砼澆筑施工技術(shù)難點及應(yīng)對措施分析

楊興中

【摘要】在建筑工程不斷發(fā)展下不斷引入了先進的施工技術(shù)，特別是砼澆筑施工技術(shù)具有現(xiàn)代化的特征，施工效應(yīng)明顯性加快且提升了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。在實施砼澆筑施工技術(shù)時存在著較多的難點，需要針對這些難點實施有效的措施應(yīng)對，進而在解決難點的同時提升技術(shù)應(yīng)用的效果，進一步促進工程建設(shè)的整體質(zhì)量得到提升。

【關(guān)鍵詞】澆筑施工技術(shù);實施難點;解決策略

在我國建設(shè)行業(yè)快速發(fā)展下廣泛應(yīng)用起砼澆筑技術(shù)，并且應(yīng)用的頻率呈現(xiàn)出逐漸增多的趨勢，而在此過程中也隨之增加了整體工程建設(shè)問題發(fā)生概率。如果不能有效解決已有的問題及增加的問題，會對工程進度產(chǎn)生較強的負面影響，對于后續(xù)施工作業(yè)的順利開展也產(chǎn)生了阻礙。因此，要對砼澆筑施工技術(shù)實施深入性研究的過程，將此技術(shù)中含有的技術(shù)難點挖掘出來，對技術(shù)難點實施有效分析后制定出合理化的解決方案，進而在保證砼澆筑質(zhì)量的同時提升整體工程建設(shè)效果。同時，在有效解決砼澆筑施工技術(shù)難點后，能夠讓施工團隊對基礎(chǔ)應(yīng)用的形式清晰明確，進一步提高整體施工效率且為后續(xù)施工創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，以下內(nèi)容針對砼澆筑施工技術(shù)的難點與應(yīng)對措施進行了研究。

1、砼澆筑施工技術(shù)

砼澆筑技術(shù)具有現(xiàn)代化特征，因為此技術(shù)是現(xiàn)代化施工建設(shè)中誕生出的一種施工表現(xiàn)形式，在運用時可以快速應(yīng)用于工程建設(shè)中，對整體建設(shè)效率得到了顯著性的提升，并且應(yīng)用過后能夠明顯提高基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，能夠保證建設(shè)后的施工質(zhì)量處于標準要求的范圍內(nèi)。一般情況下，砼澆筑施工的規(guī)模具有相對較大的特點，并且需要工程團隊能夠應(yīng)用有效的措施對施工過程進行控制，進而達到最大限度提升建設(shè)效果的目的，防止在建設(shè)中出現(xiàn)突發(fā)性的問題而降低結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、產(chǎn)生裂縫的問題等。在這一過程中需要管理人員有效分析出砼澆筑施工技術(shù)的基礎(chǔ)概述，能夠掌握此技術(shù)與其他技術(shù)之間具有的差別，通過對此技術(shù)具有正確的認知，能夠為后續(xù)施工打造出良好的基礎(chǔ)。

2、砼澆筑施工技術(shù)存在的技術(shù)難點

在應(yīng)用砼澆筑施工技術(shù)進行施工時，由于整體工序結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出較為復(fù)雜的特點，在建設(shè)時存在著較高的難度。因此，在現(xiàn)實建設(shè)中會存在較多影響質(zhì)量的因素，導(dǎo)致砼澆筑施工作業(yè)中會發(fā)生一些問題，問題發(fā)生后會對項目建設(shè)質(zhì)量與建設(shè)效率產(chǎn)生嚴重性的影響。同時，在運用砼澆筑施工時實施的應(yīng)用步驟中，會存在檢測工序執(zhí)行不到位的現(xiàn)象，導(dǎo)致工程建設(shè)中產(chǎn)生內(nèi)部存在垃圾的問題、凝結(jié)效果不良等問題。對于產(chǎn)生的這些問題要實施檢查措施，對項目流程進行深入性的分析，盡可能保證處理效果達到最佳狀態(tài)。在澆筑難點中存在著振搗處理的難題，如果在技術(shù)應(yīng)用中未對振搗工序進行正確性的處理，會導(dǎo)致整體砼澆筑的質(zhì)量受到較大影響，會對后續(xù)工程建設(shè)產(chǎn)生阻礙，進一步降低了整體建設(shè)效果。

