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混凝土是經(jīng)由一定比例的水泥、砂石、水、骨料等混合而成的,由于混凝土成本低廉、適用范圍廣、原料來(lái)源廣泛,被應(yīng)用在房屋、橋梁、公路等土木工程的建設(shè)施工中,是目前世界上適用范圍較廣且用量最大的建筑工程材料。
當(dāng)前,大多數(shù)建筑的框架主體結(jié)構(gòu)都為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋性能較為穩(wěn)定,受外界因素影響較小,且質(zhì)量受施工工藝和施工技術(shù)影響較小。而混凝土則相反,在受到外界環(huán)境、施工工藝、施工技術(shù)等因素的影響后,混凝土性能會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變,會(huì)降低建筑的整體質(zhì)量。為此,必須控制好混凝土的質(zhì)量管理工作,注重混凝土施工質(zhì)量,使其達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求,并減少混凝土裂縫、變形等問題的出現(xiàn)[1]。
(1)裂縫。裂縫是最為常見的混凝土施工質(zhì)量問題,是混凝土表面發(fā)生的裂縫現(xiàn)象。產(chǎn)生混凝土施工裂縫的原因有很多,施工技術(shù)不達(dá)標(biāo)、施工人員施工水平低、混凝土攪拌料質(zhì)量差,以及施工操作不當(dāng)?shù)龋紩?huì)導(dǎo)致混凝土施工裂縫。混凝土裂縫的出現(xiàn)不僅會(huì)對(duì)后續(xù)施工步驟的施工質(zhì)量產(chǎn)生影響,還會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)整體的硬度和強(qiáng)度造成破壞,削弱建筑的抗震性能,縮短建筑的使用壽命。
(2)麻面。麻面指的是混凝土表面局部產(chǎn)生的凹凸不平、缺漿、粗糙等問題,麻面問題出現(xiàn)的主因是施工不仔細(xì),如施工人員施工態(tài)度散漫,沒有對(duì)混凝土表面實(shí)行耐心、細(xì)致的打磨,導(dǎo)致墻面或地面坑坑洼洼、不光整,這些問題雖然對(duì)建筑的安全質(zhì)量沒有威脅,但會(huì)破壞墻面的美觀性。
(3)鋼筋暴露。鋼筋混凝土作為建筑的主體結(jié)構(gòu),在澆筑的過程中,如果未嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土澆筑,或混凝土配比不科學(xué),都會(huì)產(chǎn)生鋼筋暴露問題,外層混凝土無(wú)法對(duì)鋼筋籠骨架實(shí)施密封包裹,暴露在空氣中很容易發(fā)生腐蝕、生銹,嚴(yán)重威脅建筑的安全性[2]。
(1)控制混凝土原料質(zhì)量。在采購(gòu)混凝土原料時(shí),要求供應(yīng)商提供銷售資質(zhì)、原料的檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)廠家資質(zhì),以及產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)地、合格證、生產(chǎn)日期等資料,貨比三家的同時(shí),檢驗(yàn)資料的真?zhèn)危藢?shí)供應(yīng)商與生產(chǎn)商的真實(shí)情況,盡可能地選擇質(zhì)量最好、口碑最好的供貨商,向其采購(gòu)混凝土原料,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)前的混凝土原料質(zhì)量實(shí)行抽檢,著重檢查砂石的強(qiáng)度、化學(xué)性能、密度和含泥量,確保即將投入施工的混凝土原料沒有受到污染。再者,在混凝土外加劑的選擇上,應(yīng)在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,選擇污染較小的外加劑。
(2)控制混凝土配比質(zhì)量。混凝土是由骨料、水泥、水、外加劑等按照一定比例混合而成的,不同配比的混凝土在質(zhì)量上存在很大差異。為確保混凝土質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期要求,必須嚴(yán)格按照事先預(yù)定的配比比例配比混凝土。在實(shí)際的混凝土配比計(jì)算中,工作人員應(yīng)將運(yùn)輸條件、運(yùn)輸設(shè)施、運(yùn)輸距離、氣候環(huán)境等因素實(shí)行綜合考慮,合理調(diào)整混凝土配比,同時(shí),在攪拌的過程中,密切關(guān)注混凝土的密度變化,以確保最終攪拌而成的混凝土的砂石表面含水率、骨料含量等,達(dá)到預(yù)期的要求。
