張 霞,王志勇,王維剛
(經緯智能紡織機械有限公司,山西 晉中 030601)
影響轉杯紡紗機紡紗質量的因素很多,業界共識的主要是轉杯、假捻盤、分梳輥。近期有用戶反映新購設備紡滌棉時存在條干不勻、粗細節問題,影響紗線等級評定。對此,從影響紡紗質量的三大要素逐一排查,均無明顯改善。分析認為紡不同種類的原料,所需要的握持力不同,握持力不足時分梳不充分,紗線會產生條干不勻、粗細節等問題。因為蘇拉式紡紗器的結構決定了給棉板壓力不可調節,僅與相連接的加壓彈簧壓力有關,所以研究加壓彈簧的壓力具有十分重要的意義[1]。
紡紗器喂棉時在給棉板加壓彈簧(如圖1所示)作用下,對給棉羅拉產生一定的壓力,給棉羅拉自轉帶動棉條進入紡紗器;棉條在壓力、即喂棉握持力的作用下,輸送至分梳輥被抓取。為了使棉條被分梳輥勻速抓取并且不損傷棉纖維,給棉板和給棉羅拉要對棉條保持一定的握持力,以確保成紗質量。

圖1 給棉板加壓彈簧
加壓彈簧屬于片彈簧,影響加壓片彈簧壓力的因素有變形量、材料的彈性模量、截面寬度、截面厚度及加壓片彈簧邊長與折彎角度。給棉板下壓距離是由設計紡紗器的結構決定,所以變形量非變量;根據加壓片彈簧在工作中的受力情況,彈簧鋼65Mn符合要求材料,材料選定時彈性模量也非變量;材料的截面寬度、厚度、邊長及折彎角度則影響加壓片彈簧的壓力。因為紡紗器實際結構空間的限制,加壓片彈簧的截面寬度、邊長及折彎角更改難度較大,所以改變其厚度成為控制壓力的主要因素[2]。

圖2 4種厚度加壓片彈簧壓力對比
從圖2可以看出,加壓片彈簧材料厚度增大則加壓片彈簧壓力增大。
4種加壓片彈簧各15錠裝在對應紡紗器上進行試紡對比。試紡條件相同[3]:滌棉、紡紗號數為24.3 tex,φ34T轉杯轉速為90 kr/min,分梳輥轉速為8 kr/min,試紡檢測結果如下。
a) 厚度為Amm加壓片彈簧的紡紗器,紗線條干不勻、粗細節問題明顯(見表1);

表1 2種厚度加壓片彈簧紡滌棉24.3 tex紗質量結果對比
試紡結果分析:紡滌棉時應用厚度為加壓片彈簧與給棉板對紗條的握持力不足,而厚度為加壓片彈簧與給棉板對棉條的握持力適宜,從而使成紗質量得到保證。
試紡表明,影響轉杯紡紗機紡紗質量的主要因素是轉杯、假捻盤、分梳輥以及給棉板與給棉羅拉對紗條產生的握持力。配置蘇拉式紡紗器時,加壓片彈簧的厚度是影響其大小的主要因素,也是實際生產中最可控的,選擇合理的厚度并嚴格控制對紗條的最佳握持力,保證紗條均勻地輸送至分梳輥被抓取,充分分梳以消除因壓力問題產生的條干不勻、粗細節問題,成紗質量得到提高。