王 前 顧法禮 李會(huì)建 劉 帥 薛 鵬
(山東華特磁電科技股份有限公司 山東 臨朐 262600)
我國(guó)的金礦資源比較豐富,基本上每個(gè)省都有黃金資源,目前探明礦區(qū)1 265處,總保有儲(chǔ)量4 265 t,資源儲(chǔ)量1 159.1 t,保有儲(chǔ)量787.4 t,居世界第7位。我國(guó)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的金礦物有38種,若包括亞種和變種則達(dá)46種,據(jù)全國(guó)礦產(chǎn)儲(chǔ)量匯總表統(tǒng)計(jì),1996年末,其中巖金2 515.8 t,占59%,砂金557.42 t,占13.1%,共伴生金1 191.56 t,占27.9%。
我國(guó)的金礦類型繁多,成礦的地質(zhì)條件各異,主要產(chǎn)生于破碎帶蝕變巖型、石英脈型及火山-次火山熱液型三者約占金礦總儲(chǔ)量的94%。因此形成的我國(guó)金礦產(chǎn)資源所具有的特點(diǎn):
(1)礦床類型多,但缺少世界級(jí)的大型礦床;
(2)大型、特大型金礦床少,中小型金礦床多;
(3)資源分布廣泛,儲(chǔ)量相對(duì)集中;
(4)金礦床中富礦少,中等品位多,品位變化大,貧富懸殊;
(5)伴生金儲(chǔ)量占有重要位置;
(6)金礦成礦時(shí)代廣泛,可以形成于各個(gè)地址時(shí)期。
金礦資源的分類很多,一般根據(jù)選礦實(shí)際情況,將金的礦石劃分為貧硫化物金礦石,多硫化物金礦石,含金多金屬礦石,含蹄化金金礦石,含金銅礦石。對(duì)于葉片狀、鱗片狀及板狀金易于用浮選以氰化法回收,而不宜用重選或混汞;粒狀和球狀金則適于重選和混汞,卻不利于浮選;金主要嵌布在硫化礦物中,特別是嵌布在黃鐵礦、黃銅礦中最多,在矽卡巖型銅鐵礦床中,黃銅礦是金的主要富集礦物,而在金礦床中黃鐵礦又往往是金的富集礦物。
隨著金礦的不斷開(kāi)采,可開(kāi)發(fā)利用的金礦資源日趨減少,金礦原礦品位不斷貧化,越來(lái)越多的微細(xì)粒級(jí)貧礦石得到利用,目前我國(guó)招遠(yuǎn)地區(qū)的許多金礦,工業(yè)選礦品位已經(jīng)低于2 g/t,而且這些金礦嵌布粒度比較細(xì)小,因而為將金礦單體解離需要磨礦細(xì)度越來(lái)越細(xì),造成能耗越來(lái)越高,從而提高了選礦成本。
為解決低貧金礦磨礦能耗過(guò)高的問(wèn)題,筆者對(duì)金礦破碎及磨礦進(jìn)行了研究,最終發(fā)現(xiàn)高壓輥磨機(jī)在破磨流程中能夠起到大幅度降低能耗的作用。20世紀(jì)70年代末,德國(guó)Kausthal 技術(shù)大學(xué)的Kschonert教授提出了料層粉碎原理,并設(shè)計(jì)出高壓輥磨機(jī)。料層粉碎原理說(shuō)明礦石在對(duì)壓輥的高壓載荷作用下,內(nèi)部受到極大的創(chuàng)傷并產(chǎn)生眾多的微裂紋,甚至直接被擠壓成餅狀或更細(xì)粒度,從而大幅度減少了使后續(xù)磨礦的工作量。20世紀(jì)80年代末,德國(guó)洪堡公司(KDH)依據(jù)德國(guó)Kausthal大學(xué)礦物工程學(xué)院蕭納特的理論研究成果,研制開(kāi)發(fā)出第一臺(tái)高壓輥磨機(jī),又稱輥壓機(jī)。輥磨機(jī)開(kāi)始普遍應(yīng)用于水泥行業(yè),其應(yīng)用技術(shù)也達(dá)到一定水平,趨于成熟,為水泥行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本起到了關(guān)鍵作用。
經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,高壓輥磨機(jī)在金屬礦山、水泥、電廠磨煤等行業(yè)應(yīng)用方面取得了突破性進(jìn)展,如德國(guó)洪堡公司(KDH)的鐵礦石輥磨機(jī)、美國(guó)BH、DH系列型煤輥壓機(jī)等。但由于高壓輥磨機(jī)是一種新型設(shè)備,并且價(jià)格較高,工藝推廣相對(duì)滯后,在我國(guó)仍沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)僅有三山島金礦、沂水金礦等寥寥幾家投入應(yīng)用。高壓輥磨機(jī)工作原理見(jiàn)圖1。

Ⅰ第一粉碎區(qū)段 Ⅱ第二粉碎區(qū)段 Ⅲ第三粉碎區(qū)段 Ⅳ第四粉碎區(qū)段
為解決低貧金礦嵌布粒度過(guò)細(xì),磨礦成本過(guò)高的問(wèn)題,依據(jù)多破少磨的原則,對(duì)膠東某金礦選礦工藝進(jìn)行了研究,對(duì)其礦進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)情況如下:
取樣為現(xiàn)場(chǎng)細(xì)碎圓錐篩下物料:
原礦樣粒度篩分、雙傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)開(kāi)路輥壓粒度分析如表1所示。
雙傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)-5 mm閉路輥壓粒度分析如表2所示。

