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潤滑油抽出油糠醛精制生產橡膠填充油的研究*

2010-08-31 12:51:52陳海麗劉井杰石俊峰
當代化工 2010年4期

曹 群,陳海麗,劉井杰,石俊峰

(1.中國礦業大學化工學院,江蘇徐州221008;2.遼寧石油化工大學石化學院,遼寧撫順113001)

潤滑油抽出油糠醛精制生產橡膠填充油的研究*

曹 群1,陳海麗1,劉井杰2*,石俊峰2

(1.中國礦業大學化工學院,江蘇徐州221008;2.遼寧石油化工大學石化學院,遼寧撫順113001)

以糠醛為溶劑對大慶石化減四線糠醛抽出油進行再抽提。考察了抽提溫度和劑油體積比對橡膠填充油的質量和收率的影響。研究結果表明,最佳操作條件:抽提溫度70℃,劑油體積比3.0。在此條件下,產品收率為58.6%,芳香烴組分的質量分數為76.8%,符合某些企業橡膠填充油的使用標準。

糠醛;精制;橡膠填充油;抽提溫度;劑油比

隨著煉油技術的發展,國內外越來越多地采取加氫工藝替代溶劑精制工藝來生產潤滑油基礎油[1]。由于受到資金和技術等方面的限制,大多數煉油企業仍然將溶劑精制工藝作為生產潤滑油基礎油的主要加工手段,所以溶劑精制[2-4]在國內依然占有非常重要的地位。溶劑精制工藝所用的溶劑主要有糠醛、苯酚、雙溶劑、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等。國內,糠醛精制是潤滑油溶劑精制的主要方式,占所有溶劑精制裝置的75.8%,糠醛精制技術接近國外先進水平。

大慶煉油廠每年獲得的潤滑油糠醛抽出油約為3萬t,將這部分油品作為燃料油出售,給廠子帶來的效益較少。這部分油品含有大量的單環、雙環或多環芳香烴,化學族組成分析總芳烴質量分數超過50%,有的接近70%,屬于典型的高芳烴油[5-7],此外還含有一部分飽和烷烴和少量膠質、瀝青質,因此如果對這部分油品進一步研究,開發出如橡膠填充油等附加值高的產品,將給煉油廠帶來更高的效益。

本實驗采用糠醛作為抽提溶劑精制橡膠填充油[8],將潤滑油抽出油進行二次抽提,從而分離油品中的含飽和烴的蠟油和高芳香烴溶劑油,蠟油經汽提后得到催化裂化原料,高芳香烴溶劑油滿足某些企業的橡膠填充油標準。這樣可以創造可觀的經濟價值,因此隨著國外在這方面的研究成果不斷出新,國內也掀起了研究熱潮[9-10]。

1 實驗部分

1.1 原料及試劑

原料:大慶煉油廠減四線糠醛抽出油,其物理性質及烴族組成見表1。

表1 糠醛抽出油分析結果Table 1 The analysis results of furfural extractoil

試劑:糠醛(分析純),正庚烷(分析純、脫芳),石油醚(分析純,60~90℃,脫芳),苯(化學純),甲苯(化學純),氧化鋁(中性,層析用,100~200目,比表面>150 m2/g,孔容0.23~0.27 cm3/g,使用前須活化),乙醇(化學純)。

1.2 分析方法

依照中華人民共和國石油化工行業標準RIPP 13-90,采用氧化鋁吸附法測定產物中飽和分、芳香分、膠質及瀝青質的含量。該方法適用于渣油、石油瀝青的四組分測定。

1.3 實驗工藝路線

對原料油進行抽提實驗,考察主要抽提條件:萃取劑、劑油比、抽提溫度對油品性質的影響,并對其作為橡膠填充油性質進行分析,抽提工藝路線如圖1所示。

圖1 糠醛抽提工藝路線Fig.1 Process route of furfural extraction

2 結果分析與討論

2.1 減四線糠醛抽出油分析與評價

橡膠填充油對充油橡膠的質量有重大影響,不同牌號的充油橡膠使用填充油的種類和規格都有嚴格的規定,由于石油餾分增塑劑是多種烴組分的混合物,盡管各廠家使用的增塑劑類型基本相同,但具體規格卻不統一,目前國內尚無統一的質量標準,蘭煉三葉公司根據使用廠家的實際情況,結合國內外主要生產廠家的技術標準[6],制定了芳烴油系列增塑劑產品的企業標準見表2。

表2 芳烴油產品企業標準Table 2 The enterprise standards of aromatic oil product

從實驗結果數據分析可以看出大慶石化總廠糠醛抽出油具有如下特點:

(1)從殘炭、密度和族組成看:富含芳烴,如果直接催化裂化,輕油收率可能很低,生焦量大,加工成本高;

(2)從恩氏餾程數據和族組成看:幾乎不含有輕組分,閃點、凝固點較高;

(3)減四線糠醛抽出油可以直接作為蘭煉三葉公司企業標準6#、7#橡膠填充油。但外觀顏色較深,僅適用于深色橡膠制品的生產,含蠟量還較高、凝固點較高,產品檔次比較低,運輸及儲存不太方便,有待進一步改進。

