化工機械設備日常檢修要點分析

＊王 濤

（青海鹽湖元品化工有限責任公司 青海 816099）

引言

目前，化工企業對于我國的發展扮演著非常重要的角色，化工機械設備對于化工企業的重要性也逐漸凸顯出來。由于化工企業工作的特殊性，所以對于機械設備的損傷也較為嚴重，通常一些化學試劑對設備會造成腐蝕、結垢、滲漏等現象，從而對化工機械設備的正常使用產生影響，進而對化工企業的順利運行以及環境都造成不可估量的危害。這就需要化工企業要制定完善的化工機械設備日常檢修制度，保障日常的工作順利運行。

1.現階段化工機械設備的常見問題

對于化工企業來說，其大部分的工作都是依靠安全的化工機械設備進行運行，所以其重要性不言而喻。我國對外開放的基本國策也推動著化工企業向國外發展，所以對于化工機械設備的檢修顯得尤為重要，只有把握出現的常見問題，才能夠更好的提出有效對策。

(1)腐蝕磨損問題

化工機械設備出現腐蝕問題較為常見，主要是在進行運行的過程中，在設備里面一些物質會發生化學或者是電化學反應，對于金屬材料的機械設備就會造成破壞。除此之外，對于顆粒物質，經過高速運轉，就會和化工機械設備產生碰撞，進而產生腐蝕磨損的現象，影響化工機械設備的使用期限。

(2)滲漏裂紋問題

在化工機械設備的一些連接處，通常會采用焊接的方法進行連接，這種方式雖然可以保證將其固定，但是當受到儀器運作時化學物質的碰撞等情況，就會導致連接處出現松動，進而引起原料漏出，不但會造成浪費，而且如果原料屬于有毒物質，那么對于工作人員的身體健康也會造成不同程度的影響。如果在發現滲漏裂縫之后，沒有及時進行檢修，那么就會對化工企業造成巨大的損失。

(3)密封結垢問題

在化工機械設備中，密封性能對于設備運轉具有非常重要的作用，對于密封性佳的設備，不但可以保證操作安全，并且還可以提高工作的效率。如果長時間使用化工機械設備卻沒有進行檢修，就很可能會導致密封性降低，當密封性問題較輕微時，可能會導致原料的浪費，當密封性能較差，甚至會引起化工事故。化工機械設備由于發生化學反應也容易出現結垢現象，從而會影響熱的傳遞，進而降低化工生產質量。

2.化工機械設備的日常檢修制度

(1)化工機械設備進行日常檢修的間隔時間

所謂間隔時間，通俗來說就是對于一臺化工機械設備來說，進行兩次日常檢修的相差時間，不同類型的化工機械設備的日常檢修間隔時間并不相同，需要根據設備的具體性能、運行時間等進行合理分配時間[1]。比如，化工企業通常會用到的離心泵以及活塞式壓縮機，但是其日常檢修的間隔時間并不一致。當到了需要進行檢修的時間后，不管該儀器是否在運轉，即使沒有發現損壞現象，也是需要進行檢修。對于這種檢修程序，大大提高了化工機械設備的安全性和工作效率，保證產品的質量，對于相關工作人員的健康也有保護作用。

(2)化工機械設備進行日常檢修的時間和內容

化工機械設備進行日常檢修的時間是根據該儀器的不同檢修內容進行劃分的。一般來說，一個化工企業的機械設備日常檢修的工作會分為小修、中修和大修。所謂小修，就是對化工機械設備進行初級檢查，一般會在兩天之內完成。通常流水線的維修工作人員會對儀器進行維修和保養，對于外部或者露出的地方進行修理和清洗；對于中修的工作就是在小修基礎之上對于一些零件進行更換，通常不會超過十天。通常比小修的項目更加詳細，由車間的機械維修工作人員來完成；化工機械設備的大修是在年中或者在年末進行，將儀器的整個過程進行檢查、修理和更換，還需要對閥門、氣壓等等進行檢修，由于需要較高的技術，所以由機械生產廠家和維修工作人員來進行此項工作，通常會花費一個月的時間。

對于化工機械設備的工作主要分為九個方面：第一，相關工作人員需要對該儀器的流水線流程相關零件進行分離進行詳細檢修，對于有問題的零件進行記錄；第二，對分離的零件進行清洗干凈，并且檢測是否出現故障，是否可以繼續使用；第三，對于能繼續使用和需要更換的零件進行匯總成文件，并且制定后期的計劃；第四，對于不能夠繼續使用的零件進行更換或者修理；第五，刮研或者磨削全部導軌面；第六，對于化工機械設備的保險絲以及電氣進行檢修或者更換；第七，配備齊全的保護措施；第八，對于生銹或者有缺損的地方進行翻新；第九，當全部檢修工作結束后進行驗收和檢驗。

