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關(guān)門巖水庫大壩軟巖基礎(chǔ)滲漏處理技術(shù)研究

2021-04-14 13:50:58王琦凱王知曉陳崇德
水利建設(shè)與管理 2021年3期
關(guān)鍵詞:施工

王琦凱 王知曉 陳崇德

(湖北省漳河工程管理局,湖北 荊門 448156)

1 概 述

關(guān)門巖水庫大壩基礎(chǔ)為軟巖基礎(chǔ),存在弱—微透水層,在長期水流的作用下,可能造成大壩基礎(chǔ)沉陷或壩體垮塌的危害,因而處理好水庫大壩軟巖基礎(chǔ)滲漏,是水庫建設(shè)與發(fā)揮效益的關(guān)鍵所在。大壩基礎(chǔ)滲漏處理的方法較多,主要有劈裂灌漿、高壓噴射灌漿、深層水泥土攪拌樁防滲墻、帷幕灌漿、低壓速凝式灌漿等,但在選擇具體處理方法時,必須認(rèn)真分析水庫滲漏的原因,不但要求在技術(shù)上切實可行,而且還要求節(jié)省投資,并能在較短時間內(nèi)解決水庫的滲漏問題。根據(jù)關(guān)門巖水庫大壩基礎(chǔ)存在的滲漏問題,考慮施工環(huán)境、條件及技術(shù)、功能、經(jīng)濟、安全、環(huán)保等因素,經(jīng)多方案比較論證,采取帷幕灌漿的方法處理壩基軟巖基礎(chǔ)滲漏問題。

關(guān)門巖水庫位于長江一級支流清江水系漁洋河上游河段,地處五峰土家族自治縣漁洋關(guān)鎮(zhèn)柴埠溪風(fēng)景區(qū)內(nèi),距五峰縣城25km。水庫集水面積63.70km2,最大壩高85.6m,壩長295m,壩頂寬7m,總庫容1440萬m3,其中有效庫容1184萬m3,死庫容63萬m3,大壩按50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,1000年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)校核,工程為Ⅲ等中型工程。水庫是以城鎮(zhèn)供水為主,結(jié)合農(nóng)業(yè)灌溉、防洪、旅游開發(fā)等綜合利用的中型水庫,城鎮(zhèn)供水設(shè)計保證率95%,灌溉設(shè)計保證率75%。

壩址區(qū)呈“V”字形河谷,河谷深切。壩基河床為沖、洪積堆積物,厚度17~21m,以卵石為主,成分主要為白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖夾薄層灰?guī)r等,平均直徑2.5cm。表層夾少量孤石,直徑0.3~0.5m,下部夾大量碎石塊,少量粗細(xì)砂、黏土不均勻分布其中。卵石含量65%以上,碎石塊約占25%,細(xì)顆粒含量在5%~10%,總體較為均勻。壩址區(qū)基礎(chǔ)穩(wěn)定性較好,地表巖溶泉少見,但溶蝕裂隙發(fā)育,壩基巖體以弱透水性為主,為了提高壩基抗?jié)B性能,采用帷幕灌漿處理。

2 關(guān)門巖水庫大壩軟巖基礎(chǔ)滲漏處理技術(shù)研究與應(yīng)用

2.1 軟巖基礎(chǔ)滲漏處理重點和難點

a.軟巖基礎(chǔ)滲漏處理重點:?嚴(yán)格控制孔位;?嚴(yán)格控制鉆孔深度;?嚴(yán)格控制洗孔與壓水試驗的壓力;?嚴(yán)格控制灌漿壓力和漿液配比;?灌漿過程中應(yīng)注意檢查孔口封閉情況,及時變漿,回漿返濃時按要求處理等;?質(zhì)量控制以檢查孔壓水試驗成果為主。

