房屋建筑裝配式混凝土結構施工技術要點分析

李啟友

【摘要】近年來，我國的建筑工程建設有了很大進展，裝配式建筑越來越多。裝配式建筑是將構件采用工廠化預制方式進行制作，通過可靠的結構節點將構件連接組裝，實現裝配式建造。本文結合工程實踐闡述了裝配式建筑施工結構節點優化及處理技術，并對其施工要求做了詳細、深入的分析，重點的分析了施工過程中的關鍵控制點，對裝配式建筑的特點進行了總結。

【關鍵詞】裝配式建筑;工廠化預制;裝配式建造

裝配式建筑是指把傳統建造方式中的大量現場作業工作轉移到工廠進行，在工廠加工制作好建筑用的構件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽臺等），然后將其運輸到建筑施工現場，通過可靠的連接方式在現場裝配安裝而成的建筑。

1、裝配式混凝土結構施工特點

首先，簡化了施工現場操作。裝配式混凝土結構無需在建筑施工現場加工各個構件，構件提前預制完成，僅需現場安裝即可，不僅降低了施工現場的工作強度，而且提高了施工效率，縮短了工期，體現出顯著的高效性與便捷性。其次，具有較高的經濟效益。裝配式混凝土結構可以降低施工現場工作量，減少了混凝土結構現場施工的養護操作環節，并且各類模具的應用遠遠低于傳統混凝土結構施工方法，降低了周轉材料的投入成本。再次，較高的生態效益。裝配式混凝土結構構件都是提前預制完成的，不會對建筑項目周圍的施工環境產生明顯干擾，低能耗、低排施，大大提高了建筑施工的文明環保水平，體現出顯著的生態效益。最后，較高的施工要求。由于預制構件的尺寸無法改變，因此施工過程中，裝配式混凝土結構對于放線、測量精度、預留孔位置等指標要求均比較高，誤差超出設計范圍就會直接影響到構件的安裝質量，比如放線尺寸過小會造成構件無法安裝，尺寸過大則會導致拼縫過大;施工中對于標高測量的精確度要求也非常高，剪力墻標高超出允許誤差范圍，會導致疊合板無法平整安裝。

2、裝配式混凝土結構施工技術要點分析

2.1 預制墻板吊裝

吊裝預制墻板時，首先要做好準確定位。在安裝預制墻板前先安裝一個墻板限拉件，注意吊裝施工時要掛好纜風繩，再抓住墻板兩端慢慢落下，為便于后續插筋施工，墻板下方可以放一塊鏡子，經過測量后再進行定位、固定。其次安裝預制墻板斜支撐時，先將斜支撐安裝在套筒連接件上，并用鉚環固定;墻板撐桿安裝好后再對垂直位置進行調節，并在墻底部設置一個控制線，以檢測墻板精度。再次，吊裝預制樓板時，為保證樓板均勻受力、施工平穩，可采用多點吊裝的方案;墻板與梁板模貼單面膠條，樓板完全搭在單面膠條上，再將樓板緩慢搭接于墻板上，樓板邊緣要完全契合墻板頂部單面膠條。最后吊裝預制樓梯時先設置控制線，為保證后續初裝時預留足夠的空間，需要保留30cm的空隙;安裝時先用螺母將樓梯板固定好，再慢慢吊起，落位后在樓梯底部用鋼管架頂托進行支撐固定。

2.2預制柱與梁連接節點

項目在施工圖設計階段，應提前對結構單體中全部梁柱節點鋼筋避讓優化，結合預制構件吊裝順序，以后澆節點區施工簡單為第一原則，進行框架梁柱節點深化設計。常規設計節點包括：預制框架柱豎向連接，預制梁在框架柱內錨固兩種。預制梁在框架柱內錨固需要考慮兩種情況：相交于同一節點的多梁縱筋與框架柱縱筋的避讓，考慮（同向/不同向）梁筋的避讓。梁縱筋與框架柱的縱筋避讓相對簡單，只需要保證梁、柱縱筋的位置滿足鋼筋誤差（制作、安裝）和混凝土澆搗要求即可。框架梁柱節點的框架梁縱筋避讓，對于同向框架梁縱筋多采用水平偏位，不同向框架梁縱筋采用豎向偏位處理。