2.2 精制溶劑的選擇

在精制過程中,首先要求溶劑有良好的選擇性,選擇性越好,則產品收率就越高,產品質量也高。對于常用的糠醛、酚、N-甲基-2吡咯烷酮等溶劑選擇:酚的成本較低,但毒性最大;糠醛的物理性質和選擇性較好;N-甲基-2吡咯烷酮較糠醛和酚具有更好的溶解能力和熱穩定性,但不易得到且成本高。因此選用了糠醛作為溶劑進行精制。

2.3 劑油比對產品收率及族組成的影響

在抽提溫度為70℃,選擇不同的劑油體積比,分別為2.0,2.5,3.0,3.5,4.0的條件下,對減四線糠醛抽出油進行再抽提實驗,測得抽出油、抽余油的收率及族組成的變化,其中族組成中膠質含量為膠質和瀝青質含量之和,以下均如此,實驗結果見圖2和圖3。

圖2劑油比對收率的影響Fig.2 Effectof solvent/oil ratio onyieldof the product

由圖2可知,溫度一定時,隨著劑油比的增加,抽出油的收率一直升高,而抽余油的收率隨著劑油比的增大而降低。劑油比的增加有利于提高抽出油的收率,但萃取劑溶解性過大,抽余油收率降低,萃取劑的回收費用提高;而劑油比較低時,抽出油收率較低,對油的利用率較低。

圖3 劑油比對族組成的影響Fig.3 Effectof solvent/oil ratio onthe groupcomposition

由圖3可知,隨著劑油比的增加,抽出油中芳烴含量增加,劑油比達到一定值時芳烴含量減少,抽余油的飽和烴含量增加。劑油體積比>3.0時,抽出油中芳香分含量出現極值。故本研究選劑油體積比為3.0。

2.4 抽提溫度對產品收率及族組成的影響

在劑油體積比為3.0的條件下,選擇不同的抽提溫度,對減四線糠醛抽出油進行再抽提實驗,測得抽出油、抽余油的收率及族組成的變化,實驗結果見圖4和圖5。

圖4 抽提溫度對收率的影響Fig.4 Effectof extractiontemperature on yieldof the product

圖5 抽提溫度對族組成的影響Fig.5 Effectof extractiontemperature onthe groupcomposition

由圖4,圖5可知,隨著抽提溫度的升高,糠醛的溶解能力增強,而選擇性也進一步下降。此時,雖然產品中芳香烴的絕對量仍然在增加,但是由于比低溫時多溶解了大量的飽和烴,產品中芳香烴的含量有所降低。因此,抽出油的收率上升,芳香烴含量下降,但變化不大;而抽余油的收率緩慢下降,同時其飽和分含量稍有下降,基于綜合方面考慮,適宜的抽提溫度可選定為70℃。

2.5 最佳實驗條件考察

由潤滑油糠醛精制的副產物抽出油完全可以生產出滿足一定企業標準的橡膠填充油產品,抽提溫度和劑油比明顯地影響產品質量,操作時必須嚴格控制。在保證抽出油和和抽余油的質量及收率的前提下,確定精制最佳條件。在最優條件下得出的抽出油,測定其主要性質并與JSBR-1712規格橡膠填充油對比,由表3可知除粘度外,大部分指標都滿足JSBR-1712規格的質量要求。

表3 產品性質分析Table 3 Analysis of product properties

3 結論

從綜合產品質量和收率考慮,較適宜的操作條件為:劑油體積比為3.0,抽提溫度為70℃,在此條件下,抽出油的收率為58.6%,其中芳香烴組分質量分數為76.8%;抽余油的收率為41.2%,飽和烴組分質量分數為75%,質量明顯提高,抽出油符合某些企業的橡膠填充油標準。另外,在生產橡膠填充油過程中還可以分離出一定量的蠟油(抽余油),它可循環回到抽提塔,以提高潤滑油精制油的收率,或經汽提后得到催化裂化原料,也可以創造可觀的經濟價值。

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Preparation of Rubber Packing Oil From Extract Oil of Lubricating Oil by Furfural Refining Technique

CAOQun1,CHEN Hai-li1,LIU Jing-jie2*,SHIJun-feng2
(1.School of Chemical Engineering&Technology,ChinaUniversity of Mining andTechnology,JiangsuXuzhou 221008,China;2.School of Petrochemical Technology,Liaoning ShihuaUniversity,Liaoning Fushun113001,China)

Using furfural as solvent,vacuum cut IV furfural extract oil of Daqing petrochemical company was extracted to produce rubberpacking oil.Influence of extracting temperature and solvent/oil ratio on both quality and yield of rubber packing oil was investigated.The results show that the optimum operation conditions are determined as follows:the extracting temperature is 70℃andthe solvent/oil ratio is 3.0.Underabove conditions,the yield of product is 58.6%,and the contentof aromatic hydrocarbonis 76.8%.Itis obvious thatthe productcanbe usedas rubberpacking oil.

Furfural;Refine;Rubberpacking oil;Extracting temperature;Solvent/oil ratio

TE624

A

1671-0460(2010)04-0363-04

2010-05-24

曹 群(1990-),男,遼寧撫順人。

劉井杰。

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