刮板輸送機全封閉防塵裝置在綜采工作面的應用

楊利超

（晉能控股煤業集團朔州煤電有限公司， 山西 朔州 038300）

1 工程概況

小峪煤礦8128 工作面位于南Ⅰ盤區北部，由2128、5128 兩順槽巷及切眼構成。其北為小窯破壞區，南為416、417 大巷，西為礦界與簸箕掌煤業相鄰，東為正在回采的8126 面。8128 工作面設計走向長度為1 200 m，傾向長度為180 m，工作面回采煤層為16 號層，煤層平均厚度為3.29 m，工作面采用機械化回采工藝。

8128 工作面采用ZZS-6000/17/37 支架進行頂板支護，采用MG400/930-WD 采煤機進行割煤，采用SGZ830/630 型刮板輸送機進行運煤[1-2]；由于受工作面回采工藝、煤層賦存影響，工作面在回采過程中產生高濃度粉塵，特別是刮板輸送機在運煤過程中以及卸煤時產生高濃度粉塵，不僅降低了工作面能見度，及工作邊質量標準化，而且高濃度粉塵堆積后加大了人工清理勞動作業強度，增加了設備磨損，制約著工作面安全高效生產；對此小峪煤礦通過技術研究，決定對工作面刮板輸送機安裝一套全封閉裝置。

2 全封閉防塵裝置結構

1）為了防止刮板輸送機在運輸時產生較大煤塵或工作人員不慎掉入溜槽，按照源頭治理的原則，在輸送機上方安裝一套全封閉防護裝置，該裝置主要是在刮板機機頭上方安裝一套倒U 形護罩，如下頁圖1 所示，該護罩不僅能夠防止刮板機在正常運輸過程中粉塵到處飄落，而且能夠有效地防止人員失誤掉入溜槽的事故[3-4]。

圖1 刮板輸送機機頭全封閉裝置三視圖（單位：mm）

2）該裝置主要安裝在機頭架和過渡槽∑形幫上，通過4 條螺栓對每節中部槽進行固定。中部槽上方的防塵裝置分為左右兩部分，兩部分通過銷軸鉸接。安裝人員在進行安裝時要確保相鄰中部槽安裝平直，確保中部槽在水平及垂直方向的彎曲度小于 3°[5]。

3）為了方便工作人員對防護裝置內部進行觀察，設計人員在機頭架預留觀察窗，工作人員在設備運行時可打開觀察窗來觀察機頭鏈輪半滾筒的運轉狀態。為了便于全封閉防護裝置的維護，每節防護裝置可以分別拆除、更換，防護裝置在進行更換時不會影響刮板機及輸送機正常檢修。

4）該全封閉防護裝置安裝后將會大大緩解清煤工作人員的勞動強度，避免工作人員由于失誤而受到傷害。特別是在皮帶轉載位置處，漂浮的粉塵被噴霧裝置的水霧霧化后掉落下來，未霧化的粉塵經過相互碰撞后形成大煤塵粒也會掉落下來，從而最大限度地降低了轉載點的粉塵濃度。

3 實踐應用效果

1）2019 年 8 月 7 日，小峪煤礦對 8128 工作面SGZ830/630 型刮板輸送機機頭安裝了一套全封閉裝置，截止2020 年4 月工作面已回采結束，在工作面回采過程中分別在機頭、過渡槽分別安裝一個粉塵濃度檢測裝置，通過檢測數據來看，刮板輸送機安裝該裝置后機頭處粉塵質量濃度控制在7.2 mg/m3，與傳統無封閉裝置刮板輸送機相比，防塵濃度降低了74.2%，起到了有效的防塵效果。

2）在SGZ830/630 型刮板輸送機機頭的應用，解決了傳統刮板輸送機在運煤時兩側煤泥灑落量大、人工清理難度大等技術難題，該裝置在噴霧灑水的配合作用下可將粉塵聚集降落，大大降低了刮板輸送機外側撒煤量，降低了人工清理勞動作業強度。