化工機械設備的管理與維修保養技術分析

朱蕾

（大慶石化公司化工二廠，黑龍江 大慶 163714）

化工項目工程不但涉及面廣，而且時間的跨度也非常大。在這種技術要求非常高的系統工程中，化工機械設備的管理與維修工作必須放在頭等位置。隨著經濟的飛速發展，各種現代化工機械設備自動化程度不斷提高，這就給此類設備的管理和維修工作提出了更高的要求，相關人員也面臨著更加嚴峻的挑戰。設備管理和維修保養人員要想真正做好自己的本職工作，就應該對化工機械設備的管理和維修技術進行深入研究，從而延長此類設備的使用壽命，使其在運行過程中不出現安全問題。這樣正常生產作業才能夠有更堅實的保障。本文針對化工項目中的機械設備管理和維修保養方面的內容進行了深入分析，總結出其中的問題并提出了相應對策。

1 化工機械設備的管理要點

1.1 防腐管理要點

防腐管理對于化工機械設備來說是一個非常關鍵的管理項目，說得具體一點，化工機械設備開展防腐管理的時候要做好以下三點。第一，采購化工機械設備的時候要嚴格依據項目施工基礎和方案來對化工機械設備進行采購，注意所采購設備的防腐性能。在對化工機械設備的材料進行選擇的時候，采購人員要認真考察這些材料的耐腐蝕性、保溫性等特質，從而確保自己所選擇的設備材料與項目發展相匹配。第二，當機械設備采購完成并運送至施工現場以后，設備的維修保養工作要及時跟進。對于化工機械設備的放置要慎重，盡量把這些化工機械設備單獨放置，這樣就能夠有效避免各類設備混雜在一起所產生的對腐蝕性物質進行接觸的可能性。第三，對化工機械設備的定期檢查也是一項不容忽視的工作，管理人員要安排專人做好這項工作，從而保證設備的防護管理工作落實到位。此外，化工機械設備的存儲環境也要引起重視，只有此類設備的存儲環境安全可靠，其防腐化管理工作才會有堅實的基礎。

1.2 潤滑管理要點

化工機械設備既要做好防腐化管理，還要保證其使用周期，這就需要管理人員安排專人對化工機械設備進行必不可少的潤滑護理。說得具體一點，在化工機械設備運行過程中磨損現象不可避免，為了使問題得到最大程度的削減就要對化工機械設備開展潤滑管理。這樣設備的維修和保養工作才會得到更好的落實，機械設備的運行水平也會不斷提高。在對化工機械設備進行日常生活護理工作的時候，首先要選擇合適的潤滑劑。在對潤滑劑進行選擇的時候，既要對化工機械設備的工作環境進行充分的考慮，還要把選擇好的潤滑劑分類放置并做好相應的標識。這樣即使情況非常緊急，維修人員也不會拿錯潤滑劑，因為潤滑劑使用不當所造成的化工機械設備損壞問題也就得到了很好的規避。相關人員要對潤滑劑的保質期及設備運行狀態進行定期檢查，這樣機械設備的安全運行才能夠有更好的保障。管理人員還要對日常管理過程中出現的各類問題進行總結和分析并劃分管理責任，使不同層面的工作都能得到很好的落實。

2 化工機械設備保養的價值

化工機械設備在化工項目中所起的作用是硬件保障的作用，只有這些設備正常運行，化工產業的發展才會持續推進。面對這種情況，就應該重視化工機械設備的維修保養工作，當發現這些設備出現磨損或者其他問題的時候要及時進行處理，從而避免化工產業鏈的正常運行受到阻礙。此外，化工機械設備出現的各類問題如果沒有得到及時解決，很有可能對生產作業人員產生安全損害，所以對化工機械設備的維修保養工作必須引起重視。唯有做好化工機械設備的維修保養工作，設備安全運行才能夠得到切實的保證，化工產業的經濟效益才會不斷提高。當化工機械設備得到定期的維修保養以后，這些設備的工作效率也能夠得到保證，化工產業鏈的生產效率也會得到提升，化工企業的發展水平也會受益良多。當化工機械設備得到維修和保養以后，這些設備的故障會越來越少，設備使用周期隨之延長，化工企業一直在追求的經濟效益也會得到提升。

