卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備維修模式及措施研究

張兆豐

（貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司畢節(jié)卷煙廠，貴州 畢節(jié) 551700）

制絲車間作為卷煙廠重要的組成部分，想要促進(jìn)其正常運行，就需要對設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，進(jìn)而保障制絲工藝各項指標(biāo)滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)。制絲設(shè)備中的電氣設(shè)備作為控制、驅(qū)動系統(tǒng)，定期對其進(jìn)行檢修和維保，能夠最大程度降低設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，同時也對各項生產(chǎn)管理工作的順利開展奠定基礎(chǔ)。在維修過程中，需要遵循即時性和經(jīng)濟(jì)性的原則，既要提高維修效率又要避免資源浪費。

1 電氣設(shè)備狀態(tài)維修的必要性

近些年我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，煙草行業(yè)各工業(yè)企業(yè)也在不斷的進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)改造和升級。就目前我國卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備的實際運行情況來看，想要提升設(shè)備的穩(wěn)定性、節(jié)省維修成本，最簡單直接的方式就是在日常工作中制定完善的維修管理策略。卷煙廠制絲車間的正常運行離不開電氣設(shè)備的支持，因此想要有效節(jié)省成本，就需要從電氣設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)做起，實現(xiàn)人力、物力、財力的最合理應(yīng)用。為了充分發(fā)揮卷煙廠制絲車間的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，切實提升卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備安全、做好成本維護(hù)也是一個很重要的途徑。

2 卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備維護(hù)的難點

2.1 電氣故障判斷較難及解決時間較長

目前大部分卷煙廠制絲車間依舊采用的是流水線作業(yè)模式，在不改變生產(chǎn)模式的情況下，生產(chǎn)過程中一旦某一個環(huán)節(jié)的電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，就會對整條流水線造成嚴(yán)重影響，且在短時間內(nèi)無法及時發(fā)現(xiàn)故障部位。為了進(jìn)一步減少設(shè)備維修所需要的時間，提升維修速度十分必要。電氣故障的表現(xiàn)出來的多是系統(tǒng)性故障，但實際故障點又較為單一，在判斷故障情況時往往較為復(fù)雜，難以及時解決，會給卷煙廠制絲車間帶來較大生產(chǎn)效率損失。

2.2 設(shè)備更新快，管理難度大

現(xiàn)如今市場競爭日益激烈，卷煙廠制絲車間為了進(jìn)一步提升其綜合競爭力，會引進(jìn)各種先進(jìn)機電設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)備的更新?lián)Q代固然會提升生產(chǎn)效率，但同時也會帶來較多問題，例如設(shè)備操作人員難以及時掌握新電氣設(shè)備的操作技能，設(shè)備維修人員設(shè)備維修技能的水平參差不齊，增大了設(shè)備操作和維護(hù)過程中的出錯率，也有可能減少電氣設(shè)備正常使用年限。

3 卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備維修策略研究

3.1 完善管理制度

3.1.1 電氣設(shè)備管理目標(biāo)

大量實踐經(jīng)驗表明，想要提升卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備維修的有效性和及時性，就必須要根據(jù)電氣設(shè)備的實際運行情況，制定完善的電氣設(shè)備管理體系，要在確保電氣設(shè)備能發(fā)揮其最大功能的同時，降低其出現(xiàn)故障的概率。就目前制絲車間電氣設(shè)備管理的實際情況來看，設(shè)備狀態(tài)管理及維護(hù)保養(yǎng)工作已經(jīng)形成了較為系統(tǒng)的管理制度。從電氣設(shè)備管理的角度來看，需要本著延長電氣設(shè)備使用年限的原則，保障其綜合效能，同時還要注意做好維修成本控制工作，促進(jìn)卷煙廠制絲車間的電氣設(shè)備管理的可持續(xù)發(fā)展。