b.軟巖基礎(chǔ)滲漏處理難點:?灌漿中斷;?串漿;?漏漿;?固管;?成槽過程中大石塊的處理;?塌孔;?操作方法不當(dāng)?shù)取?/p>

2.2 關(guān)門巖水庫大壩軟巖基礎(chǔ)滲漏處理技術(shù)研究

2.2.1 帷幕灌漿試驗孔布設(shè)

a.試驗區(qū)。試驗區(qū)選在大壩河床防滲墻軸線上(樁號0+192.85~0+200.85),單排進行生產(chǎn)性帷幕灌漿試驗。

b.試驗孔布設(shè)??拙?m,每排分三序施工。

c.共布設(shè)9個灌漿孔(含先導(dǎo)孔)。

d.試驗孔深度見表1。

表1 試驗孔深度統(tǒng)計

2.2.2 帷幕灌漿施工試驗技術(shù)要求

a.工藝流程:?帷幕灌漿按分序加密法分段施工;?鉆孔的施工順序為:先導(dǎo)孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→質(zhì)量檢查孔;?灌漿采用“孔口封閉,孔內(nèi)循環(huán),自上而下分段灌漿”。

b.孔位。?按照防滲墻預(yù)埋管布置孔位,在孔位處設(shè)置明顯的標(biāo)記;?灌漿孔分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序??孜徊贾靡妶D1。

圖1 孔位布置

c.鉆孔:?采用金剛石液壓回旋鉆進;?灌漿孔開孔直徑90mm,終孔直徑58mm;?孔深按表1要求,孔底偏差值不得大于0.7m;?清孔采用壓力水沖洗;?鉆孔記錄主要包括:鉆孔編號,位置、樁號,角度,孔口高程,開孔、終孔時間,分段鉆進返渣、返水、返風(fēng)以及巖石特性情況,鉆孔變徑,鉆機異常,終孔孔深與孔徑等情況。段長劃分見表2。

表2 鉆孔段長劃分

2.2.3 灌漿施工

a.制漿:?采用P·O425普通硅酸鹽水泥,出廠時間不得超過3個月;?嚴(yán)格按設(shè)計水灰比配料,攪拌時間大于3min;?漿液自制備至使用結(jié)束時間不得超過4h。

b.漿液水灰比采用5∶1、3∶1、2∶1、1∶ 1、0.8∶1、0.5∶1 等6個重量比級,開始灌漿水灰比采用5∶1。

c.灌漿壓力值見表3。

表3 灌漿壓力值

d.漿液變換標(biāo)準(zhǔn):?當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減小時,或注入率不變而壓力持續(xù)升高時,不改變水灰比;?當(dāng)某一比級漿液注入量達300L以上,或灌注時間超過30min,而漿液壓力和注入率均無變化或變化不顯著時,可改濃一級水灰比;?當(dāng)注入率大于30L/min時,根據(jù)具體情況可越級變濃[1]。

e.灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):?在最大設(shè)計壓力下,當(dāng)注入率不大于1L/min后,延續(xù)灌注90min,灌漿即可結(jié)束;?當(dāng)終孔段透水率或單位注漿量大于設(shè)計值(q>3Lu)時,應(yīng)加深鉆孔,繼續(xù)灌漿;?當(dāng)加深超過兩段后仍不能滿足設(shè)計要求時,將情況報有關(guān)單位處理;?在最大設(shè)計壓力下,總灌漿時間不少于120min。

f.封孔:?采用“全孔灌漿封孔法”封孔,即灌漿結(jié)束后,灌漿管注入水灰比0.5∶1的濃漿,將孔內(nèi)余漿置換出來,然后用塞子塞在孔口,使用最大灌漿壓力繼續(xù)灌漿封口,灌漿持續(xù)時間不小于60min;?封孔后產(chǎn)生的上部脫空段,采用人工回填砂漿封實。

g.注意事項。針對灌漿施工中常出現(xiàn)的一些問題,制定方案,采取措施,做好出現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、灌漿中斷、回漿變濃等問題的處理,同時對灌漿較多和孔口涌水的孔段,根據(jù)具體情況采取有效的控制措施[2]。

