化工自動化儀表的檢修與維護措施探討

（山東化工技師學院 山東 277500）

1.化工自動化及儀表檢修維護概述

(1)化工自動化概念

化工自動化應用部分自動化設備對化工生產設備進行改造，實現化工生產自動化運作，在此過程中可以解放化工生產環節的勞動力，減少化工生產成本。化工生產因為環境封閉，致使生產工作受到一定的影響，由此降低工作效率。除此之外，化工生產使用的很多原料均具有特殊性、危險性的特征，如果不能合理處置，將會對生產人員人身安全造成較大威脅。因此，在化工儀表設備中安裝自動化設備已成為化工儀表現代化發展的主要方向，通過化工儀表及化工自動化的處理方式，可以確保化工生產工作在安全的環境下進行。通過監督與控制，保證化工生產達到工藝指標，促使化工生產環保、高效、安全的進行。

(2)化工自動化儀表分類

自動化儀表對化工企業生產有著異常關鍵的作用，通過儀表可以掌握各條生產線的生產流程狀況，化工生產具有一定的危險性，使用各種儀表對化工生產工作進行多方檢測，以掌握不同設備的運行狀態。為了更好的推進不同設備的監測工作，將自動化儀表進行類別劃分，根據儀表在使用期間的工作需求，分為非加裝儀表與加裝儀表，按照監測過程將儀表分為液壓儀表與電力儀表。化工企業檢修與維護期間，應該根據工作需要結合作業環境。按照儀表不同使用類型，靈活的選擇檢修方式消除故障。

(3)儀表檢修維護的必要性

在社會高速發展下，電氣工程領域發生較大的變化，智能技術應用于電氣工程行業，因其突出的作用優勢得到廣泛應用。化工自動化儀表與化工自動化發展期間，在技術的改造下提升儀表的運行效率，由此帶來豐厚的化工生產效益與效率，化工儀表自動化控制需要不斷的融合現代技術，按照化工生產要求，優化設備結構，調整設備參數，以提升化工生產的安全性，確保化工生產工作可以安全、環保、高效的完成。

2.化工自動化儀表常見故障

(1)自身質量問題

化工自動生產因為工序零散繁瑣且工藝復雜程度高，導致生產環節容易出現儀器不規范、不精準的情況，如果不能及時解決處理此類問題，將會為化工自動生產埋下安全隱患。出現此類問題主要集中在設備制造商，因為設備制造商沒有按照標準生產要求以及流程生產，在作業方式不規范的情況下，致使生產的化工自動儀表存在極大的危險性，容易在運行期間發生故障，影響到化工生產。

(2)安裝問題

目前，化工廠使用的化工儀器體型巨大，使用的儀表設備多以零件的形式運送到工廠，按照設備圖紙進行拼裝，因為化工儀表體量大，內部元件相對較多，在安裝時必須測試臨界數量，嚴格按照說明要求進行裝備拼裝，保證此環節工作的嚴謹性，通過調查發現部分企業在自動化儀表安裝期間，為了提升工作效率沒有完全按照說明進行設備拼裝，一般工作人員會依靠自己的工作經驗拼裝，此類做法為使儀表日后使用埋下極大的安全隱患，如果在使用前沒有找出設備存在的不足并進行處理，難以保證化工生產工作憑借儀表設備推進。另外，化工生產期間，還可能因為設備發生故障，對工作人員的安全造成一定的威脅。

(3)操作問題

自動化儀表體型大、內部元件多，因為自動化儀表具備的特征，致使儀表在安裝操作期間均存在較大的難度，操作人員必須擁有較高的專業能力，如果操作人員的業務能力不足，很可能在設備應用中出現各類問題，比如在控制與檢測階段，因為工作人員沒有按照設備操作要求完成相關工作，因為錯誤的操作方式損壞儀表，拖慢化工生產進度，還可能損害企業的市場影響。

3.化工自動化儀表檢修策略

(1)基礎檢查

基礎檢查是儀表故障檢查初期的相關工作，儀表檢修主要是對操作運行接線，查看儀表運行狀況，查看儀表內部元件，在此基礎上圈定設備故障位置與類型。一般設備容易出現接線不良，元器件磨損、線路焚燒等問題。在基礎檢查階段應該及時更換已經老化的元件。操作人員應該了解設備運行狀況，嚴格按照規范要求操作設備，防止設備因人為因素發生故障，所有檢修內容均需要在斷電的狀況下進行，防止檢修人員觸電。在規范操作下排除設備的運行故障。

