郝麗敏,馮永欽
(重慶航天職業技術學院,重慶 400021)
機械制造已經成為了當前社會生產力的一個重要表現,因此相關行業的從業人員應當采取對應的策略來有效提升其生產的質量以及效率。隨著當前科技水平地提升,相關人員也應當使用更為先進良好的方法來進行生產,其中數控技術就是一種較為良好且有效的技術。雖然目前我國的數控技術已經獲得了一定地發展和應用,但是在實際的應用過程中仍然存在一定不成熟的情況,因此相關人員應當對其進一步地優化和提升,從而將其更好地應用于機械制造之中。
目前社會發展的趨勢以及潮流就是朝著互聯網以及計算機的方向發展,在這樣的社會背景之下各個行業都需要將自身的技術與計算機技術進行結合和應用,從而提高生產的效率和質量。而數控技術同樣也是利用了計算機的技術,在計算機技術的運用之下其能夠將一系列較為傳統的機械加工技術進行結合和應用,以此來將其進行充分有效地連接和結合,那么此時就能夠通過計算機的方式來對其進行控制,從而提高機械制造加工的效率和質量。當前我國數控技術的應用屬于一種較為新型的技術內容,在實際的應用過程中主要需要通過對其速度、角度以及位置的控制從而將機械能量流向以及機械數量進行控制和掌握。并且該技術對于當前我國機械制造的自動化發展趨勢也有著非常重要的影響和作用,通常來說目前自動化技術中制度柔性的基礎也是現代集成系統所追求的一個重要方向,而數控技術的應用是能夠有效地為其奠定良好的基礎,并且同時也能夠有效地推動其良好的發展和進步。
在傳統的機械制造加工過程中,大部分的企業以及單位其都采用了較為傳統的方式來進行生產,但是在這樣的一個過程中機械制造加工的質量以及效率都會受到多個方面因素的影響,因此整體生產的質量以及效率無法得到真正地提升和保障。而若是能夠利用數控技術來進行機械的制造以及加工,那么就可以從很大程度上解決此類問題,該技術能夠有效地降低機械制造加工的成本,并且同時也能夠實現高效率、自動化以及大批量零件的加工。除此之外,利用數控技術來進行加工也能夠幫助單機組成一條完整的生產加工線,從而有效地提升了機械加工的精度以及效率。在數控技術的實際應用過程中,大部分的工作人員所使用的機械設備都是對應的數控機床,通過該技術以及設備的應用能夠有效地將傳統加工過程中所產生的一系列人力資源消耗情況等進行控制和降低,同時也能夠提高整體生產過程中的管理質量。數控技術對于一系列多品種小批量的生產也有著很大的優勢,在當前產品日新月異的變化狀況之下,此類技術能夠很好地符合現狀,在一定程度上提高整體機械制造行業的靈活性。
數控技術是一項結合了多門學科知識內容的先進技術,因此在實際的應用過程中其所具備的用途也非常廣泛,相關人員可以利用該技術來將其應用于一系列行業之中,首先最為常見的一種用途就是將其應用于工業生產之中。在工業生產之中應用數控技術首先就是需要對傳統工業生產過程中所具備的問題以及缺陷進行分析和掌握,并且同時也需要對傳統生產過程中存在的優勢進行了解,之后利用數控技術來將其存在的問題和缺陷進行處理,同時與優勢進行結合,通過這樣的方式來不斷地完善工業生產的過程,從而提高了數控技術的應用效果。在傳統的工業生產之中其存在的問題主要在于過度依賴人力進行生產,傳統生產過程中之中通常需要使用大量的人力資源,而此類相關的負責人員在實際的工作過程中需要時刻靜守在生產前線,時刻對生產的質量以及效率進行監控和監視,同時還需要保障生產過程中不會產生一系列故障以及問題,若是產生了此類問題那么將會影響到后續整體生產的流程以及質量,那么整體生產的過程就有可能出現前功盡棄的情況。