壓力容器重大修理現場監檢質量控制探究

閆明杰

（哈爾濱市鍋爐壓力容器檢驗研究院，黑龍江 哈爾濱 150076）

2016年10月1日起施行的TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》對壓力容器重大修理的概念、范圍和基本要求作出了明確的規定，監檢人員應該深刻理解和掌握壓力容器重大修理現場監檢的重點內容和項目，確保壓力容器重大修理現場監檢的質量。

1 壓力容器重大修理的概念和基本要求

1.1 概念

壓力容器重大修理，一般是指得受壓的元件進行更換、矯形、挖補，以及對用焊接方法制造的壓力容器的A、B類對接接頭（壓力容器A類、B類對接接頭的劃分一般依據國標150的相關規定）的補焊，或是對于非金屬的壓力容器黏結進行修補。

1.2 基本要求

對于壓力容器重大修理計劃，需要通過原來的設計單位，或者是具備相同能力的設計單位進行書面同意；對于壓力容器的重大修理而言，一般能夠采取原來產品的標準實施，通過重大的修理后，要確保它的結構和強度達到安全運用的相關需求；對于主要的受壓元件完成更換、矯形、挖補，并且要對殼體對接接頭完成補焊、黏結工作，同時也有必要實施焊后熱處理，或者是進行耐壓試驗。需要通過有對應資質的特種設備檢驗機構完成相關的檢驗工作，沒有經過監督檢驗，或者是經過檢驗不滿足要求的壓力容器，絕對不能夠投入運用；對于壓力容器維修工作者來說，在他們到壓力容器的內部實施工作之前，使用單位需要按照安全生產的相關要求，做好一些準備以及清理的工作內容，嚴禁別人進入；對于壓力容器的挖補、更換筒節、擴大開口接管，或者是實施焊后熱處理，這些操作都要按照對應的產品標準要求進行實施計劃，通過重大修理單位技術負責人的批準；通過無損檢測后，確定缺陷已經完全處理后，才能夠實施焊接操作，等焊接完成后，再進行一次無損的檢測。母材完成補焊操作后，需要將之進行打磨，到同母材齊平的狀態；如果有需要在焊接之后減少應力熱處理的相關需要的時候，需要按照補焊深度確定要不要實施消除應力處理的操作。

2 壓力容器實施監檢的重大修理的范圍和基本要求

2.1 范圍

受壓元件進行替換、矯形、挖補，并且殼體對接接頭進行補焊，或者進行黏結，而且也需要對之完成進一步的焊接后熱處理，或者實施耐壓試驗。

2.2 基本要求

施工前，監檢員應對受檢單位提交的施工方案進行審查，審查內容包括：一些重大修理施工計劃獲得批準的方案，原來的設計單位，或者是擁有對應能力的設計單位，對于這些重大修理施工計劃的相關文件；材料、焊接（黏結）、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、泄漏試驗的技術要求均要滿足規定。

對于重大修理施工計劃進行審核，合格后，監檢員需要按照一定的規范以及設計文件中的規定，對于壓力容器重大修理過程中的安全性能的干擾情況進行評估，與受檢單位的質量確保系統完成實施情況，在質量的計劃中確定監檢項目。

監檢員應對受檢單位施工現場條件與質量保證體系的實施狀況進行檢查，檢查的主要內容涉及：受檢單位是不是可以在施工的現場能夠保證實施的質量，審查進行設計完成，質檢、材料、焊接、設備、計量、無損檢測等相關責任人員的設置是否符合要求；焊工、無損檢測等特種作業人員是否具有相應資格；是否配置了電焊機、無損檢測設備、起重機械、現場組對、切割等必要的工裝及設備；是不是配置了有關的是否配備了焊材、零部件等。

監檢員需要對施工的整個過程完成對應的監督檢驗，監檢內容包括：主要受壓元件補焊之前，存在的缺陷有沒有全部清除；對于在施工的時候所涉及的材料、組對裝配和焊接（黏結）、無損檢測操作、熱處理外觀和幾何尺寸，是否依據規范以及質量計劃所確定的監檢項目類別實施監檢。

壓力容器重大修理施工竣工后，監檢員對重大修理的質量證明文件以及重大修理部位竣工圖審查合格后，出具監檢證書。

3 對受檢單位現場質量保證體系實施狀況的檢查重點

審查現場質量保證工程師和質量控制系統責任人員的有效的任命文件，需要關注的是質量保證工程師，不能夠順便擔任質量控制系統責任工作者，他們的學歷、工作經歷應當符合特種設備生產許可條件的要求；審查質量保證體系文件，主要涉及質量保證手冊、程序文件以及作業文件等，質量計劃要符合壓力容器重大修理現場的實際，具有可操作性、可追溯性，質量計劃能夠單獨進行編寫，或者就具體的項目，在工藝的規程、施工計劃，或者是施工組織設計的過程中；審查質量保證體系控制要素，主要涉及控制文件和記錄、對于合同的控制，對于設計的控制、質量控制等。

4 對受檢單位焊接質量控制系統的檢查重點

焊接質量控制系統包括在壓力容器重大修理過程中，對焊接人員、焊接材料、焊接工藝評定、焊接工藝、施焊管理、產品焊接試板、焊接設備、焊縫返修（母材缺陷補焊）等8個控制環節實施有效控制的措施和方法。

重點審查焊接質量控制點的設置是否符合要求，包括：現場焊接工作者，如焊接工藝工作者、焊接試驗工作者、焊接檢驗工作者、焊工的配備是否滿足要求，焊工是否持證上崗，焊工鋼印標記以及焊工證是否真實、是否在有效期內，持證項目是否覆蓋壓力容器重大修理項目；焊接工藝評定審核和批準簽字人的資格和有效性，內容是否符合要求，是否覆蓋重大修理項目，是否能有效地指導焊工作業；焊接材料選擇是否正確、是否復驗，是否存在焊接材料代用、是否有代用審批單或工藝文件更改單；現場焊材二級庫是否滿足焊材保管要求（溫濕度、離地離墻距離、焊材堆放、標記等），焊材烘焙的資源條件（烘箱、保溫箱、保溫筒、保溫筒預熱電源等）是否滿足要求，現場檢查焊材的使用情況；焊接設備的種類和數量是否滿足重大修理的需要，設備狀態標識是否清晰準確；施焊記錄是否完整，焊工鋼印記錄（施焊記錄及焊縫布置圖）是否與實際相符，是否具有可追溯性；焊接試件、試樣的制備是否符合評定標準要求，試件的檢驗（外觀檢查、無損檢測、性能試驗等）是否符合要求；焊縫超次數返修是否經過審批，返修工藝是否經焊接責任人、技術負責人簽字確認，是否進行缺陷原因分析，返修后的檢驗記錄（外觀檢驗記錄、無損檢測報告及記錄）是否齊全等。

5 結語

監檢員在實施壓力容器重大修理現場監檢前，必須精準掌握重大修理的概念、范圍和基本要求，充分了解受檢單位的質量體系控制系統以及關鍵環節的資源條件，制訂有針對性、可操作性強的監檢方案，嚴格履行監檢員的職責，更好地控制壓力容器重大修理現場監檢的質量。