精細化工火災風險性分析及滅火救援對策研究

＊何祥磊

（贛州市消防救援支隊 江西 341000）

隨著我國社會現代化進程的不斷推進，化工行業作為支撐國民經濟和國防建設的重要支柱產業得到了飛速發展，而精細化工作為調整化工產業結構、提高產品附加值、增強國際競爭力的有效舉措，發展尤為迅猛，儼然成為多地的經濟支柱產業。但由于化工行業本身的巨大危險性，以及部分企業為追求經濟效益最大化而減少安全投入，加之特有的“船小好調頭”即生產鏈短、產品多樣、涉及危化品種類多等特點，進一步加大了精細化工的事故風險。但相對傳統石油化工而言，消防救援人員對精細化工行業認識不夠，系統仍有較多知識盲區。筆者作為一名消防救援人員，從精細化工本身特點出發，結合近年來發生的典型精細化工災害事故案例，準確分析其火災危險性，并有針對性地提出了滅火救援處置對策。

1.精細化工基本情況及特點

從學科分類的角度，化工行業主要分為無機化工、有機化工、精細化工、高分子化工和生物化工等。其中，精細化工是指生產精細化學品的工業。精細化學品則是指對基本化學工業生化的初級或次級化學品進行深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生產的系列產品，如：醫藥、農藥、染料、顏料、涂料、表面活性劑、添加劑、助劑和溶劑、催化劑等。

精細化工根據產品的不同亦有不同生產工藝，主要涉及有磺化、硝化、酯化、縮合和重氮化等化學反應，具有技術密集度高，綜合性生產流程與多功能生產裝置，大量采用復配技術、具有特定的功能、附加值高等特點。其最為重要的一點，也是區別于石油化工、新型煤化工、氯堿化工、氟化工等最顯著的特點，便是小批量、多品種和高純度，即往往一個類型的產品，可以有很多種規格型號，而且新品種、新型號不斷涌現。以表面活性劑為例，截止目前，國外表面活性劑的品種有近5000種，法國僅發用化妝品就有2000余種。此外，由于其產品附加值高、頗受人民青睞，我國已將精細化工特別是新領域精細化工作為化工發展的戰略重點和新材料的重要組成部分。近年來在江西、湖南、湖北等中部地區得到了迅猛發展，呈現愈加集聚的趨勢。

2.精細化工火災危險性分析

(1)涉及危化品種類多，各類危險集中并存

精細化工行業由于其生產鏈短、工藝簡單、設備通用，產品可根據市場隨時調整，這就導致其企業內部集中存儲了各類化工原料，雖批量不大，但數量多、種類雜。且與石油化工涉及物料種類少但單種用量大，所以分類分庫分罐區存儲不同，精細化工行業普遍存在各類物料集中堆放的情況，即一個倉庫內可能存放了無機酸堿、氧化性物質、劇毒物質以及遇濕易燃物質，給救援人員的處置帶來了極大不便，需要同時防范多種風險。此外，精細化工行業由于其生產規模不大，占地面積較小，為了實現集約式發展，往往多個企業集中布局，但這也間接導致了企業之間距離過近，危險源、致災因素相互疊加，安全風險指數增長。一旦其中一家企業發生爆炸，災情極易蔓延至臨近企業引發腐蝕性液體泄漏、劇毒物質擴散、易燃易爆物質爆炸等次生災害事故，最終產生“蝴蝶效應”，演變為重特大災情。江蘇“3.21”響水爆炸事故就是1家企業爆炸產生的強大沖擊波，導致周邊1.2平方公里的16家企業和1個污水收集站完全摧毀，半徑3公里范圍內的所有建（構）筑物外墻玻璃全部破碎、門窗不同程度受損。

(2)設計規范領域有短板，本質安全條件不高

目前國家尚未出臺精細化工設計防火規范，在建及已建企業普遍選擇性套用《石油化工企業設計防火規范》《石油庫設計規范》《建筑防火設計規范》。但與石油化工相比，精細化工的工藝路線、產能規模、火災荷載、設施設備、安全風險等方面存在本質區別，常有高毒、強酸強堿、易燃易爆等危險品并存的情況，極易出現腐蝕、中毒、火災、爆炸等多重災情，設計理念、設防標準僅參照石油化工規范，難以保證本質安全。例如，《石油化工企業設計防火規范》中規定“罐容小于200m3或罐高小于7m的小型儲罐可不設固定泡沫滅火系統”，但絕大部分精細化工企業由于涉及物料種類多但用量不大，都采取多個小型儲罐集中密集儲存的方式，火災總荷載大卻無固定消防設施。此外，精細化工行業屬于新興發展領域，生產規模小、投入少，企業人員對災情風險、應急處置認識不到位，為節約成本，在安全方面的投入往往較小，應急預案流于形式的情況也較為普遍。特別是，對危化品行業而言，DCS、SIS等自動控制系統可以實現對全廠所有生產設備、化學反應以及溫度、壓力等安全參數的實時監控，更是災害事故條件下進行關閥斷料、倒料輸轉等工藝處置的關鍵核心，但從筆者調研情況看，精細化工行業自動化控制系統安裝率卻明顯較低。