2.3 試驗成果分析

2.3.1 統(tǒng)計數(shù)據(jù)

a.灌漿量統(tǒng)計見表4。

表4 灌漿量統(tǒng)計

從表4可以看出,試驗區(qū)9個灌漿試驗孔共注入灰量92801.69kg,單位注入量233.49kg/m,壓水試驗平均透水率19.82Lu。

b.透水率頻率分析見圖2,單位注灰量頻率分析見圖3。

圖2 透水率頻率曲線

圖3 單位注灰量頻率曲線

從圖2和圖3可以看出:頻率曲線符合理論上的相應(yīng)遞減以及現(xiàn)場施工的實際情況。

2.3.2 鉆孔取芯檢測

a.檢查孔布置與施工。灌漿試驗?zāi)Y(jié)14天后布置檢查孔,檢查孔布置在HW-45與HW-46之間(由參建各方根據(jù)資料與現(xiàn)場實際情況協(xié)商,監(jiān)理單位確認(rèn)),編號HW-J1,孔深深入巖基43m,采用φ76鉆具鉆進。

b.檢查孔壓水成果。全孔分10段次采用單點法進行壓水試驗,壓力為灌漿壓力的80%并不大于1MPa,壓水資料由灌漿自動記錄儀檢查并記錄。計算公式如下:

q=Q/PL

(1)

式中q——試驗段透水率,Lu;

Q——壓水流量,L/min;

P——作用于試驗段的全部壓力,MPa;

L——試驗段長度,m。

按式(1)計算,HW-J1檢查孔10段壓水試驗透水率平均值為2.07Lu。結(jié)合表4中的數(shù)據(jù),可以看出帷幕灌漿防滲效果相當(dāng)明顯。

c.鉆孔取芯。共計取芯8箱,均發(fā)現(xiàn)了水泥結(jié)石,其中第5箱第13回次發(fā)現(xiàn)了一塊6cm的水泥結(jié)石,第1箱第4回次、第2箱第6回次、第3箱第9回次、第4箱第11回次均發(fā)現(xiàn)了4cm的水泥結(jié)石。說明所灌注的水泥漿液進入了裂隙,帷幕灌漿達到了應(yīng)有的效果。

2.4 試驗成果應(yīng)用

2.4.1 大壩河床帷幕灌漿

a.依據(jù)上述試驗成果,經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后,編制關(guān)門巖水庫大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿工藝流程以及各項控制指標(biāo),用于指導(dǎo)工程的施工。帷幕灌漿工藝流程見圖4。

圖4 帷幕灌漿工藝流程

b.灌漿孔布置在混凝土趾板、趾墻基礎(chǔ)區(qū)域內(nèi),深度按設(shè)計要求深入相對不透水層(q<5Lu)以下5m,防滲帷幕最大深度65m。

c.河床砂卵礫石覆蓋層厚17~21m,砂卵礫石覆蓋層采用混凝土防滲墻截斷壩基強透水層滲漏通道,并與下部巖基相接,組成壩體封閉式防滲體系[3]。下部巖基以弱—微透水層為主,采用防滲帷幕灌漿,主要工程量見表5,河床帷幕灌漿孔分布見圖5。

