羽化鷓鴣斑建盞的制備工藝

王林森

(南平市建陽區王林森建盞陶瓷研究所 福建 南平 354200)

1 技術領域

涉及瓷器技術領域，具體地說是涉及羽化鷓鴣斑建盞的制備工藝。

2 背景技術

在斗茶盛行的宋代建盞能夠獨受青睞,其魅力主要在于建盞黑釉表面的斑紋多種多樣、綺麗多彩這一奇特的藝術效果上。如果沒有釉面斑紋,則只是普通的黑釉盞,即使坯質再好,建窯也不會有太大的特色；如果各件建盞釉面斑紋千篇一律或優劣差別不大，那建窯就不會有什么名揚天下的奇珍神品了[1]。

目前，建盞的燒制過程中，燒制難度很高，往往很難掌握控制配方、燒成氣氛和溫度曲線，常常產生如下缺陷：坯體開裂、釉漿粘底、有氣泡、釉面跳釉、晶體花紋不顯示或不清晰、花紋暗淡等，成品率很低。

3 本燒制方法

提供羽化鷓鴣斑建盞的制備工藝，在青黑底色上分布有大片的羽化油滴花斑，瑩潤飽滿，花斑集中、凸出，具有強烈的視覺沖擊感和藝術美感。

為實現上述目的，采用以下技術方案：

(1)坯體制備：取高嶺土30～35重量份、田泥土8～10重量份、紅土25～30重量份，混合加入攪拌器中攪拌；攪拌均勻后過80～100目篩，得到泥漿；泥漿壓濾，得到濾餅；濾餅再放入煉泥機抽真空煉泥，得泥料；泥料手工拉坯成形，晾干，修坯、素燒；

(2)釉漿制備：將10～15重量份的礦釉石、3～4重量份的鉀長石、2～3重量份的滑石、2～2.5重量份的氧化鋅及1.8～2重量份的草木灰混合，加2.5～3重量倍的水放入球磨機中研磨，再過80～100目篩，得到釉漿；

所述草木灰的制備方法為：將曬干的如下重量組分：稻谷殼10～15份、毛竹35～45份及松木50～60份混合，經過高溫煅燒，得到粉末狀灰燼；

做好的釉漿顏色偏紅，粘性強，屬于含鐵量較高的石灰釉。這也是燒成黑釉要具備的基本條件，其最大的特點就是在高溫中流動性強，低溫時結晶生成各種奇特的斑紋，斑紋在不同光線下色澤和明暗也不同，變化豐富[2]。

(3)素燒后的坯體施釉，晾干；

(4)燒制：將施釉后的坯體放入窯爐中，關上爐門，開始燒制；

第一階段：升溫階段，經過80～90min爐溫升至450～500℃；再經過4～4.5h將爐溫升至1050～1100℃；再經過3～3.5h將爐溫升至1295～1300℃；

第二階段：恒溫還原階段，將爐溫保持在1295～1300℃恒溫2h，在此過程中恒溫到1.5h時從窯爐孔投油柴，油柴的每次投放量為每立方米窯爐投450～490g；間隔3～5min投入一次，共計投入6～7次；

第三階段：停爐，降溫至1050～1080℃時，從窯爐孔投入油柴，油柴的每次投放量為每立方米窯爐投350～380g，間隔6～8min投一次，共計投入4～5次；繼續降溫冷卻，出窯。

上述方法燒制得到的羽化鷓鴣斑建盞，在青黑底色上分布有大片的羽化油滴花斑，瑩潤飽滿，花斑集中、凸出，具有強烈的視覺沖擊感和藝術美感。

實施例1

羽化鷓鴣斑建盞的制備工藝，包括以下步驟：

(1)坯體制備：取高嶺土35重量份、田泥土9重量份、紅土28重量份，混合加入攪拌器中攪拌；攪拌均勻后過80目篩，得到泥漿；泥漿壓濾，得到濾餅；濾餅再放入煉泥機抽真空煉泥，得泥料；泥料手工拉坯成形，晾干，修坯、素燒；

(2)釉漿制備：將12重量份的礦釉石、3重量份的鉀長石、2.5重量份的滑石、2重量份的氧化鋅及1.8重量份的草木灰混合，加3重量倍的水放入球磨機中研磨，再過100目篩，得到釉漿；

所述草木灰的制備方法為：將曬干的如下重量組分：稻谷殼10份、毛竹40份及松木55份混合，經過高溫煅燒，得到粉末狀灰燼；

所述的草木灰中，微量元素種類豐富，能夠互補，提升釉面的色彩韻味。

應當理解的是，微量元素指的是含量低的元素組合或元素組合物(如氧化物等)。

所述紅土、高嶺土和田泥土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮；所述礦釉石取自福建省南平市建陽區南林村；

所述礦釉是按重量百分比主要含有以下成分：SiO260%～63%、Al2O318%～20%、Fe2O36%～8%、CaO 5%～8%。

(3)素燒后的坯體施釉，晾干；

(4)燒制：將施釉后的坯體放入窯爐中，關上爐門，開始燒制；

第一階段：升溫階段，經過85min爐溫升至500℃；再經過4.5h將爐溫升至1080℃；再經過3.5h將爐溫升至1298℃；

第二階段：恒溫還原階段，將爐溫保持在1298℃恒溫2h，在此過程中恒溫到1.5h時從窯爐孔投油柴，油柴的每次投放量為每立方米窯爐投460g；間隔4min投入一次，共計投入7次；

第三階段：停爐，降溫至1060℃時，從窯爐孔投入油柴，油柴的每次投放量為每立方米窯爐投380g，間隔7min投一次，共計投入5次；繼續降溫冷卻，出窯。

投油柴從窯爐孔投，窯爐孔只有投油柴時打開，其它時候封閉。窯爐孔的孔口直徑為10～15cm。

建盞對制備工藝參數非常敏感，工藝參數很小范圍變化也會對建盞最終產品的外觀等特性造成很大不利影響，甚至導致建盞制備失敗，因此，建盞對制備工藝的要求非常苛刻。實施例2和實施例3按照與實施例1相同的制備工藝制備羽化鷓鴣斑建盞，實施例2和實施例3制備的建盞特性基本上與實施例1制備的羽化鷓鴣斑建盞相似，結果表明，實施例1的制備工藝制備的建盞成品率高，且該方法重復性好，穩定性強，易于規模化生產。

在制備羽化鷓鴣斑建盞過程中，經過了大量的實驗篩選和優選如對原料組分、制釉方式、焙燒過程中的燒制曲線、油柴加入量等等，才制備出優美的羽化鷓鴣斑建盞。

工藝流程明晰，易于掌控，缺陷少、穩定性好，成品率高。

圖1 建盞作品《羽化鷓鴣斑》

4 結語

建盞作為黑釉瓷器的典型代表，目前所報道的制備建盞的方法仍存在一些局限性。羽化鷓鴣斑建盞的具體制備工藝，在青黑底色上分布有大片的羽化油滴花斑，瑩潤飽滿，花斑集中、凸出，具有強烈的視覺沖擊感和藝術美感。