表1 原礦樣粒度篩分、雙傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)開(kāi)路輥壓粒度分析

續(xù)表1

表2 雙傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)-5 mm閉路輥壓粒度分析
現(xiàn)有的工藝流程圖如圖2所示。
技改流程中原破碎流程不變,保留原來(lái)的HP300及HP500圓錐破碎機(jī),但HP300細(xì)圓錐破碎機(jī)出料粒度由原來(lái)的-12變?yōu)?25,大幅度提高了破碎段產(chǎn)量,合格礦石全部進(jìn)入高壓輥磨機(jī)和微粉篩系統(tǒng),閉路循環(huán)獲得-5 mm物料給入MQG3660球磨機(jī)。
目前該磨礦分級(jí)系統(tǒng)入料粒度為-12 mm,-200目含量4.3%,磨礦細(xì)度-200目含量60%。MQYG3660獨(dú)立分級(jí)處理量按108 t/h,利用容積法,計(jì)算現(xiàn)有磨礦分級(jí)系統(tǒng)效率:
1.094t/(m3·h)

圖2 現(xiàn)有工藝流程

圖3 技改提產(chǎn)工藝流程
高壓輥磨機(jī)-5 mm閉路提產(chǎn)能力計(jì)算:
根據(jù)高壓輥磨實(shí)驗(yàn)篩析結(jié)果,細(xì)碎圓錐篩下物料經(jīng)高壓輥磨機(jī)閉路系統(tǒng)處理后,入磨細(xì)度降低到-5 mm,-200目含量9.88%。
技改后磨礦分級(jí)系統(tǒng)磨礦效率計(jì)算:
q=K1K2K3K4q0
K1=1(技改前后礦石性質(zhì)相同)
K2=1(技改前后磨機(jī)規(guī)格相同)
K3=1(技改前后磨機(jī)型式相同)
K4=1.18(容積法公式中K4是基于圓錐產(chǎn)品粒級(jí)組成,而輥壓機(jī)處理后物料細(xì)粒級(jí)含量明顯增加,以多個(gè)輥壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)后續(xù)磨礦生產(chǎn)數(shù)據(jù)總結(jié)歸納,并結(jié)合輥壓實(shí)驗(yàn)粒度篩析,對(duì)K4系數(shù)加以修正)
技改后磨礦效率:
q=1.17×1.094=1.280t/(m3·h)
技改后磨礦分級(jí)系統(tǒng)處理量為:
提產(chǎn)能力
通過(guò)技術(shù)改造,MQYG3660球磨機(jī)磨礦分級(jí)系統(tǒng)處理高壓輥磨機(jī)-5 mm排料,則MQYG3660球磨機(jī)(由108 t/h提高到141.8 t/h)兩臺(tái)磨機(jī)處理能力為141.8X2=283.6 t/h,日處理量約為6V806.4 t/d,原產(chǎn)量為5 184 t/d。
另外,輥壓機(jī)使物料內(nèi)部出現(xiàn)大量微裂紋,可以降低球磨功指數(shù);入磨粒度降低后,隨著加球尺寸及磨機(jī)內(nèi)球級(jí)變化,可以提高磨礦效率。以上因素可進(jìn)一步提高磨礦能力。
以MQYG3660對(duì)應(yīng)破碎磨礦系統(tǒng)分別進(jìn)行高壓輥磨機(jī)-5 mm閉路閉路經(jīng)濟(jì)效益分析見(jiàn)表3。

表3 高壓輥磨機(jī)-5 mm閉路閉路經(jīng)濟(jì)效益分析
1)破碎工作制18 h,磨礦工作制24 h;2)破碎襯板1.3萬(wàn)/t,球磨機(jī)鋼球0.4萬(wàn)/t;3)破碎襯板更換周期40 d,技改前球磨機(jī)球耗1.0 kg/t;4)平均電價(jià)0.7元/kWh;5)圓錐破碎電機(jī)負(fù)載率0.8,3073香蕉篩電機(jī)負(fù)載率0.7,高壓輥磨機(jī)電機(jī)負(fù)載率0.75,球磨電機(jī)負(fù)載率0.9,渣漿泵電機(jī)負(fù)載率0.7。
通過(guò)上述工藝研究我們可以看出通過(guò)對(duì)金礦破磨工藝的改造,我們能夠較大幅度的降低破碎磨礦的成本,本生產(chǎn)線理論成本降幅在15%左右,隨著我國(guó)金礦入選品位日益低貧,越來(lái)越多的貧礦會(huì)大幅度提高選礦廠的功耗,降低企業(yè)效益,我們將高壓輥磨機(jī)引入破碎磨礦生產(chǎn)線,改造難度相對(duì)較小,效果明顯,可以預(yù)見(jiàn)未來(lái)的金礦選礦中高壓輥磨機(jī)會(huì)發(fā)揮出重要作用。