3、針對砼澆筑施工技術(shù)難點與缺陷實施的解決措施

3.1 砼澆筑流程體系要有效完善

在砼澆筑作業(yè)中應(yīng)采取有效的措施解決施工順序與基礎(chǔ)建設(shè)工序的難題，盡可能地促進整體工程施工效果的有效提升，進而降低發(fā)生問題的可能性并實現(xiàn)工程建設(shè)目標。可采取加強自檢的措施，利用三種檢測工序的方式解決工序的難題，包括互相檢查措施、交接檢查措施、個體檢查措施，通過三種檢測工序的方法能夠及時發(fā)現(xiàn)隱患問題，針對隱患問題采用合適的方式進行控制與排除。同時，要針對隱蔽工程區(qū)域進行深入性的分析，保證整體軸線區(qū)域、具體的尺寸、具體的標高、管道能夠處于正常狀態(tài)中，進而增強基礎(chǔ)施工的最終效果并實現(xiàn)砼澆筑的目標。在基礎(chǔ)流程經(jīng)過檢測達到標準后，要根據(jù)相應(yīng)的標準進入下一步的施工作業(yè)中。同時，模板內(nèi)部如果存在雜物會對整體建設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，要在下一步施工作業(yè)前徹底清理模板內(nèi)的雜物，可利用高壓噴射水源的措施實現(xiàn)清潔的目的并有效濕潤，進而達到澆筑的最終目標。另外，要對標高進行良好的控制，可運用標記鋼筋的措施促進施工流程達到預(yù)定的目標，進而實現(xiàn)砼澆筑效果有效提升的目標。在砼澆筑階段應(yīng)采取兩次抹平的過程，還要與相對應(yīng)的處理方式進行結(jié)合，將松動的石子刨除后達到澆筑目標。

3.2 重視振搗環(huán)節(jié)

在砼澆筑流程中會存在振搗施工，要采取有效的措施解決這一難題。可對基礎(chǔ)施工體系進行完善，還要提升人員定崗的效果實現(xiàn)有效管控的目的。在實際操作時要深入規(guī)劃振搗環(huán)節(jié)，能夠讓振搗過程能夠滿足與之對應(yīng)的建設(shè)順序，實現(xiàn)施工過程表現(xiàn)出難易程度平滑過渡的效果。同時，還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的要求與規(guī)范深入性的分析，并與振搗裝置相結(jié)合實施分層澆搗的過程。采取這樣的方式能夠讓每層的澆筑高度控制在四十厘米以內(nèi)，還可以將時間控制在一小時之內(nèi)，實現(xiàn)了保障振搗效果的目的。另外，還應(yīng)對下層砼區(qū)域?qū)嵤┱駬v處理的工作，能夠讓上下之間存在的縫隙有效消除保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3.3 模板與鋼筋應(yīng)用措施要清晰明確化

在砼澆筑施工作業(yè)中要注意模板基礎(chǔ)應(yīng)用的過程，工程團隊要根據(jù)位置情況確定基礎(chǔ)尺寸，并判斷出模板施工效果是否與標準要求相符合。同時，還要認真檢查結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度，在保護墊塊時采用安裝鋼筋的措施保證穩(wěn)固性。在攪拌混凝土時要深入優(yōu)化配合比，能夠讓配合比達到良好自由傾落的效果，進而促進分層搗固效率得到有效提升。為了防止發(fā)生鋼筋出現(xiàn)位移的問題，應(yīng)禁止振搗棒發(fā)生不必要振動的現(xiàn)象，避免因為擾動而對模板與預(yù)埋件區(qū)域產(chǎn)生影響。在實際操作時要避免目標區(qū)域，防止發(fā)生踩踏的問題而對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。

3.4 運用工程策略實現(xiàn)缺陷有效預(yù)防

在砼澆筑施工完成后會存在著缺陷的問題，比如蜂窩問題、漏筋問題、麻面問題等，要采取有效的措施進行有效的預(yù)防，進而達到整體處理效果有效提升的目的，進一步保障后續(xù)工程建設(shè)的成品質(zhì)量。為了防止發(fā)生蜂窩問題，可依照預(yù)定規(guī)范應(yīng)用振動裝置，盡可能的將新舊接縫范圍的安全性有效提升，防止發(fā)生不良問題而引發(fā)蜂窩問題;在解決漏筋問題時可根據(jù)相應(yīng)保護層的厚度開展設(shè)計工作與施工過程，盡可能的保障振動裝置中未含有氣泡，實現(xiàn)移動的過程與標準相符合，進而達到有效預(yù)防漏筋問題的目的;對于麻面問題可以在安裝模板之前實施清潔的工作，能夠讓表面粘漿產(chǎn)生脫落的過程，利用隔離劑進行涂抹保證施工效果。

結(jié)語：

綜上所述，在砼澆筑施工流程中存在著較多技術(shù)難點，應(yīng)根據(jù)每一個技術(shù)難點實施針對性的措施，進而達到有效解決技術(shù)難點的目的，進一步提升整體澆筑的質(zhì)量，并為后續(xù)的施工建設(shè)奠定堅實的基礎(chǔ)。另外，可以積極引入先進的技術(shù)突破技術(shù)難點，進而不斷提升砼澆筑的質(zhì)量實現(xiàn)砼澆筑目標。

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