(2)信號檢測

信號檢測是在基礎檢測階段，對設備運行狀況進行深入分析，確定調試設備的方法。信號測量需要擁有豐富工作經驗以及較強專業能力的工作者進行，采用信號測量查看儀表運行狀態。信號測量以邏輯筆為主要的工具，化工自動化儀表操作故障檢測階段，使用邏輯筆分析自動化儀表運行狀態，結合儀表故障表征，確定故障所在區域并進行小范圍測試，確定設備故障點。

(3)程序檢測

程序排除法應用于化工自動化儀表檢測工作中，使用復位鍵恢復自動化儀表操作程序，對自動化儀表執行初始化操作，輔助自動化儀表完成生產操作，通過程序排除檢測設備運行狀況。操作人員按下復位鍵后，如果設備沒有及時恢復正常運行狀態，檢測人員需要檢查設備存儲器，按照故障排查流程確定設備故障隱患。在設備正常運轉下，可能會受到外界環境因素的影響，導致設備無法穩定運行，面對此類情況，可以采用程序排除檢測法與重新上電法相結合的手段，檢修化工自動儀表，確定設備故障發生的位置，完成設備檢修工作。

(4)重新上電

化工自動化儀表在外側因素干擾下可能會影響到設備運行，無法保證到儀表運行的精準度，比如在實際工作中突然出現頁面無法切換、儀表操作失靈，此類情況出現后，檢修人員可以采用重新上電的方法，解決自動化儀表卡機問題，在短時間讓自動化儀表恢復正常工作狀態。如果采用重新上電法仍然無法恢復運行，需要對設備進行全方位細致檢修，排查自動化儀表的內部結構、系統流程，查找問題所在的部位，根據故障類型進行針對性處理。

4.化工自動化儀表維護措施

(1)巡視檢查

化工自動化儀表運行期間，需要關注儀表維護管理工作，確定企業生產現場的儀表數量，根據工作量確定設備巡檢方案，安排相應工作人員巡查現場，一天巡檢兩次，在此過程中按照設定的巡檢要求完成設備檢查工作，維護人員應嚴格按照工作方案檢查相應項目。

在巡視檢查期間，一旦發現儀表存在問題需要快速查看設備存在故障的部位并加以解決，化工生產企業在設備巡視檢查之前，應該制定方案，確保方案能夠按要求落實到位，保證參與相關工作的人員可以積極的按照管控要求履行工作職責，工作方案編制完成后，劃分自動化儀表檢查范圍。在設備巡檢期間，維護人員需要了解當班儀表運行狀態，按照工作表格記錄設備的運行數據，為后期維修人員判斷儀表故障提供數據基礎。化工自動化儀表巡檢工作可以第一時間發現儀表故障，在最大程度上降低儀表故障帶來的負面影響，通過定期巡視檢查儀表防止故障出現，進一步提升自動化儀表在化工生產中的工作效率。

(2)排污、標定

化工自動化儀表排污標定工作是維護管理期間的重要內容，維護工作中應保證儀表操作具有同步性與統一性，消除自動化儀表存在的差異。其次，執行切除連鎖，接著完成自動化儀表調節工作，在相應工作結束后恢復操作。最后，因為化工生產所處的環境惡劣，為防止自動化儀表受環境影響，出現腐蝕等情況完成儀表的防腐控制工作，預防儀表事故發生，按照自動化儀表數量，合理調控工作人員，完成自動化儀表的排污與標定工作，一方面可以確保自動化儀表能夠可靠安全的運行，對化工企業構建安全、優質的工作環境也有良好的促進作用。

(3)實質性維護

化工自動化儀表直至影響到化工企業生產工作運行情況，在維護期間應該提供實質性維護，維護人員需要嚴格按照工作方案執行相關操作，在自動化儀表拆卸后，必須保證元件可以按照結構設置回歸原位，避免因維修工作出現二次故障。自動化儀表實質性維護期間，應該合理應用維修工具，比如在儀表出現接觸不良故障時，禁止使用鑷子維修，防止器具擠壓元件出現永久性變形。在儀表維護工作中，保證焊接以外的元件不會受到焊接工作的影響。最后，應該做好自動化儀表靜電感應的預防工作，通過科學的預防措施，規避靜電感應的出現，以保證儀表正常運行。

5.結語

化工自動化儀表因為自動化程度高，可以幫助化工企業提升生產效率，以達到提高企業經濟收益的目的，在化工領域中的應用范圍逐漸擴張，由此也可以推斷自動化儀表對化工生產的重要性，可以提高化工生產作業效率，增加設備運行的精度。