漿液進行灌縫或反復兩次表面涂刷并進行封閉，以達到處理裂縫并養護結構的目的。對于現澆鋼筋混凝土樓板出現一般裂縫，可按照上述方法用清水進行沖洗，在此基礎之上按照1：2 的比例調配水泥砂漿進行灌抹處理，壓平后妥善養護，以達到確切的養護效果。

（2）針對現澆鋼筋混凝土樓板貫通裂縫，可以通過低壓化學灌漿操作的方式對裂縫進行處理。低壓灌漿材料以環氧樹脂類漿液為主，按照0.2MPa～0.4MPa 標準控制灌漿壓力。灌漿操作時先借助于高壓風機對裂縫表面進行徹底沖洗，然后根據裂縫病害實際情況進行貼嘴埋管，在騎縫貼嘴埋設2h～3h 后，用封縫膠沿裂縫封閉縫口。待閉縫材料達到強度后進行密封檢查，通過后吹干鉆孔、縫面，然后進行灌漿。灌漿時可采用單孔和多孔并聯灌注進漿方式，直到縫面不吸漿為止。

（3）針對現澆鋼筋混凝土較大裂縫且內部鋼筋完全銹蝕的情況，可以先對鋼筋進行除銹處理，然后在防銹基礎之上進行填充，期間所采用的裂縫修復方法以取鑿槽嵌補法，槽內部先用環氧樹脂漿液打底，然后用環氧樹脂砂漿灌封，其它剩余點則用環氧膠泥填充并且壓實，然后抹平養護。

4.結束語

綜合上述分析不難發現，在房屋建筑施工過程當中，導致現澆鋼筋混凝土樓板產生裂縫的因素眾多，形成原因復雜。現澆鋼筋混凝土樓板裂縫不但會對建筑物自身美觀產生影響，還會導致房屋建筑整體使用功能以及壽命的下降。雖然現澆鋼筋混凝土樓板裂縫屬于房屋建筑的質量通病，但仍然可以采取一定的措施積極防范與控制。施工前需要科學合理對樓板裂縫產生原因進行分析，并考慮各種狀況制定針對性的控制措施，在此基礎之上掌握不同類型現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理方法與技巧，從而最大限度地防范樓板裂縫問題的產生，實現對房屋建筑施工整體質量的控制與優化。