2.3套筒灌漿施工

首先，進行全面檢查。檢查連接鋼筋，包括連接鋼筋的位置、長度、鋼筋表面的清潔度及鋼筋質量;然后檢查構件連接面，清理構件水平接縫處的雜物，并在構件與灌漿連接處做好潤濕處理;檢查樓面安裝的平整度，保證每個構件準確安裝。其次，分倉及封堵接縫。裝配構件灌漿多采用電動灌漿，分倉時倉體的設置要充分考慮灌漿阻力、壓力、時間等指標，且封縫寬度至少在2cm以上;連接鋼筋外沿要預留4cm的距離，保證使用時能夠遮擋住套筒的孔口;分倉時整個模板都要填滿封堵料，然后再將內襯抽出。封堵封縫時使用填抹材料，同一個構件填抹密實后才能灌漿;封堵剪力墻外側時可使用密封條。最后，灌漿連接。嚴格按照標準配比制備灌漿料，灌漿連接時先檢查灌漿孔出漿口，保證沒有雜物后方可繼續灌漿;用灌漿槍由下方進入灌漿孔，一個倉只能在一個灌漿孔灌漿，灌漿要在30min內完成，中途不能停止，灌漿結束后才能把灌漿槍抽出。然后進行灌漿孔的封堵，利用水平縫把多個接頭連接在一起，按照先后順序封堵灌漿孔及排漿孔，封堵時要保證灌漿壓力，出漿口堵實后再停止灌漿。最后檢查接頭充盈度，如果不飽滿則要單獨灌漿。

2.4現澆節點的施工

先綁扎現澆節點鋼筋，交叉放置封閉箍筋，校正預留豎筋位置后綁扎上部豎筋;用切割機磨平墻筋端頭，涂漆防護;設置一個水平梯子的定位筋后再綁扎水平鋼筋，避免墻筋根部發生偏位，并將全部鋼筋都固定在一起。轉換層插筋施工時可以按照預留剪力墻的長度制定定型鋼板模具，以保證插筋準確定位，注意預制剪力墻插筋位置要大于通孔位置，混凝土澆筑完工且強度達到設計要求后即可將模具移除。墻體四周或模板頂部粘貼雙面膠，疊合板拼接后需要在安裝主龍骨時再做調整，以減少漏漿。

2.5疊合板支撐設計

根據采取的不同模板體系，進行疊合板支撐設計，如采用鋁合金模板體系，則需要配合鋁模廠家進行深化設計;如采用木模板體系，則需要選擇龍骨及支撐體系。木模體系一般采用木梁龍骨，帶三角架豎向支撐。方案深化時，需要針對每塊板進行支撐設計。技術人員根據工程具體情況及采取的相關方案，充分考慮各細部措施，與BIM技術相結合，針對預留預埋進行精確定位，保證與后期現場施工相吻合，這樣裝配結構施工才能順利進行。

結語：

綜上所述，構件深化設計是否周全考慮;施工組織策劃及施工方案是否前置、節點細化程度、預留預埋定位的準確性;是否注重人才培養，從業人員專業化程度等方面，是實現裝配式建筑施工技術精細化的關鍵因素，是提高效率，確保裝配結構施工質量的前提條件。

參考文獻：

[1]崔慶彪.裝配式混凝土結構構件及施工注意事項[J].科技信息，2013，（08）：433+436.

[2]白庶，張艷坤，韓鳳，張德海，李微.BIM技術在裝配式建筑中的應用價值分析[J].建筑經濟，2015，（11）：106-109.

[3]王鳳起.裝配式混凝土建筑結構施工技術要點與研究[J].建筑技術.2018，49（01）：15-21.