(3)控制混凝土澆筑質(zhì)量。在正式開始混凝土澆筑前,建筑單位需對(duì)隱蔽工程展開嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,不能遺漏任何一個(gè)細(xì)節(jié)部分。因?yàn)殇摻罨\骨架在澆筑后,全部包裹在混凝土,無(wú)法對(duì)其實(shí)行后續(xù)的修補(bǔ),如果有問題沒有檢查出來(lái),將會(huì)對(duì)建筑的使用埋下較大的安全隱患。因此,在澆筑前,應(yīng)先對(duì)鋼筋籠骨架的鋼筋捆綁位置、墊塊數(shù)量、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置、模板安裝位置等進(jìn)行逐一檢查,做好對(duì)應(yīng)的檢查記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問題,必須立刻加以整改,待所有部位都確認(rèn)無(wú)誤,且驗(yàn)收合格后,才能開始混凝土澆筑。
在混凝土的澆筑過程中,務(wù)必嚴(yán)格按照相關(guān)的施工流程有序開展?jié)仓ぷ鳎颐芮嘘P(guān)注模板、鋼筋、支架以及預(yù)留孔洞等,是否出現(xiàn)變形或位移,如果存在位移或變形情況,需立即加以處理,情況較為嚴(yán)重時(shí),可以先中斷澆筑,待問題處理后再恢復(fù)澆筑。需要注意的是,混凝土澆筑需采取分層澆筑的方式,從低到高,每層厚度結(jié)合澆筑模板大小、鋼筋籠結(jié)構(gòu)、振搗方法、混凝土密度來(lái)決定。當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí),應(yīng)使用溜槽、串筒等工具加以輔助,這時(shí)如果直接將混凝土傾倒下去,會(huì)出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象,降低混凝土的施工質(zhì)量。
需要注意的是,混凝土振搗的目的是,讓混凝土能夠均勻密實(shí)的分布模板的每個(gè)角落,排除空氣,使最終凝固成型的混凝土質(zhì)量和硬度均能達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)要求,滿足建筑工程的使用需求。另外,在混凝土施澆筑施工中,會(huì)因不可抗力因素出現(xiàn)澆筑中斷的情況,如果中斷時(shí)間較長(zhǎng),則需根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案來(lái)留置施工縫,用來(lái)進(jìn)行新舊混凝土的接觸。
(4)控制混凝土后期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。混凝土澆筑完成后,要立即對(duì)混凝土實(shí)行養(yǎng)護(hù),科學(xué)合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施能夠顯著提升混凝土的綜合性能,延長(zhǎng)使用壽命。在混凝土澆筑完畢后的12h小時(shí)內(nèi),應(yīng)立即對(duì)混凝土表面實(shí)施澆水處理,或覆蓋帆布、薄膜,減少水分蒸發(fā),保障混凝土表面的濕潤(rùn)度。
在夏季光照較為強(qiáng)烈的環(huán)境下,需對(duì)混凝土實(shí)行日均2次以上的澆水處理,并在混凝土表面覆蓋薄膜,防止混凝土表面因水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生裂紋,降低混凝土質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間維持在14天左右;在冬季氣溫較低的環(huán)境下,可在混凝土表面覆蓋保溫材料實(shí)施防凍防護(hù),對(duì)于易受凍結(jié)構(gòu)部位,還可以使用蓄熱法對(duì)其加以養(yǎng)護(hù),防止混凝土因受凍而降低強(qiáng)度,必要時(shí)可以采取綜合蓄熱法對(duì)混凝土實(shí)行養(yǎng)護(hù),如預(yù)制梁、地下基礎(chǔ)、桁架、墻等部分的混凝土,可以采取蒸汽法開展養(yǎng)護(hù),具體的養(yǎng)護(hù)方法有熱模法、棚罩法、蒸汽套法等。
綜上所述,只有保障混凝土的施工質(zhì)量,才能維持建筑工程的整體質(zhì)量。故而建筑單位應(yīng)高度重視建筑工程混凝土施工質(zhì)量的管控工作,并科學(xué)的管控混凝土配比與澆筑施工,同時(shí)還要做好混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作,以此來(lái)提高整體工程質(zhì)量,推動(dòng)施工作業(yè)的順利完成。