大型儲罐玻璃鋼內防腐施工工藝分析

劉振興，劉天飛

（1.大慶石化建設有限公司防腐筑爐分公司；2.大慶石化建設有限公司建筑分公司，黑龍江 大慶 163000）

防腐就是通過采用各種手段，對于容易銹蝕的金屬物品進行保護，從而有效延長金屬物品的使用壽命，在通常情況下，可以選用化學防腐、物理防腐以及電化學防腐等方面方法。在油田產業開采階段，開展大型儲罐玻璃鋼內防腐施工是一樣重要的工作類型，通過該項工作可以有效避免其中金屬部件出現銹蝕的問題，延長其使用壽命，并且確保油田開采工作條理分明地開展，為油田開采工作提供堅實的基礎前提。

1 大型儲罐防腐施工的必要性

在我國石油產業發展與建設階段，大型儲罐的應用范圍極為廣泛，同時也取得了良好的應用成效，對于石油產業的發展可以起到一定的促進作用，同時也方便了石油的開采以及運輸。然而，在大型儲罐的應用中，有可能會出現一定的銹蝕現象，對于大型儲罐的使用性能造成一定影響，因此便有必要針對大型儲罐開展防腐施工，用以保證其使用性能，并且延長其使用壽命，進而助力石油行業發展。從本質上來說，大型儲罐在應用期間，罐體內的中部位置會與污水直接接觸，因此便為金屬銹蝕提供了條件，出現液相腐蝕現象。在大型儲罐的罐頂以及罐壁都會由于其中所存在液體而出現腐蝕現象，此外，在整個儲罐的下部以及底部也會產生大量的沉淀物，所以大型儲罐內部為容易發生銹蝕的部位。因此，有必要針對大型儲罐開展防腐施工，防止由于其中金屬腐蝕而對大型儲罐的使用性能造成影響。實際上，可以針對于大型儲罐的實際情況做出分析，采取玻璃鋼內防腐施工工藝作為其防腐的措施，以最大限度降低大型儲罐出現銹蝕的可能性，延長大型儲罐的使用壽命。

2 大型儲罐玻璃鋼內防腐施工的關鍵點

對于大型儲罐玻璃鋼內防腐施工來說，首先需要進行細致的規劃以及設計，確保施工過程條理分明地開展，同時也需要確保所采取的防腐施工工藝符合大型儲罐的實際應用需求，切實提升大型儲罐的防腐性能。同時，在實際開展玻璃鋼內防腐施工期間，還要注意以下幾點：

（1）進行大型儲罐玻璃鋼內防腐施工階段，要確保防腐涂層與金屬表面之間擁有良好的黏結力，即二者之間需要緊緊貼合在一起，因此便需要確保對于金屬表面的處理，同時該項處理步驟也會對防腐涂層的使用造成一定影響。在實際施工中，需要針對大型儲罐的各個部位進行科學處理，在處理金屬表面階段，要對各個金屬部位做出細致的分析，確保其處理質量符合相關標準以及要求，同時還需要進行噴砂除銹處理，通過這樣的方式可以防止在防腐涂層以及大型儲罐內壁之間出現間隔層，用以切實保證防腐工藝的質量，達到防止銹蝕的目標。除此之外，完成大型儲罐內壁的除銹施工工藝后，還要具有針對性地開展防潮處理對策，防止由于水分過大而影響防腐施工的質量，此外，也要及時進行后續的防腐施工工序，用以充分保證大型儲罐玻璃鋼內防腐施工達到高質量完成的目標。

（2）在大型儲罐玻璃鋼內防腐施工期間會應用到環氧樹脂玻璃鋼，這是其中一項較為重要的材料類型，主要便是由環氧樹脂機體以及增強材料復合而成的低壓成型材料，具備一定的耐熱、耐濕等方面的性能，可以達到良好的使用功效。因此，在使用環氧樹脂玻璃鋼階段，要確保玻璃絲布型號選擇符合需求，并且能夠達到良好的防腐效果，在材料投入使用之前需要進行質量校檢工序，通過質量較簡的方式防止由于材料不合格而影響大型儲罐防腐施工的質量，在質量校檢階段，要由技術人員對于其中所采取的材料進行質量抽檢，待到其合格后才能投入工程施工中。

此外，也需要保證所采購的環氧樹脂玻璃鋼為正規廠家所生產的合格產品，并且在出廠之前已經經過了嚴格的質量校檢工序，確保大型儲罐玻璃鋼內防腐施工的質量符合標準。在選擇玻璃絲布型號階段，若是出現選型過大的問題，便有可能致使涂料與玻璃絲布之間無法進行充分滲透，產生一定的質量問題，而若是選型過小，也有可能出現一定的交流浪費，所以需要科學且合理地選擇玻璃絲布型號，即在配置期間充分保證最小防護層厚度的前提下選擇適當玻璃絲布型號。