3 化工設備管理的化工機械維修保養技術

3.1 換熱器設備的維修保養技術

眾所周知，在對化工機械設備進行管理和維修的過程中有一項非常重要的任務，那就是防腐蝕管理。換熱器設備的利用率非常高，其使用周期的研究在化工機械設備的管理中占有重要位置。換熱器之所以出現損壞的情況，很大程度上是因為腐蝕的原因。如果換熱器的腐蝕問題得到有效解決，那么換熱器的損壞問題就能得到很大程度的規避。為了做好換熱器的保養工作，就要對換熱器損壞的原因進行深入研究。一般說來，換熱器損壞的原因有很多，換熱器之所以出現損壞的情況與其用材、換熱器的金屬腐蝕和冷卻介質對金屬腐蝕的影響都有關系。面對這種情況，可以采用如下防腐技術。

鉻酸鹽緩蝕劑內部的聚磷酸鹽在條件合適的情況下能夠生成正磷酸鹽，也能夠生成鈣膠體陽離子，最終達到抑制水垢和污垢出現的效果。而陰極和陽極保護技術的具體原理如下：陰極保護通過直流電源把金屬表面向陰極轉化來達到抑制水垢和污垢生成的效果，陽極保護則是通過陽極使熱交換器與電源相連，金屬表面會受到鈍化膜的保護，換熱器設備的腐蝕損壞問題也就得到了解決。

3.2 氫壓機設備的維修保養技術

氫壓機是裝置反應器的關鍵硬件支撐，對氫壓機的維修保養工作如果落實得非常到位，就能夠有效規避設備運行工過程中的大部分故障問題，也能夠提升經濟效益。面對這種形勢，我們必須對氫壓機設備故障的各類原因進行深入的總結和分析。一般來說氫壓機設備故障的原因主要有兩種，一種是氣體流動異常，還有一種是喘振，這兩種情況都會使得壓縮機管出現動態振動的情況。舉個例子，壓縮機的振動所導致的氣流震動會產生巨響，進而導致相應故障的出現，甚至會引發安全事故。傳統的故障檢測方式其誤差較大，所以在將來故障檢查過程中可以采用自動故障檢測系統。這樣故障檢測的準確率會大幅度提升。氫壓機設備上配置了潤滑油泵以后，還要保證主油泵和氣體壓力以及機電機軸主油泵連續供應，輔助泵由單獨的電機啟動。當氫壓機設備的主電機開始運行以后，出現故障就會自動停止而并及時啟動輔助油泵。如果氫壓機主軸溫度超標就會給機械設備帶來損害，這個時候潤滑油的冷卻效果就顯得尤為重要。在這種情況下，經過合理的控制邏輯程序的數據處理與分析，輔助泵啟動信號沿脈沖信號上升，進而自動控制設備，使設備正常運行。

3.3 化工機械設備維修保養技術的自動化

化工機械設備維修保養效率的提升也要緊跟時代潮流。如今計算機技術已經獲得了長足發展，在設備維修保養過程中也可以適當應用計算機技術。對一些自動化技術加以引進，這樣設備內部結構會不斷優化。在對化工機械設備進行檢測的時候要重點關注檢測結果的準確性、靈敏度和檢測效率，這樣在化工機械設備的維修保養工作推進過程中就能夠有效避免設備故障出現所導致的作業暫停情況。另外，對化工機械設備的實時檢測也不能忽視。一旦發現故障隱患，就要及時進行處理。自動化技術的應用對于工作人員動態監控陳舊設備和復雜設備有著非常重要的推進作用。在自動化設備應用過程中，陳舊設備出現問題以后技術人員能夠及時發現并進行處理。隨著自動化時代的到來，機械化工機械設備的維修保養工作也應該加大自動化技術的應用力度，從而提高維修效率，而化工企業的行業競爭力也隨之增強。

4 結語

在化工企業當中，化工機械設備的管理和維修保養工作關系到正常生產作業的維持，也對企業經濟效益提升有直接影響。在具體工作過程中，既要做好設備的防腐管理，還要做好設備的潤滑管理。根據不同的化工機械設備制定不同的維修和保養方案，使化工機械設備的維修保養工作落到實處。