(3)從業人員素質參差不齊

精細化工發展迅猛，短時間對從業人員需求急速增長的同時，也導致了其招募群體中相當一部分未受過化工方面的專業培訓教育，對化工生產的原理、安全風險識別及應急處置等缺乏系統思維。加之，精細化工生產原理簡單，生產鏈短，一旦知其物料和配方即可規模化生產，企業核心技術人員往往處于技術保密和效益保證的角度，并不會將物料種類、生產的核心要以進行告知，反而是用各類產品代號進行替代，這就進一步加劇了各工段操作人員僅會本崗位“傻瓜式”操作，而對其危險性等“一無所知”的情況，一旦發生事故，難以提供有效技術支撐。

除此以外，經過近年來的連續培訓與實踐，雖然救援人員在傳統石油化工領域已經總結歸納出了一套完整科學的戰術戰法，但對精細化工卻有較多空白不足，認識過于片面，集中體現在對精細事故處置的認識仍主要停留在物料理化性質方面，對生產工藝、生產設備的危險性以及冷煤的重要性認識不足，工藝處置手段掌握不夠。一旦發生災害事故，往往將所有重點全部集中在事故裝置，把注意力集中在涉及哪些物料、每種物料具有哪些危險特性方面，而忽略了非事故反應裝置內部的化學反應仍在繼續，甚至可能出現不能斷電的工藝單元人為斷電，導致冰機停止運轉、攪拌器停止攪拌，造成反應失控，發生爆炸。

3.精細化工滅火救援處置要點

精細化工災害事故處置應堅持“安全第一、科學施救”的原則和“安全、專業、科學、環保”的處置理念，嚴禁在不熟悉情況時擅自行動，嚴禁冒險蠻干。具體有以下幾個方面：

（1）堅持準確偵查為先。精細化工行業門類較多，每一類均具有不同危險性，摸清其具體生產工藝至關重要。救援人員在接到事故報警后，應第一時間核查災情的4個關鍵要素：一是事故企業的行業類型和產業鏈，即具體屬于精細化工的哪個門類；二是具體事故部位，是生產裝置或是罐區發生事故；三是災情類別，屬于泄漏、燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等的哪類；四是災情等級：初期、難控還是失控。并根據偵查情況對火災風險性作出總體預判，進行。同時，鑒于精細化工生產鏈多、產品變化多樣，即事故狀態下的生產工藝極有可能與救援人員前期熟悉記錄完全不同的特點，在現場偵查環節，必須進一步確認企業生產工藝、平面布局及災情，并調取相關圖紙資料，如調閱圖紙資料（事故裝置平面圖、工藝流程圖、生產單元設備布局立體圖、事故部位及關鍵設備結構圖）等。

（2）堅持安全防護為本。精細化工火災現場除高溫、濃煙、爆炸危險性外，往往還伴有腐蝕、毒害風險，但由于其生產特性，同位素輻射風險較小，救援人員應重點做好“防火”“防毒”“防化學灼傷”“防凍傷”等四個方面的防護工作。在“防火”方面，可著滅火服、隔熱服或避火服。在“防毒”“防化學灼傷”方面，安全防護分為三級：一級防護著特級化學防化服（內置式重型防化服）、防靜電內衣，佩戴空氣呼吸器；二級防護著一級化學防化服（全封閉防化服）、防靜電內衣，佩戴空氣呼吸器；三級防護著二級化學防護服（半封閉防化服）、防靜電內衣，佩戴空氣呼吸器或簡易濾毒罐。在“防凍傷”方面，著防凍服。偵查人員進行火情偵查時主要考慮“防毒”“防化學灼傷”，首次進入現場必須實行一級防護，并攜帶有毒氣體偵檢儀、可燃氣體檢測儀、酸堿偵檢儀等儀器，及時劃定重危區、輕危區、安全區。此外，對于各類災害情況不明，不敢貿然進入事故現場的災情，雙光無人機往往能發揮重要作用，第一時間將現場情況特別是各類塔釜設備的溫度情況傳輸至現場指揮部，輔助滅火救援決策。

（3）堅持科學處置為要。化工災害事故處置措施主要分為工藝處置措施和消防處置措施。在工藝處置方面，救援人員應督促企業技術人員優先采取緊急停車、火炬排放、泄壓排爆、關閥斷料、系統置換、氮氣（蒸汽）惰化、注水排險、倒料輸轉、關閉加熱裝置、定時排水、關閉雨排等工藝措施，確保本質安全條件具備。在工藝處置到位后，救援人員需根據危險化學品特性，選用正確的滅火藥劑，并優先采用遠距離、長干線、移動炮或消防機器人等無人控制為主，減少近距離作戰人員，提高作戰安全系數。在確保無人員被困情況下，安全控燒亦不失為一種有效戰術戰法。此外，救援結束后，需選擇正確的洗消藥劑和洗消方式，對參戰指戰員、偵檢器材、滅火用具、防護裝備、車輛器材進行洗消處理。

4.結語

精細化工是化工行業發展最為迅猛的新興領域，在火災危險性方面具有與傳統石油化工、煤化工等“大化工”完全不同的特點，涉及危化品種類多，火災、爆炸、腐蝕、毒害風險并存，特別是企業集群式發展帶來的風險指數增長必須引起重視，本文對精細化工滅火救援要點進行了初步提煉，消防救援人員作為應急救援的“主力軍、國家隊”，承擔著防范化解重大安全風險的重要職責，仍需加大相關領域的專業研究和調研實踐，進一步總結歸納出更為科學高效的戰術戰法。