PLC技術在煤礦機電控制系統中的應用分析

＊劉軍鋒

（晉能控股集團寺河煤礦 山西 048006）

引言

隨著我國經濟水平的提升，技術實力增強，各行各業在發展的過程中對于新技術進行了應用，這使行業重新煥發了生機與活力。在對于煤礦進行生產時，最重要的是要確保所開展的生產工作處在安全狀態下，確保工作人員的生命安全。在這一情況下，煤礦機電控制的機械化程度不斷提升，但是仍然存在著一些不足，而將PLC技術應用到其中，充分發揮出這一技術的作用，能夠較為有效的解決存在的問題，使煤礦生產更加安全，這從某種角度來說，降低了出現安全風險的概率。

1.將PLC技術應用到煤礦機電控制系統中的優勢

煤炭作為我國能源體系的重要構成，對于各行各業的發展有著不容忽視的作用。但是，在對于煤炭進行開采時，所處的環境條件較為復雜，而且存在著較大的風險，很可能會出現安全事故，導致工作人員出現傷亡[1]。

為此，在進行現場工作時，要合理的對于PLC技術進行應用，使煤礦機電系統更加穩定的運轉。PLC技術在煤礦機電控制系統中的優勢，具體可以總結為以下幾點：

第一，因為PLC技術在應用的過程中非常的注重邏輯，這能夠在一定程度上降低機電控制系統在現實應用中的難度，使其更加簡單方便。而傳統模式下，在對于煤礦設備進行應用的過程中，會加大力度進行控制，這從某種角度來說，會增加對應系統控制的困難程度。

第二，在對于煤礦機電設備進行應用時，需要考慮到不同類型多樣化的控制系統。這些系統由于所運用的控制模式不同，差異較為明顯。

在對于指令進行落實時，需要將PLC技術和控制模式相關聯，進行適當的轉變，這能夠較為有效的提升轉化效率，并且提升煤礦機電系統對于煤礦生產工作的控制能力。除此之外，對于PLC技術進行應用時，還需要考慮到現實情況，合理的制定方案。并對于煤礦機電系統的運行過程進行監管。如果在進行監督管理時發現其中存在著一些安全隱患，可以在第一時間進行解決，確保系統處在安全可靠狀態下[2]。

2.將PLC技術應用到煤礦機電控制系統中的原理

運用PLC技術不但可以提升工業產業設施設備的工作效率，使其被更加充分的應用，還能夠確保設施設備在應用的過程中是安全的。在這個過程中，可以將PLC技術和微型計算機相關聯，開展現代工業生產加工。在確保機電系統的控制能力增強的同時，提升編程控制技術的效果。

目前，科學的對于PLC技術進行應用，已經成為了煤礦機電控制系統工作的重要內容，能夠在一定程度上保障其運行效果。此外，在對于PLC技術進行優化的過程中，可以借助于梯形系統，降低開展操作的難度，并對于語言進行轉化。相關人員在尚未工作之前，不需要經過較為漫長的培訓，就能夠熟練的對其進行應用，這對于煤礦企業的長期穩定發展是非常關鍵的。

3.PLC技術在煤礦機電控制系統中的應用

(1)應用到井下風門中

將PLC技術應用到煤礦機電控制系統之中，不但可以提升這一系統工作的效率，還能夠確保系統處在安全的狀態下，更加穩定。這主要是因為煤礦機電控制系統在進行應用之前，需要考慮到諸多方面的內容，而在這些環節中應用PLC技術，能夠取得較為理想的效果。

在將PLC技術應用到井下風門之前，一般會在井下風門啟動或者是關閉時出現一些問題[3]。比如說，負載的壓力過大、在進行操作時無法高效的完成工作等。如果這些問題并沒有被科學合理的解決，很可能會導致煤礦生產工作無法順利開展，縮短風門正常使用時間。在現實中尚未使用PLC技術時，需要由專門的工作人員負責。這一方式雖然可以較為有效的進行開關，但是仍然存在著一些問題。而對于PLC技術進行應用，不僅可以使風門的自動化程度得到提升，還可以對于設施設備進行紅外線檢測，這能夠在一定程度上提升風門的安全程度，使其更加穩定的開展工作。

