淺析智能控制在電廠熱工自動化中的應用

江順斌

（陜西大唐新能電力設計股份有限公司，陜西 西安 710032）

0 引言

隨著電力技術的發展，電廠的智能化控制效果得到了進一步的提升。電廠要構建智能、綠色的發展環境，必須將智能控制和熱工自動化結合起來。電廠要理解智能自動化的相關知識，充分了解智能化操控的原理以及方法，同時引進高科技智能工藝，將其應用于電廠中，從而有效地推進電廠熱工自動化的智能化發展。

1 智能控制

智能控制主要是以一定的方式將控制設備進行結合，利用智能控制技術將各項復雜的生產過程進行自動化運行，從而減少生產過程中存在的問題，提升設備的生產水平，保證生產效益[1]。隨著智能技術的發展，逐漸形成完善的數學模型和知識系統，構建一個模型，并且具有自動檢查、定位以及搜索功能，從而對設備進行有效地控制，并且排查存在的問題。同時智能化設備可以不用人工操作，工作人員只需要對智能設備進行監督，確定生產關系是否正常進行，對異常情況進行處理即可，以保證動畫設備的穩定性。智能控制方式有很多，通過控制方式實現對自動生產設備的自動調節，從而實現智能化控制。要應用智能控制，需要對智能化控制相關內容和原理進行充分的理解，將其和電廠熱工自動化進行融合，從而保證應用效果。當前主要的控制技術有以下幾個方面：

1.1 模糊控制

模糊控制的本質是對模糊控制器的利用，用模糊語言以及模糊原則對熱工設備的運行狀態和功能進行描繪，從而實現對熱工自動化設備的控制[2]。模糊控制技術的應用條件比較高，需要電廠工作人員充分掌握其技術要求，才能實現對熱工自動化，利用智能控制系統代替人工操作，以保證自動化設備運行的可靠性。

1.2 神經控制技術

神經控制技術是模擬人體神經運行方式，對非線性對象進行建模，以實現自動化控制功能。神經控制技術主要針對比較復雜的對象，讓智能設備模擬人的操作意識實現對設備的智能控制。

1.3 專家控制

專家控制是將專家的智能控制學術觀點和控制技術相結合，實現熱工系統的智能控制。專家控制技術具有可靠性高、決策能力強、運用靈活等特點，可以對控制系統進行控制和處理，對不可靠的信息和數據進行處理，從而實現生產自動化調節，從而保證對生產設備的有效控制。

2 智能控制在電廠熱工自動化中的應用

2.1 智能檢測

（1）對智能控制技術的合理應用。電廠熱工相對比較復雜，如果僅僅依靠人工控制，很難保證熱工工作的穩定性以及工作效率，同時人工控制難免出現錯誤，因此實現電廠熱工智能化控制是當前電廠發展發展的趨勢[3]。在電廠熱工中合理運用智能控制，可以實現電廠熱工自動化，將熱工工作流程進行規范化管理，保證在復雜的環境下，設備運行的穩定性和安全性，從而保證電廠熱工工作效果，為電廠的工作提供保證。

（2）智能控制技術的自動檢測功能。智能控制能夠利用計算機系統對設備的運行參數進行收集、分析，通過對比預定運行參數，掌握設備的運行異常情況，從而實現對于對設備故障的自動檢測，根據視距分析的結果及時發展故障并解決故障，排除故障對生產設備的不利影響。電廠熱工設備工作情況相對復雜，面臨著溫度、濕度等因素的影響，工作環境比較惡劣[4]。通過應用智能控制技術，對溫度、濕度、流量、成分等參數進行自動監控，從而實現對設備運行狀態的自動檢測。同時智能控制技術融合自動化功能，將運行參數傳遞給控制人員，該控制人員根據數值變化，實現對控制系統的合理調節。智能控制系統一般都設有自動報警系統，在設備出現異常后能夠自動報警，工作人員在發現報警后可以及時處理設備，從而保證設備運行狀態的及時恢復，保證電廠的生產效率。同時自動檢測設備參數可以為電廠經濟效益考核提供數據支持，保證的電廠統計數據的真實性。

（3）自動控制系統的自動保護功能。當電廠設備因復雜工作環境而產生故障時，為了防止故障的進一步擴散，造成更大的損失，可以應用智能控制技術的自動保護功能，將故障信息傳送給控制中心后，計算機系統對故障情況進行自動判定，如果判定故障比較嚴重，將自動啟動智能措施，對故障進行隔離，避免故障的進一步擴大，有效地保證了設備安全，為熱工自動化設備設置了一道道保險，有效地提升設備運行的可靠性。

2.2 實現電廠熱工自動化控制

（1）利用智能控制技術實現燃氣輪機溫度控制。燃氣輪機時電廠熱工系統的核心設備，是保障熱工系統穩定運行的關鍵因素，因此電廠要應用智能控制技術保證燃氣輪機的運行穩定性，對溫度進行有效地控制，從而保證熱工系統的正常運行[5]。將智能技術應用于電廠熱工自動化設備，對燃氣輪機的溫度進行自動控制，促進燃氣運行效率的提升，避免溫度不穩定對燃氣輪機的影響。影響燃氣輪機運行狀態的原因有很多，通過運用智能控制技術，可以找出影響燃氣輪機運行的因素，最大化的規避環境對燃氣輪機的影響，以保證燃氣輪機的高效運行。