3.化工機械設備出現常見問題的解決對策

(1)制定相關的日常檢修制度

對于化工機械設備的日常檢修，必須先制定好相關的制度，關于儀器檢修的間隔時間、檢修內容、檢修人員等等進行規劃，從而保證化工企業的工作順利運行。除檢修前的規劃，檢修人員在進行工作時，也要嚴格按照相關的操作制度進行，并且對于需要更換的設備零件進行記錄，保證檢修工作發揮出其價值[2]。對于檢修人員，相關部門也要對其進行定期的培訓和考核評價，提高檢修人員的專業素養。除此之外，也可以構建交流平臺，讓檢修人員之間進行溝通交流，相互了解更好的檢修方法。由于我國生產力水平不斷提高，所以對于一些較為先進的檢修技術，也要及時進行了解。

(2)設備出現的問題采用對應的方法進行檢修

在化工機械設備工作的過程中，會產生一些問題，在檢修的過程中根據出現的問題采用對應的方法，才可以提高設備的安全性。檢修人員在采用“聽、問、摸、比、看”的方法可以發現大多數問題。對于出現結垢的問題，檢修人員要將出現的結垢進行清理，然后可以通過更換熱水器的方法來進行預防。當出現有滲漏現象出現后，應該及時進行焊接，防止出現較大的原料浪費或其他危害。

(3)建立信息化檢修管理系統

現階段，互聯網已經得到普及，所以對于化工企業來說，為了更好地對化工機械設備進行檢修，可以建立信息化管理體系，進而利用先進的互聯網技術來進行檢修。這一系統不但增加了傳統監控作用，而且也可以及時發現化工機械設備中所出現的問題，大大提高了化工機械設備的檢修工作的進程。

4.現階段化工機械設備日常檢修技術應用

(1)計算機技術

在化工機械設備的日常檢修工作中應用計算機技術可以大大提高檢修人員的工作效率，對于一些肉眼發現不到的故障可以幫助檢修人員準確找到問題所在，從而保障化工機械設備工作的順利運行。將相關的數據輸入到遠程智能控制中心后，計算機通過對數據進行綜合分析，進而找到有效信息對化工機械設備進行檢測，從而和檢測人員相互配合，提高工作效率。比如，向該系統輸入溫度、設備正常運轉時所需要的電流、壓力等相關信息，根據系統的數據分析，對化工機械設備進行檢測，找到該設備需要進行檢修的部分，檢修人員可以根據相關數據進行修理。

(2)電子傳感技術

電子傳感技術對于化工機械設備日常檢修工作的順利進行扮演著非常重要的角色，特別是對于一些較為精密的參數或者是大型設備來說，更是如此。電子傳感技術的顯著優勢便是可以對化工機械設備的一些信號參數較為敏感地進行接收，從而評價該設備的運轉情況。在化工機械設備中，電氣和機械控制系統對于設備的正常運行非常重要，所以其日常檢修需要更加嚴密的技術進行，對于檢修人員肉眼所觀察不到的故障，運用電子傳感技術可以獲得較好的效果[3]。檢修人員通過電子傳感技術對設備的信號參數進行分析，進而暴露出較為隱蔽的故障，從而為其維修提供支持。

(3)設備點檢管理

所謂點檢管理就是與傳統的檢修方式相比對化工機械設備更具有針對性，主要考慮設備在運行過程中的具體情況，來進行點檢管理，更有效地確定設備出現的故障，并進行對應的維修，從而可以保證化工機械設備的日常工作順利開展，提高設備的使用年限。由于采用點檢管理，也更好的減少維修檢查所需要的資金投入，從而達到有效檢修的目的。除此之外，對于傳統的檢修過程來說，主要重視化工機械設備的修理，而點檢管理是強調對化工機械設備進行合理管理，相關工作人員在對設備進行點檢后，根據相關數據，工作人員可以通過網絡來對設備的運行進行把控，也可以對設備出現的故障進行分析，提出相關的檢修方法。

5.總結

化工企業的發展狀況在我國的經濟形勢中具有非常重要的作用，而對于化工企業來說，化工機械設備又是其核心，不可缺少的一部分，為了化工機械設備的順利運行，需要相關工作人員對設備使用嚴格按照相關的操作進行，除此之外，還需要重視設備的日常檢修，根據不同的設備來制定相關的檢修時間、內容等，并且運用較為先進的技術配合檢修人員的工作，從而提高化工機械設備的安全性，推動我國化工企業的順利發展。