3 大型儲罐玻璃鋼內防腐施工工藝

為了充分保證大型儲罐玻璃鋼內防腐施工工藝條理分明地開展，便需要在施工開展之前進行細致且合理的規劃與設計，充分保證各道施工工序實現平穩的銜接，同時能夠保證每道施工過程的質量，確保大型儲罐玻璃鋼內防腐施工達到高質量完成的目標，有效防止大型儲罐在投入使用階段出現銹蝕的問題。實際中，需要注意遵循以下施工工藝步驟：

（1）腳手架搭設。在大型儲罐玻璃鋼內防腐施工工藝中，首先需要在大型儲罐的周圍布設腳手架，在此階段要求腳手架為雙排腳手架，同時在大型櫥柜中搭設滿堂腳手架，以滿足后續的防腐施工需求。

除此之外，在搭設腳手架過程中，需要注意到腳手架的牢固性，用以防止再施工期間出現安全事故。除此之外，腳手架搭設階段也需要與大型儲罐罐壁保持一定距離，在通常情況之為100～200mm，用以防止腳手架損壞罐壁。在實際施工中，也需要考慮噴砂除銹以及防腐施工的工序確定腳手架與關閉之間的距離，同時也要確保腳手架搭設過程的規范性、安全性，且考慮到在其中的經濟投入成本，以保證安全性以及經濟適用性為核心，從而為后續的大型儲罐玻璃鋼內防腐施工工藝的開展奠定良好的基礎前提。

（2）噴砂除銹施工。在腳手架搭設完畢后，便可以將腳手架作為施工平臺，之后還需要由施工人員負責對于罐頂、罐體的最上層進行嚴格的煤油滲漏檢測，防止出現煤油滲漏的問題，在確保其抗滲漏性能合格后便可以針對于罐體上部以及中部掛壁進行噴砂除銹施工，在施工過程中要注重保證施工質量，需要由專業技術人員從旁監督，并且在施工完成之后采取自檢以及互檢措施，即由相同工作崗位上的工作人員對已經完成的工序進行互檢，同時各工作人員完成自身崗位工作后也要進行自檢，然后還需要由專業技術人員進行質量抽檢，用以充分保證噴砂除銹施工符合質量標準，在通常情況下罐體內壁除銹等級需要達到Sa2.5級，符合質量標準需求之后才能開展后續防腐施工過程。

（3）滲透檢測。噴砂除銹施工質量校檢完成之后，便可以將大型儲罐內部的腳手架進行拆除，在此階段要注意拆除腳手架期間防止刮傷內壁，保證大型儲罐內壁的質量標準，隨后針對于罐體底部以及罐壁下部的壁板進行更換，隨后還需要提升瀝青墊沙層的標高，用以為后續施工做準備。在大型儲罐內壁以及大型儲罐底部需要進行滲透檢測，用于檢驗其滲漏性能是否符合使用標準，在此過程中，通常會采用煤油滲漏檢測以及真空箱等方法，用以確保大型儲罐內部的密閉性，檢驗合格后才能夠對罐體底部以及罐壁下部的壁板進行玻璃鋼防腐施工。

（4）焊縫質量校檢。噴砂除銹工序開展之前，也需要對于罐體的焊接焊縫質量進行質量校檢，確保質量符合工程質量標準后才能開展后續施工。在此階段需要注意的便是，罐體的焊縫若是出現質量問題便有可能會加速大型儲罐罐底的腐蝕速度，因此在進行防腐施工期間需要充分注重該項問題，必須要在罐體建設的初期嚴格控制焊縫質量，避免由于焊縫質量不達標而造成大型儲罐無法投入使用的問題，同時也防止產生安全事故。焊縫質量校檢工序階段，首先需要對焊點進行外部觀察，確保焊料用量恰到好處，外表擁有金屬光澤、無拉尖橋接等現象，隨后進行手觸檢查，查看是否存在松動或者是焊接不牢等現象，用以充分保證焊縫質量符合標準，隨后在此基礎上開展玻璃鋼內防腐施工才能保證防腐級別符合需求。

4 結語

綜上所述，在大型儲罐投入使用階段，質量是其最核心的指標，因此便需要充分保證大型儲罐的質量。所以，便需要積極開展大型儲罐玻璃鋼內防腐施工，通過防腐施工的方式避免大型儲罐使用期間產生銹蝕問題，同時也防止在使用中出現安全事故，全面保證大型儲罐充分發揮其性能，助力石油行業發展效率得到持續性提升。