（2）利用智能控制技術實現啟動控制。在燃氣輪機啟動過程中，溫度和氣壓是主要考慮的因素。在燃氣輪機設計過程時，應通過一些措施排除這兩因素對啟動狀態產生的不影響，但是在實際運行過程中由于客觀因素的存在，還是會對燃氣輪機的運行狀態造成一定的影響，對熱工自動化設備的運行產生影響。通過運用智能控制技術，對溫度和氣壓的關系編寫程序，從而規避溫度和氣壓對燃氣輪機啟動的影響，從而保證熱工設備的運行效率。在蒸汽輪機的啟動過程中，同樣需要考慮溫度和氣溫因素帶來的影響。雖然蒸汽輪機在設計過程有考慮到溫度和氣壓帶來的影響，但是在實際運行過程中仍然存在不同問題。通過運用智能控制技術，根據溫度和其他的變化進行智能化調整，從而防止啟動失敗，有效地保證電廠自動設備的啟動，提升了電廠生產效率。

（3）利用智能控制技術實現給水自動控制。在電廠熱工設備運行過程中，給水是非常關鍵的技術環節，對維持整個系統的穩定有著重要作用。通過應用智能控制技術，對電廠變頻進行調節，從而提升電廠給水系統的自動化水平，實現對給水系統的控制。對技術系統控制主要利用模糊控制技術，對電廠的給水問題進改善，提供給水系統的效率，保證熱工系統的給水穩定性，為設備降溫等環節提供穩定供水，對整個熱工系統的運行都有著重要的作用。

2.3 安裝單元機組負荷控制裝置

（1）提升熱工自動化設備的運行精準性。在熱工控制系統中，安裝單元機組負荷裝置，可以大幅度的提升智能控制水平，促進熱工裝備智能化的實現，大幅度提升自動化設備運行的精準度，從而有效地排除外界因素對設備運行的干擾，提升了熱工設備的適應性，以滿足不同環境的作業要求。在電廠自動化設備中，應用智能控制技術建立數學模型，減少干擾因素造成影響，更加精準的接受電廠信號并進行針對處理，從而提升智能控制技術在電廠熱工自動化設備中的運用效率。

（2）提升設備的抗干擾能力。單元機組負荷控制裝置的安裝可以保證智能控制技術的應用效果，保證控制模型運行狀態準確，排除環境等因素度對設備的影響，從而提升設備的抗干擾能力，從而讓熱工設備滿足自動化控制的要求，實現智能控制，提升熱工設備的工作效率。

2.4 加強智能控制技術和設備的結合

在電廠熱工系統運用智能控制技術是電廠發展的必然趨勢，隨著信息技術的發展，將其運用于電廠熱工系統中，為熱工設備自動化運行提供保障。由于熱工設備相對比較復雜，因此不同的設備對智能控制技術的要求不一樣，要實現電力系統自動化，要將智能控制技術和設備的集合，提升智能設備的適用性，為熱工設備智能控制打下基礎[7]。從而實現對熱工設備的自動檢測，保證云運行狀態，從而提升運行效率和運行質量，保證電廠熱工設備自動化運行水平穩步提升。

2.5 智能控制在電廠熱工自動化中的應用現狀

隨著現代工業技術的發展，電廠生產規模不斷擴充，熱工設備的類型不斷增多，熱工設備控制自動化是時代發展難度要求，智能控制技術越來越受到電力企業的重視。但是由于技術手段研發和操作人員對智能控制的認識等客觀因素的限制，當前智能控制技術在電廠熱工自動化的運用情況仍有很大的進步空間。在對設備參數監控的基礎上，利用過固定數學模式和智能化算法實現對設備運行狀態的自動化控制，以保證熱工設備運行的穩定性和安全性。智能控制技術的應用是電廠生產水平提升的有效地措施，企業要加強智能控制技術的開發，結合計算機信息技術，不段提升新技術的應用和發展水平，不斷優化智能控制技術的自動化水平，從而推動電廠智能化發展水平。

4 結語

綜上所述，將智能控制技術應用于電廠熱工自動化中，是當前電力企業重點關注項目，符合電廠的發展趨勢。通過利用智能控制技術，提升電廠熱工自動化生產控制力度，對生產各個環節進行優化，從而保證生產效率和生產技術。在燃氣輪機、技術系統等環節的運用，對熱工系統的運行參數進行監控，有智能控制系統對數據進行分析，對比預定狀參數對設備的運行狀態進行判定，然后將故障信息發到控制中心，工作人員根據控制系統的信息排查、解決故障，從而保證熱工設備運行的穩定性，保證電廠生產工作有序開展，為電力企業的經濟效益提供保證。