朱娟芬,謝志勇
(婁底職業技術學院,湖南 婁底 417000)
在機電設備的廣泛應用下,更多企業實現了自動化、機械化及智能化生產,生產綜合能力顯著提升,為企業的經濟效益增長提供了巨大推力。但機電設備在使用中,受綜合因素影響,設備運行的故障問題不可避免,機電設備的運行質量及運行穩定性會降低,導致企業管理或生產存在一定安全風險。因此在現代企業中,企業應掌握機電設備故障處理及運行維護的重要意義和主要措施,及時完成針對性的維護維修工作,能夠促進企業的生產經營安全、順利的進行。
在現代企業的生產運營中,對機電設備的應用較為廣泛,例如給排水機電設備、電氣機電設備等等,各機電設備存在功能、性質以及特征的差異,對應的故障處理和運行維護措施也會存在不同。在設備差異因素的影響下,要做好設備維護與維修,便要求各維護人員具備專業理論基礎及豐富實踐經驗,能全面、明確的認識機電設備、常見的故障類型等內容,以此為設備管理工作打好基礎。在綜合分析機電設備后,發現其存在的普遍故障有性能退化、設備損壞以及功能失效等方面,具體內容如下。
設備的性能退化會和功能失效有著一定聯系,企業在機電設備配置中往往投入較高,因此更多設備會存在長時間運行的狀況,若企業無法做好及時的設備更新,或未能及時進行設備養護和維修,均會導致設備性能的退化,讓設備運轉的效率質量受到影響。
設備損壞又有機械故障之稱,此故障表示設備運行中發生的外殼破損、斷裂、變形等不同問題。會導致該類故障的原因在于操作人員的不規范操作、設備安裝的不規范安裝等。
在機電設備運行中,其基本功能未有效發揮則被稱為功能失效現象,此時設備的應用價值及作用會喪失。會帶來功能失效問題的原因較多,當設備受外界因素干擾,存在如氧化、腐蝕或老化等狀況后,設備的運行效率及質量均會降低,導致設備功能存在逐步消退或喪失的狀況。其次,在安裝設備時,若安裝人員未遵循嚴格的技術標準、安裝要求,也會帶來設備異常運行、功能喪失等問題。最后,若設備的實際運行條件和環境惡劣,不滿足設備運行需求時,設備功能作用的發揮也會受到限制。
該故障的出現和設備的安裝設計存在一定關聯。在設備使用中,企業人員會從設備運行狀況及需求等因素出發,做好設備的系統結構體系、位置等的設計,若設備之間存在壓力不均衡、連接不當等問題時,設備運行便會失衡,導致設備運行安全及質量受到影響。
在機電設備的運行中,人為因素導致的設備故障狀況較為常見,為避免該類問題發生,在企業的生產活動中,應充分重視人為因素導致的設備故障。首先,在機電設備的操作中,操作人員應做好設備的全面檢查工作,明確判斷設備的冷卻液、機油狀態,若發現異常問題時應及時處理。當機電設備超負荷運轉于低溫狀況內時,設備質量會遭到嚴重損壞,因此在機電設備的啟動時,應做好設備正常運行前的預熱工作。其次,在設備運行中,企業人員應對溫度表數值定時查看,掌握設備的運行承載負荷范圍,判斷其是否和有關規定相符合,而為避免生產事故,企業還應及時做好設備故障的排查工作。
會導致機電設備故障的因素較多,例如當設備潤滑時未對潤滑度合理選擇時,便會導致設備故障。在機電設備中,潤滑度的合理性能保障設備的穩定運行,并起到防塵等的功能,避免設備內部被雜物影響,實現設備零部件磨損程度的有效降低。因此對機電設備而言,做好合理的潤滑,能有效避免設備故障出現,操作人員在潤滑設備時應注意以下幾點。
首先,是對潤滑劑的合理選擇。在潤滑劑選擇中,企業應參考設備的運行環境及機械結構,并保障潤滑材料的潤滑質量滿足要求,不能對潤滑材料隨意選擇以作替代;其次,是對潤滑劑的及時補充。當企業人員在以潤滑劑完成設備潤滑時,發現所用潤滑劑無法達到預期效果時,應及時做好潤滑劑的更換工作,確保潤滑劑質量及其潤滑效果。
