金堆城鉬業股份有限公司技術中心開發出一種短時低溫燒結工藝

近日，金堆城鉬業股份有限公司技術中心科研團隊開發出一種“鉬及鉬合金新型短時低溫燒結工藝”。該工藝不但大幅降低了燒結能耗，而且避免了鉬材料的“過燒結”現象。

科研團隊依托國家重點研發計劃項目“大規格高性能難熔金屬制品制備技術”，歷經近一年時間，通過燒結晶粒異常長大原因分析、最高燒結溫度工藝優化、關鍵溫度點確定、燒結升溫歷程優化、不同原料的適應性試驗等系統研究，開發出一種新型鉬及鉬合金燒結工藝。該工藝的最高燒結溫度比常規工藝降低150～200 ℃，燒結時間縮短8～12 h，實現了平均晶粒度為15～20 μm的均勻細晶組織，后續加工性能一切正常。

該工藝適用于鈍化或常規的純鉬、Mo-La合金、固溶強化鉬合金的燒結，改變了“材料越難燒結，設定工藝溫度越高；工藝溫度越高，晶粒越粗大”的傳統燒結思路，為生產上進一步降低能耗提供了技術支撐和保障。