作業成本法在氫氧化鋇生產車間的應用

焦安浩

（山東信科環化有限公司，山東臨沂276700）

隨著社會的發展，傳統成本法已經因為它無法適應發展的需要而被淘汰。而當前發展的形勢瞬息萬變，成本信息的精確掌握就變得至關重要，因此作業成本法代替傳統成本法應用在企業中，不僅可以使得產品的真實價值內容可以被準確完整地表現出來，而且對成本核算的有效性得到了加強，進而使得產品生產經營的流程更加合理，節約成本[1]。

1 相關介紹

1.1 作業成本法相關理論

作業成本法主要是針對制造費用進行統計，然后根據公司個人的情況對成本進行更加合理的分配，其中主要分為四個步驟，識別主要作業、選擇成本動因、建立作業成本庫和計算產品成本[2]。首先，要先找到企業目前什么作業為做準確的，例如目前在山東新科環化有限責任公司針對氫氧化鋇問題，通過確認之后就可以對成本進行準確的分類。然后，企業需要對成本進行合理的分配，我公司的人員通過計算根據氫氧化鋇產生的動因進行成本的分配。不僅如此，還需要將作業成本與氫氧化鋇進行匹配，通過制造費用所消耗的作業動因比例來進行計算，最終得到作業成本的最終分配結果。最后，需要對氫氧化鋇的成本進行計算，將分配給氫氧化鋇的資源成本和作業成本等進行整合，最終得到產品總成本[3]。

作業成本法是隨著社會的發展彌補傳統成本法缺陷而產生的新方法，可以更加準確的預測產品成本需求。我公司一直不斷加強對自身的要求，這種新型的成本管理方法也是我企業積極學習的，不僅可以提高我公司人員的專業素養，還可以為我公司在與國家化市場的接觸中做好充足的準備[4]。

1.2 山東信科環化有限責任公司簡介

山東信科環化有限責任公司始建于1985年，是一家集化工產品生產、科研、新產品開發于一體的高新技術企業，于2002年在貴州投資5000萬元建立分公司——貴州西烽信科環化有限公司。公司現有職工1858名，總資產2.2億元，是全國最大的鋇鹽、精細化工及高新環保系列產品的專業生產企業。主要產品90%以上出口，暢銷歐盟、美國、加拿大、日本、韓國等20多個國家和地區。

公司以科技為先導，堅持“顧客至上，誠信守約，優質高效”原則，竭誠為客戶服務。堅持以產品質量為核心，持續改進為方向，顧客滿意為目標，社會環保為己任是公司永遠奉行的準則；永不滿足、敢為人先、勵精圖治是公司的企業精神。

在全球化所帶來的激烈的競爭中，各方面的成本都受到了影響，而化工企業僅僅通過減少成本，可能導致其產品的品質降低，是不能占領市場的，因此我公司引入作業成本法來降低成本，提高信息的準確性、對成本資源等提前做出預測，達到成本控制的目標，然后再進行利潤收獲。通過作業成本法在氫氧化鋇的生產車間中的應用，加深企業各員工對作業成本法的認識，并且可以針對作業成本法在其應用中出現的問題進行解決優化，我企業是國內化工產業的領軍企業之一，作業成本法在我企業的應用對其他化工企業具有借鑒價值。

2 成本計算方法

2.1 成本作業法在氫氧化鋇生產車間的計算方法

本文通過調查問卷的方法找到了生產環節中的作業動因，然后進行成本計算。首先氫氧化鋇生產車間過程有很多步驟，其中包括原材料處理、化學反應、產品精制等，原材料也是需要經過人工處理之后再進行機械化處理，對人工處理之后的預處理原材料進行加工，得到滿足質量的產品，最后在經過檢驗包裝等工作，等待產品出售。制定氫氧化鋇生產車間的計劃是根據每次反饋的銷售情況進行計算，步驟如下：

首先，需要和財務部門進行確定，從諸多經營活動中找到關鍵性作業（見圖1）。

圖1 關鍵作業確定

在選擇作業時，首先需要做到選擇少量的作業，不僅可以提高核算的精準度，也可以降低核算成本。然后根據連接關系，將制造費用引入到成本計算中。

然后對非制造費用進行分配，例如財務費用、管理費用等等。山東信科環化有限公司是一家非常注重科技和生產的企業，并且對產品的售后等工作也是非常看重的，因此在這其中也會產生費用，都會使用作業成本法進行計算，使得成本分配更加合理，更加能夠體現氫氧化鋇生產車間的實際情況，在后續企業對后續的投入中能夠更好地提供優質產品，并且售后服務更加到位，在氫氧化鋇研發中的成果更加優異，除此之外，不僅可以在市場上更加有競爭力，還節約了成本和減少材料的損耗[5]。

最后根據計算的結果，得到了氫氧化鋇生產車間的產品成本比重（見圖2）。

圖2 成本比重圖

2.2 作業成本法在氫氧化鋇生產車間效果預期

我公司使用作業成本法在氫氧化鋇生產成本進行使用，代替傳統成本法可能會給公司造成的因為成本分配不當而造成利益損失問題。而作業成本法在氫氧化鋇生產車間的試用還可以應用到其他部門，根據問卷反映出來的結果，我公司成本計算還可以提供諸多服務（見圖3）。

圖3 成本信息服務對象

作業成本法代替傳統成本法進行使用，可以使得成本具有更高的參考價值，通過作業成本法對實際應用中的成本耗費進行計算，可以更加直觀地看到生產單位的成本，進而選擇相應的生產計劃。并且其使得作業流程得到優化，成本的節約并且使得利益最大化時在生產階段中進行不斷考慮的。降低成本的同時節約了資源，不損失產品的品質，與此同時還提供更優質的售后服務，可以為我企業更好的搶占市場做出更大的貢獻。不僅如此，降低了成本管理的損耗，更加透明方便直觀地看到成本投入后的結果，預測更加準確，保證成本可以更加準確地衡量我公司目前的生產水平和其他公司甚至是國外之間的差異，為了我公司日后更加好的提升自己的技術奠定了基礎。除此之外，與傳統成本法不同，在引入作業成本法進行計算后的利潤計算更加符合實際，避免因為利潤計算不當而造成我公司的損失，并且產品的定價也更加符合標準，不僅可以為我公司減少損失還可以因為合理的定價而增加銷量。

隨著全球經濟的大跨步的進展，商業競爭在不斷加劇使得化工企業在努力尋找方法來對成本更好地進行分配。為在世界市場上有著更好的競爭力，我公司一直注重科技的創新，引入作業成本法在氫氧化鋇生成車間進行投入使用，使得成本分配更加合理，更加準確，為企業下一步的利潤提升奠定基礎，使得企業在市場有更強大的競爭力。除此之外，還可以為其他企業使用作業成本法作出貢獻。