圖5 河床帷幕灌漿孔分布

表5 大壩河床段帷幕灌漿主要工程量

d.灌漿質(zhì)量及安全控制措施。?在灌漿施工前,根據(jù)設(shè)計文件或相應(yīng)的資料(如施工圖、灌漿施工技術(shù)要求、流域工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料等),編制灌漿施工組織設(shè)計,進行技術(shù)交底[4];?灌漿機具的選擇:攪拌機的轉(zhuǎn)速、拌和能力應(yīng)保持均勻、連續(xù);灌漿泵的技術(shù)性能與所灌注的漿液類型、濃度相適應(yīng),最大工作壓力與波動范圍以及排漿量應(yīng)滿足現(xiàn)場灌漿的實際需要;灌漿管路漿液流動暢通,并能承受1.5倍的最大灌漿壓力;灌漿塞具有良好的膨脹和耐壓性能,易于安裝和卸除;鉆孔與灌漿的計量器具須定期進行校驗或檢定,確保量值準(zhǔn)確;?灌漿過程控制:嚴(yán)格按照工藝流程及各項控制指標(biāo)施工,堅持現(xiàn)場質(zhì)量檢測和旁站,避免用儀器代替人的監(jiān)管;灌漿用的水泥、外加劑、摻和料等按規(guī)定要求進行檢測;灌漿孔各灌漿段不論透水率大小均按技術(shù)要求進行灌漿;冬、夏季施工做好防寒與降溫工作;?各項施工記錄有專人在現(xiàn)場逐項填寫,定期檢查和隨時抽查,做到及時、準(zhǔn)確、完整、清晰、可靠[5];?安全生產(chǎn)措施:建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu);制定與落實安全控制的各項措施;每周進行一次安全生產(chǎn)大檢查,對檢查出的安全隱患制定整改和預(yù)防措施;?工程驗收:單元和分部工程灌漿結(jié)束后,及時報送工程驗收要求提供的灌漿資料與申請驗收報告[6]。

2.4.2 河床帷幕灌漿效果

a.壓水成果。共布置12個檢查孔,壓水120段,合格120段,合格率100%,其中優(yōu)良率 95%。

b.河床帷幕灌漿分為7個單元,121孔(包括試驗孔),合格率100%,其中優(yōu)良率95%。

c.河床段溶蝕裂隙發(fā)育,切割較深,傾角80°~90°,鉆孔遇溶蝕裂隙時,單位吸漿量變化較大,灌漿效果明顯。

d.從灌漿資料分析,隨孔序的遞增,透水率呈遞減的趨勢,小于3Lu的孔段從11%上升到96%,大于20Lu的孔段從6%減少到0.4%,平均透水率2.32Lu,符合設(shè)計要求。

e.鉆孔121個,孔位偏差均小于10cm,孔底偏差均控制在設(shè)計值范圍內(nèi)(僅個別孔底偏差0.52m)。

f.鉆孔取芯均發(fā)現(xiàn)水泥結(jié)石塊,直徑一般在4~8cm之間。

2.5 方案比較

a.經(jīng)濟比較。關(guān)門巖水庫大壩軟巖基礎(chǔ)滲漏處理有劈裂灌漿、高壓噴射灌漿、深層水泥土攪拌樁防滲墻、帷幕灌漿等方案,其他主要方案工程造價高于帷幕灌漿施工方案的2.4%以上。

b.技術(shù)比較。有的方案不適應(yīng)于工程區(qū)的地質(zhì)條件,且技術(shù)條件、施工可操作性不符合工程區(qū)的實際情況。

c.效果比較。從關(guān)門巖水庫大壩軟巖基礎(chǔ)滲漏處理情況來看,達到了設(shè)計效果,可在類似工程中推廣應(yīng)用。

3 結(jié) 語

實踐證明,帷幕灌漿具有施工實用性強、安全可靠性強、經(jīng)濟性強以及技術(shù)成熟性強等優(yōu)勢,目前在水庫大壩、河道堤防等水利工程基礎(chǔ)滲漏處理中得到廣泛的應(yīng)用,并取得了良好的成效。但帷幕灌漿工程屬于隱蔽工程,施工中對質(zhì)量控制非常嚴(yán)格,稍有不慎,造成的不利影響較大,因此,在今后的推廣應(yīng)用中,一定要按照規(guī)范與設(shè)計要求,編制切實可行的施工方案,嚴(yán)格控制每一道施工工序,不斷研究解決帷幕灌漿技術(shù)中的難題,促進水利工程建設(shè)與管理事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與進步。

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