在分析影響設備正常運轉的綜合因素后可知,在機電設備運行中,會帶來運行故障的因素一般分為3類,即人為因素、環境因素和設備因素,人為因素即設備操作者、維護者的工作行為,環境因素即設備的運行環境,設備因素即設備本身部件的狀態或問題。因此在機電設備的維護管理中,應從上述3個方面因素入手,做好設備操作控制、運行環境管理以及設備質量檢測的工作,促使維護管理的全面性及有效性增長,具體內容詳見以下。
為保障機電設備的穩定運行,對應的運行維護及故障處理體系構建也十分關鍵。企業應堅持預防故障為重點、處理故障為輔的原則,對設備運行維護和故障處理體系進行完善,促使內部的故障處理、維護管理規范化、高效化得到提升。首先,為提升企業人員的維護意識,企業可在日常管理內容中并入運行維護管理,使其成為日常管理的一大重點,并結合企業需求進行日常維護管理責任制的制定,將維護管理細分到崗位和個人,促使各人員明確各人的工作職責及具體要求。其次,在機電設備的維護維修中,以往的維修維護數據能為工作人員提供設備運轉的真實信息,例如以往的故障類型、上次檢修時間及內容等等,幫助維修人員準確判斷設備問題。因此企業應要求各人員將設備運行維護管理、故障檢修的日志記錄做好,以檢修報告等形式,促使定期的檢測結果得以標準化、清晰明了的呈現,以此協助維護人員分析掌握設備的運行實際狀況,對運行故障開展精準的評估預防。最后,企業應對設備操作規范進行明確,確保各人員程序關閉、設備啟動等的標準性、正確性,將人為因素導致的設備故障概率降低。
在機電設備應用中,對設備科學選擇,促使設備應用提高科學性十分重要。在選用機電設備時,企業應從其真實的生產需求、設備的運行環境及安裝需求等因素出發,科學選擇適宜的機電設備,確保設備的性能、型號以及規格等方面滿足企業的真實需求。此外,在安裝機電設備前,為保障安裝質量,企業應首先科學檢驗設備質量,檢測機電設備的質量合格證書等問題及實際性能,以此避免因設備質量問題導致設備運行故障或安裝故障,提高安裝效率。最后,不同機電設備的安裝有著一定的安裝需求之分,為保障設備后續的運行效果,企業應參考設備的真實運行環境、安裝技術需求等因素,科學規劃設備安裝,綜合分析會導致設備運行受到影響的內外環境因素,以此制定全面的故障預防和故障處理的應急預案。
在現代企業中,對機電設備故障預判技術、檢測設備的引入,以及對監測制度的完善構建,能促使企業完成生產環節的全面檢測,在發現部分機電設備的故障問題時,能及時對設備操作運轉暫停,盡快由維修人員做好檢修處理。
其次,該技術的引入,能促使設備維護管理的成本降低,并將設備的運轉壽命延長,避免因設備維護為企業帶來更大經濟損失。
最后,在故障預判技術的應用中,企業不僅應將設備維修力度加強,做好已故障設備的修復工作,更應深入分析故障原因,掌握導致故障的綜合性因素,以此采取針對性措施,促使機電設備使用、維護維修工作能得到優化,讓設備實現整體性能的提升,將設備故障率有效降低。
結合以上,在機電設備的運行中,將故障處理及運行維護工作做好,是保障企業正常運轉、穩定生產的必要條件,也是推動企業長遠發展的重要基礎。在現代企業中,企業應利用完善科學的維護管理,確保機電設備實現穩定安全運行,并對故障機電設備及時做好維修工作,使其更好的服務于企業生產,以此降低企業設備購置成本,提高生產安全性,促進企業生產效益的增長。