意大利Master公司的新型Bingo染色機(圖1)重新應用經(jīng)典生產(chǎn)技術理念,為織物染色提供了一種有趣的解決方案。公司設計這臺設備所追求的理念是:工藝的靈活性,從短批量到長批量的彈性,結果的可靠性及先進的可持續(xù)性。最適合實現(xiàn)這些目標的技術理念源于至今仍在大量使用的最靈活的染色機之一——卷染機。

圖1 Bingo染色機
過去,Master公司一直致力于開發(fā)用于藍色染料染色工作服面料的大型卷染機。卷染機的主要優(yōu)點:一體機,即全部過程在一臺設備進行;織物雙向運動(圖2)允許工藝步驟連續(xù);節(jié)省空間;批量長度靈活,包括短批量長度。

圖2 織物雙向運動
Master公司努力重建卷染機概念,將以上提到的優(yōu)點與氮氣氣氛下經(jīng)過試驗的染色工藝結合起來。Bingo染色機可用于靛藍及其他還原染料(硫、VAT染料等)染牛仔及其他織物。
新型Bingo染色機的主要特征如下。
——兩種交替織物方向:這種方式通常是卷染機的模式,使整個工藝過程可在同一臺設備上進行,與傳統(tǒng)的長車和昂貴的染色線相比更加節(jié)省空間和成本。
——結構緊密:該設備的設計考慮了日益增長的短批需求和減少損耗的必要性。使用先導布可實現(xiàn)零損耗生產(chǎn)。
——氮氣染色技術:Master公司在過去15年開發(fā)并改進的這項染色技術,實現(xiàn)了傳統(tǒng)設備不可能實現(xiàn)的工藝,極大地節(jié)約了化學品、水和能源。除初始填充外,不需要額外的氮氣消耗。
——單浴及多浴模式:染色有兩種方式,可根據(jù)不同染色物進行選擇。染色設備自動控制,可使整個染色流程自動運行,包括以完全自控的方式完成染色前處理及后整理。
——包裝傳送:整機在車間預組裝,包括完整的管道在內(nèi),這都是靠高質(zhì)量、可靠的零部件實現(xiàn)。這種解決方案大大縮短了安裝和啟動時間,確保了高質(zhì)量完成。
設備生產(chǎn)能力直接取決于工藝步驟。標準工藝包括一步前處理(潤濕、精練等)、一步染色和兩步后處理(水洗、固色)。每年可加工250萬m。假如沒有前處理步驟(干燥織物直接染色或外部潤濕),年產(chǎn)量可以增至325萬m。
如果需要更高產(chǎn)量,也可將Bingo染色機與已有的水洗生產(chǎn)線結合。其優(yōu)點及技術強項包括:
——經(jīng)緯同時染色,節(jié)省大量經(jīng)濟開支;
——染色結果穩(wěn)定,不受外部因素影響;
——靛藍和硫化染料具有良好的織物擴散及固色效果;
食用菌子實體的蛋白質(zhì)含量介于肉類和素菜之間,含氨基酸種類齊全。另外食用菌中含有較多的核核酸和各種維生素,如維生素B、維生素B12、維生素B6、維生素C等。食用菌中礦物質(zhì)含量也很豐富,特別是含磷較多,有利于對人體機能的調(diào)節(jié),食用菌中還含有抗癌活性的真菌多糖等有效成分[1]。
——亮度和染料利用率高(硫化染料利用率大于40%);
——可加工大型卷布,干濕均可;
——除初始填充外,不需要額外的氮氣消耗;
——極大減少廢水中亞硫酸鹽和硫酸鹽含量;
——易與現(xiàn)有連續(xù)清洗線集成;
——工藝及工作條件符合可持續(xù)性及環(huán)保最新理念。
——可染不同面密度的織物;
——適用于織物過染、調(diào)色;
——低濃度條件下可采用多步染色以獲得濃烈的、高牢度的染色效果;
——高濃度染色工藝可獲得傳統(tǒng)染色工藝無法比擬的獨特染色效果。
工藝靈活性是Bingo染色機設計所追求的目標之一。創(chuàng)新的技術及工藝使所有的染色參數(shù)(染色強度、固色程度、顏色滲透情況、染色浴體積、浸漬時間、反應/擴散時間)可根據(jù)需求調(diào)節(jié)。
以上創(chuàng)新均已在Master公司靛藍染色實驗室進行了多次試驗而得到證實。圖3展示了使用Archroma公司的Deinsol?Pure Indugo及Diresul?染料的染色試驗結果及與傳統(tǒng)染色工藝的比較結果。

圖3 Bingo染色機染色與傳統(tǒng)工藝染色的比較
高愛芹 譯 謝孔良 校