因此在這樣的生產背景之下對應的生產人員所需要承擔的工作內容較為繁瑣,同時也比較復雜,而采用對應的數控技術則是能夠從一定程度上來進行處理和解決。在數控技術實際的應用過程中,工作人員能夠利用對應的計算機設備來對流水線進行實時地監控和控制,而此時對應的計算機技術自身就能夠對流水線的生產情況進行控制和掌握,若是產生了故障以及問題也能夠通過自身對應的數據庫來對其進行處理和解決,遇到無法處理的問題時也能夠在第一時間內通知到對應的工作人員,從而及時地對其進行處理和解決。相比較于傳統的生產過程來說,該方法能夠有效地節省大量的人力以及成本,并且同時也可以通過遠程監控的方式來對整體的生產流程進行監控和控制,因此其所能夠節省的時間以及資源也更多,能有效提高整體機械制造加工的質量以及效率。
除了工業生產需要利用此類數控技術之外,對應的煤礦行業在工作的過程中也需要采用一系列良好的技術來提升其工作的質量以及效率。并且當前社會人們對于此類煤礦能源有著越來越大的需求,在這樣的背景之下若是采用傳統的方法來進行煤礦的開采那么顯然無法滿足人們的需求,為了達到這樣的效果,相關工作人員也應當對傳統的煤礦開采技術進行優化和提升,而這樣的一個過程中也可以充分地利用數控技術來進行技術地提升和優化。在傳統的煤礦開采環節中,大部分煤礦機械由于受到對應技術水平的限制和制約,導致了其自身的機械設備會存在非常多的局限性,其中包括了煤礦機械的生產以及制造,并且此類技術的限制也導致了煤礦機械的外殼以及形狀的焊接會受到對應的約束和影響,而最終導致了煤礦機械將過多的成本投入到了煤礦的下料操作之中。并且在傳統的煤礦工作環節中其所針對的一般都是一些小規模的生產工作,因此其無法有效地符合人們目前對于煤礦能源的需求。若是在當前的煤礦行業之中能夠有效地利用數控技術來開展對應的工作,那么就可以從一定程度上解決此類問題。在實際的應用過程中,數控技術能夠提高煤礦機械的質量,同時也能夠對其對應的下料環節進行控制和管理,那么后續自然也就能夠對加工材料進行調整。通過這樣一系列的控制以及操作,整體能源材料的消耗能夠得到控制,同時也進一步提高了整體的生產效率和質量。
除了上述兩點之外,數控技術在汽車制造行業之中也有著非常重要的作用。當前我國的交通行業也在飛速地發展之中,在這樣的背景之下人們的交通出行也有了非常多的選擇,其中汽車是一種非常常見的交通工具。人們目前對于汽車有著較高的要求和標準,若是單純地利用傳統的技術來進行汽車的制造,那顯然無法達到一個良好的質量和效率,并且傳統技術的限制也會導致無法制造出一系列具備高精度以及高質量的零件,因此就需要采用更為良好的技術來進行汽車制造。利用數控技術來進行對應的汽車制造工作能夠有效解決傳統制造過程中存在的問題,數控技術能夠將數控機床與加工中心合為一體,那么在實際的加工過程中其能夠具備更高的加工效率,當前汽車產品的更新速度也較快,利用數控技術也能夠有效地滿足日新月異的變化,從而提高整個行業的靈活性。而對于一些加工難度較高的零部件來說,數控技術可以從很大程度上減輕整體操作人員的操作難度,通過計算機控制的方式來降低人工的誤差以及失誤,從而保證了整體加工制造的準確性和精確性。
總而言之,在當前的社會中,數控技術將會成為一種非常重要的技術,而機械制造行業同樣也是我國非常重要的一門行業,兩者的技術需要通過不斷的結合以及完善從而形成一系列更為優良的技術。在未來的發展過程中對其進行更好地完善和推動,從而共同推動社會和行業的發展。