3.1.2 電氣設(shè)備維修制度

主要可以從四個方面做起：（1）安全工作是一切工作開展的前提和保障，因此在卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備維修管理過程中，需要根據(jù)實際情況制定設(shè)備安全檢查制度，要統(tǒng)一協(xié)調(diào)各方工作人員，保證電氣設(shè)備功能性完好。如果發(fā)現(xiàn)有故障問題，則需要及時制定管理措施進(jìn)行解決，消除設(shè)備安全隱患，提升電氣設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性；（2）要加強對人員的監(jiān)督和管理，嚴(yán)格按照要求，貫徹落實電氣維護(hù)特種作業(yè)人員持證上崗制度，確保上崗的員工都具有相關(guān)資質(zhì)，具備熟練操作及維護(hù)電氣設(shè)備的技能；（3）在電氣設(shè)備維修保養(yǎng)方面，需要出臺規(guī)章制度，設(shè)備維修人員需要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，在維護(hù)保養(yǎng)過程中，必須嚴(yán)格遵守掛牌操作、工完料凈的原則，避免出現(xiàn)人員安全和設(shè)備故障隱患。（4）卷煙廠制絲車間需要做好勞動紀(jì)律管理，強化人員交接班制度，明確各方在生產(chǎn)過程中確保設(shè)備正常運行的責(zé)任和義務(wù)，在生產(chǎn)交接、檢查、維修的過程中做好詳細(xì)記錄工作，便于明確各方職責(zé)，電氣維修人員也能及時、有效查看上一班次電氣設(shè)備維修的內(nèi)容及點檢本班設(shè)備運行狀態(tài)。

3.2 采用差異化的電氣故障處理方式

要根據(jù)不同設(shè)備出現(xiàn)的故障，結(jié)合實際情況采用針對性的策略進(jìn)行解決，以部分設(shè)備故障為例：

（1）單一功能電氣設(shè)備故障判斷解決方法。制絲車間生產(chǎn)過程中，需要對在線制品的溫度、水分、流量等進(jìn)行監(jiān)測和控制，相應(yīng)的設(shè)備一般為紅外或鉑電阻測溫儀、水分儀、流量計等。例如觀察到紅外測溫儀顯示的溫度與在線制品溫度參數(shù)誤差較大，則應(yīng)檢查紅外測溫儀探頭安裝位置是否偏移、探頭表面是否臟污、傳輸線路是否完好、溫度變送器供電是否正常，并對應(yīng)相應(yīng)檢查結(jié)果進(jìn)行處理。

（2）系統(tǒng)性故障判斷解決方法。例如葉片加料機出現(xiàn)故障，首先就要檢查是加料機機械運動部分是否能正常啟動，還是加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障。如果是機械運動部分不能正常啟動，則要檢查設(shè)備信號是否正常，檢查內(nèi)容包括信號啟動按鈕、停止按鈕和隔離開關(guān)及對應(yīng)的輸入和輸出模塊能否正常判斷信號、饋電器以及變頻器是否有報警信息，如檢查后都沒問題則要檢查整個電路中線路是否完好等。除了信號方面的問題之外，還要關(guān)注機械如果正常轉(zhuǎn)動，是否存在電流起伏較大的現(xiàn)象，在維修工作完畢，設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)后，也要對電流情況進(jìn)行檢測；如果是加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障，比如加料罐料液溫度不能正常升溫，要一步步判斷設(shè)備中的各個部分，首先是設(shè)備能否完成正常的蒸汽供給，如果供給正常，則可以判定故障原因為蒸汽疏水閥堵塞，還應(yīng)檢查溫度傳感器及溫度模擬量輸入模塊等。如果是熱風(fēng)溫度調(diào)控失靈的問題，就比較復(fù)雜，需要具體問題具體分析，找出能夠引發(fā)調(diào)控失靈的關(guān)鍵點，可以采用電動調(diào)節(jié)閥故障處理措施進(jìn)行解決。

3.3 電氣設(shè)備的養(yǎng)護(hù)

