卷煙制絲分組加工工藝特點及質量控制要點研究

文/常雪雪（陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠）

從煙草生產制造工業的角度分析，卷煙制絲的分組加工工藝流程能夠有效提升生產制造效率，還能夠滿足產品流水線生產需求。分組加工工藝的具體實施過程主要依賴于對原材料和儀器設備的合理運用，還會降低更多外部環境因素造成的影響。卷煙制絲的分組加工工藝技術，對技術人員的專業要求更高，對管理人員的質量與安全管控能力要求也很高。

一、卷煙制絲分組加工工藝特點

（一）優勢

分組加工工藝技術的廣泛應用，在輕工業制造領域內表現卓越，還能夠實現定制化和自動化模式下的產品生產制造與加工功能[1]。煙草企業的卷煙制絲生產制造工藝與產品研發效率都比較高，其主要原因在于分組加工工藝技術的廣泛應用。分組加工工藝技術能夠將傳統卷煙制絲生產過程進行有效拆解，并實現自動化與集成化并存的加工管理模式，為技術人員和管理人員提供了更加可靠以及靈活性更強的加工環境。但是在應用卷煙制絲分組加工工藝的過程中，煙草企業需要重點關注煙草類產品的定制化生產加工流程，并對分組加工操作過程進行精細化質量管控，確保煙草煙葉類產品的完整性和功能性并存

[2]。卷煙制絲分組加工工藝能夠將不同層次等級的原材料進行有效剝離，并對材料設備以及能源等關鍵生產加工資源進行合理配置，還能夠實現低碳環保的生產加工模式。

（二）工藝參數控制

中式卷煙制絲的具體加工流程相對比較復雜，在新型產品研發技術的支持下，能夠實現自適應參數調整功能，還能夠將分組加工工藝技術進行創新設計和優化完善。在工藝參數控制層面，相關技術人員和管理人員需要重點關注片煙處理、葉絲干燥、配比加香等關鍵環節中的參數設置情況，還需要對參與生產制造與加工操作的儀器設備進行全方位的質量管控[3]。在執行工藝參數控制工作的過程中，需要對熱能、電能、蒸汽能、水分溫度等關鍵工藝參數以及性能指標進行詳細記錄，并在聯網狀態下進一步完善加工儀器設備的系統聯動性，確保煙絲煙葉等原材料的完整性和化學穩定性。在執行工藝參數控制的過程中，需要對原材料和中間物質、處理后物質進行精細化管理，確保外部環境因素的穩定性和可控性。加工工藝參數的有效控制，主要依賴于技術人員和管理人員對卷煙制絲分組加工工藝的深度解析能力以及技術應用能力。

二、卷煙制絲分組加工質量控制要點

（一）控制環境因素的影響

對于煙草企業而言，外部環境因素對生產制造以及加工過程的影響非常明顯，也會影響到煙草煙葉類產品的研發效率。因此在執行卷煙制絲分組加工工藝的過程中，需要及時控制環境因素對加工過程造成的影響，還需要對系統環境下的溫濕度等關鍵參數變量進行精細化監控，可以借助物聯網以及信息化設備對周邊環境變化因素進行實時感知，確保分組加工工藝流程的完整性以及整體協調性。在控制環境因素的影響過程中，需要將眾多物理指標和內在質量評估指標進行完善與優化設計，并對原材料的消耗利用率進行全方位評估。在控制環境影響因素的過程中，相關技術人員和管理人員都需要重點關注主觀感受和客觀評價條件之間存在的差異，還需要及時提升加工工藝技術標準，確保煙草煙葉類產品的研發質量和生產制造加工質量。

（二）實施精細化加工控制措施

在全生命周期管理模式下，需要及時實施精細化加工質量控制措施，并對卷煙制絲生產線的分組加工資源進行有效調度。實施精細化加工控制措施，需要建立在生產計劃管理與生產調度管理的基礎之上，還需要具備煙草煙葉類產品生產周期的估算能力。在實施精細化加工質量控制措施的過程中，需要重點確定加工作業任務內容和作業順序，并對原材料基本信息、配方信息、貯存信息以及任務狀態信息進行分類管理。實施精細化加工控制措施，還需要及時配備高精度的過程管理信息系統，將卷煙制絲分組加工工藝的生產流水線進行全方位的數據監控，確保分組加工工藝技術的完整性和整體協調性。

三、結束語

卷煙制絲工作的傳統加工工藝與分組加工工藝存在非常顯著的差異，兩者對加工設備的精度要求也有所不同。分組加工工藝的具體實施過程主要依賴于對原材料和儀器設備的合理運用，還會降低更多外部環境因素造成的影響。中式卷煙制絲的具體加工流程相對比較復雜，在新型產品研發技術的支持下，能夠實現自適應參數調整功能，還能夠將分組加工工藝技術進行創新設計和優化完善。