(2)應用到空氣壓縮設備之中

在進行現實工作的過程中，可以將PLC技術應用到空氣壓縮設備內，這能夠較為有效的確保空氣壓縮設備的穩定性，使其更加安全的進行工作。在空氣壓縮設施進行工作的過程中，PLC技術可以為這一設備體系監督管理工作的開展提供支持。這不但能夠降低外界因素對于監督系統的影響，還能夠使所進行的監督更加精準。對于PLC技術進行科學應用，使其和空氣壓縮設備相聯系，不僅能夠為現實工作的開展提供支持，還能夠在一定程度上提升機電系統在運轉過程中的安全程度[4]。

(3)對于PLC技術進行應用

在對于煤炭資源進行發掘時，要具有針對性，只有如此才能夠在縮短開采花費時間的同時提升經濟收益，為各行各業發展提供充足的煤炭資源作為支持。為此，在對于煤礦機電系統進行應用，提升其應用效果時，應該對于PLC技術形成正確的認識。并且，要對PLC技術在應用過程中出現的重要數據、信息進行分析，統計。

只有如此，在現實應用的過程中才能夠有效的降低煤炭機電系統出現機械沖擊的概率。并且，因為系統機械的頻率是不同的，在進行工作時要對于不同類型的煤電機械系統進行分析，開展適當的加速或者是減速，并從現實情況出發，避免誤差的產生。

在現實過程中，運用PLC技術需要對于溫度進行控制，一般情況下溫度要在0℃以上55℃以下，只有如此才能夠確保PLC技術在應用的過程中能夠充分發揮作用[5]。如果煤礦機電控制系統在運轉的過程中溫度過高，很可能在運用PLC技術的過程中，出現一些問題，這不僅不利于系統的穩定運轉，還很可能引發一些問題，導致煤礦機電控制系統的壽命縮短，大部分零件受損。

如果在這個過程中，煤礦機電控制系統的溫度非常低，則無法以正常的速度進行運轉，如果一直持續這一現象，很可能會導致煤礦系統的安全性和穩定性受到影響，嚴重時，很可能會導致系統無法正常的運行。為此，在對于煤礦機電控制系統進行應用時，必須要合理的對于溫度進行控制，使溫度處在正常的狀態下，提升煤礦機電控制系統的工作效率。

(4)將其應用到絞車系統中

通常情況下，會借助于絞車系統開展人員的升降以及設施設備的轉移等多個方面的工作。但是，在進行現場使用的過程中，存在著絞車成本比較高，需要消耗大量的能源，操作難度比較大等問題。

而在這個過程中對于PLC技術進行應用，可以將花費的成本控制在一定范圍內，并且對于變頻技術進行應用，可以將負載量控制在一定范圍內，使其和設備的輸出相聯系，這從某種角度來說，能夠提升對于電氣進行控制的能力，使其更加準確。并且，對于PLC技術進行運用，還可以降低其對于機械設備以及電氣元件造成的不利影響，使其更加安全。

(5)將其應用到提升機系統之中

提升機系統在煤礦生產中有著非常關鍵的作用，負責進行運送。在傳統模式下，所使用的提升機系統主要是借助于繼電器控制系統開展工作，安全性得不到保障，工作效率比較低下，無法保障煤礦運輸操作的安全性。而對于PLC技術應用，可以較為有效的對其進行控制，使其實現提升機的加速度、減速度、啟動、停車等，使其更加的安全可靠，提升機系統的機械化程度，達成自動化控制這一目標[6]。并且，在對于PLC技術進行應用時，可以開展人機對話，直觀的展現出提升機的運行狀態和數據的動態變化情況，并根據現實情況作出適當的調整，完成對于煤礦提升機系統的各方面監控。

PLC技術具有較強的記憶性，如果在對于煤礦提升機進行應用的過程中出現問題，可以在較短的時間內對于故障進行分析，找出出現問題的原因以及故障所在的位置，及時的解決出現的問題。一般情況下，提升機在使用過程中所出現的問題大部分和硬件設備關聯較為緊密，為了避免出現較大的風險，PLC技術可以找出需要監測的主要內容，使其更加安全的進行工作。

4.總結

根據上文來進行分析，PLC技術對于煤礦機電控制系統有著非常關鍵的作用，其不但能夠使煤礦機電控制系統更加高效的進行工作，還能夠提升煤礦機電系統的安全性，使其更加可靠。為此，必須要有針對性的制定相關對策，使PLC技術在煤礦機電控制系統中得到合理應用，為煤礦機電系統的正常穩定運轉提供支持。