就目前卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備維修模式的情況來看，主要可以分為這幾種：（1）事后維修；（2）預(yù)防維修；（3）全員生產(chǎn)維修；（4）狀態(tài)維修。每種維修模式都有一定的優(yōu)勢，其中狀態(tài)維修利用到了現(xiàn)代化技術(shù)，包括狀態(tài)監(jiān)測以及電氣設(shè)備診斷技術(shù)，能夠?qū)﹄姎庠O(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)化檢測，判斷其在運行過程中是否存在異常，一旦發(fā)現(xiàn)特別情況，能夠精準(zhǔn)判斷故障部位并及時采取有效措施解決。除了狀態(tài)維修模式之外，全員生產(chǎn)維修目前在卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備維修工作中的應(yīng)用也較為廣泛，通過對比可以發(fā)現(xiàn)，全員生產(chǎn)維修技術(shù)成熟，擁有更廣的覆蓋范圍，但人力、物力成本投入較大；狀態(tài)維修主要依賴現(xiàn)代化技術(shù)手段，雖然也需要較大成本投入，但是能夠取得理想成效。

3.4 人員隊伍建設(shè)

3.4.1 維修人員再培訓(xùn)

在我國經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，越來越多先進(jìn)電氣設(shè)備被廣泛應(yīng)用到卷煙廠制絲車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，設(shè)備的現(xiàn)代化、智能化水平不斷提升，雖然對人工實際操作技能的要求變低，但其實在設(shè)備管理、設(shè)備維修、設(shè)備保養(yǎng)方面，給設(shè)備管理和維修人員提出了更高要求，因此維修人員需要不斷學(xué)習(xí)，提升自我，完善個人能力。卷煙廠制絲車間可以對現(xiàn)有員工進(jìn)行再培訓(xùn)，定期舉辦專業(yè)能力提升的活動和實踐環(huán)節(jié)，不僅要提升其電氣設(shè)備故障檢測的理論知識儲備，同時還要讓員工掌握新設(shè)備的正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)技巧，提升其在電氣設(shè)備發(fā)生故障時的問題解決能力。

3.4.2 創(chuàng)新人員培訓(xùn)模式

傳統(tǒng)人員培訓(xùn)手段較為單一，多為講座或會議的形式，難以滿足員工多元化的需求，在現(xiàn)代化社會不斷發(fā)展的背景下，卷煙廠制絲車間可以以車間或部門為單位，創(chuàng)新人員培訓(xùn)模式，例如舉辦技能競賽、技術(shù)比武等，一方面能夠有效提升員工操作水平和電氣設(shè)備維修能力，同時也能夠加強不同部門和車間人員之間的交流和溝通，營造良好的內(nèi)部工作氛圍。

3.4.3 加強人員職業(yè)道德教育

在卷煙廠制絲車間的日常運行過程中，需要營造良好的工作氛圍，如果有良好的工作氛圍，工作人員會在潛移默化的影響下提升職業(yè)道德精神，一方面能有效提升員工思想水平，能夠?qū)㈦姎庠O(shè)備維護(hù)理念融入到日常工作中，降低設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性；另一方面也能夠營造良好的企業(yè)文化，提升員工凝聚力。

3.5 注意事項

在充分了解了電氣設(shè)備出現(xiàn)故障的部位后，就需要對其進(jìn)行全面處理，在處理過程中需要注意以下幾個方面：

（1）要詳細(xì)了解出現(xiàn)故障的原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免同樣的故障再次出現(xiàn)，節(jié)省人力、物力、財力成本。

（2）如上文所說，一定要本著安全性原則，在故障處理環(huán)節(jié)要按照規(guī)范進(jìn)行，避免違規(guī)操作，不要接觸帶電部位，在保證個人安全、他人安全的前提下對電路進(jìn)行全面檢查。

（3）以月、季度、半年、年為時間階段，定期對卷煙廠制絲車間電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，從不同的角度開展保養(yǎng)工作，要以預(yù)防性檢修為主，做好事前預(yù)防、事中控制、事后總結(jié)工作。

4 結(jié)語

總之，電氣設(shè)備維修工作不僅需要專業(yè)人員參與其中，更需要卷煙廠制絲車間所有員工的共同努力和配合，要積極主動貫徹落實電氣設(shè)備維修理念，嚴(yán)格按照規(guī)章制度開展各項工作，減少電氣設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，故障出現(xiàn)后能很快確定故障部位，制定有針對性的策略，為設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行提供可靠保障。