建筑工程中清水混凝土施工技術(shù)的運用

周伯明

三峽新能源南通有限公司，中國·江蘇 南京 210000

1 引言

清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的有自然質(zhì)感的混凝土，清水混凝土有很好的飾面效果。清水混凝土與普通的混凝土有較多不同，清水混凝土表面顏色均勻一致無明顯色差、表面平整光滑有很強的裝飾性。下面結(jié)合實際，就清水混凝土在建筑工程中的應(yīng)用問題做具體分析。

2 清水混凝土應(yīng)用現(xiàn)狀

中國的清水混凝土施工技術(shù)起步的較晚，該項技術(shù)是在混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)后才得到了發(fā)展。而歐美一些國家對清水混凝土的應(yīng)用較早，據(jù)統(tǒng)計，早在20世紀中后期，歐美一些發(fā)達國家就已經(jīng)出現(xiàn)了清水混凝土結(jié)構(gòu)建筑物。雖然中國的清水混凝土施工技術(shù)起步較晚，但發(fā)展速度卻相對較快。20世紀70年代，中國主要將清水混凝土技術(shù)應(yīng)用于預(yù)制混凝土墻板，之后，清水混凝土的應(yīng)用范圍逐漸廣泛，清水混凝土的飾面價值也開始得到體現(xiàn)。1997年，清水混凝土施工技術(shù)在“結(jié)構(gòu)長城杯工程”項目的推動下得到了快速發(fā)展，清水混凝土的應(yīng)用價值也開始被越來越多的人注意到。一些專家、學者、技術(shù)人員開始加大對清水混凝土施工技術(shù)的研究，且取得了一系列研究成果，清水混凝土施工技術(shù)開始被廣泛應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)建筑以及市政工程。中國上海市的東方明珠廣播電視塔、浦東國際機場航站樓以及北京機場等諸多建筑都應(yīng)用了清水混凝土施工技術(shù)[1]。

3 清水混凝土常見質(zhì)量問題

3.1 蜂窩麻面

清水混凝土雖然有比較優(yōu)秀的應(yīng)用性能，但是清水混凝土施工技術(shù)難度也相對較大，施工時極容易產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。具體如在施工期間工作人員未能合理把握顆粒級配，清水混凝土中的細骨料數(shù)量不足，在實際施工中就會產(chǎn)生蜂窩麻面問題。另外是在施工期間未把握好振搗密度，存在振搗不組情況，致使混凝土與模板接觸面產(chǎn)生氣泡，使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)相對嚴重的蜂窩麻面問題。刷涂模板時工作人員未能將脫模劑涂刷均勻，混凝土與模板黏結(jié)嚴重，造成脫模困難，脫模時模板會將混凝土表面拉損傷，蜂窩麻面問題也由此產(chǎn)生。

3.2 色差

清水混凝土表面色差是最常見的質(zhì)量通病，這一質(zhì)量問題的產(chǎn)生與多種原因有關(guān)。如混凝土原材料性能質(zhì)量不過關(guān)，混凝土攪拌時間不足水泥未能完全水化；澆筑技術(shù)存在問題，清水混凝在澆筑過程中出現(xiàn)離析問題；養(yǎng)護工作未做到位，養(yǎng)護時間過短或是養(yǎng)護用劑被污染等[2]。

3.3 氣泡

在清水胡凝土施工過程中也容易出現(xiàn)氣泡問題。施工時工作人員未能合理控制各原材料的添加比例，導(dǎo)致砂率超出合理范圍就會導(dǎo)致清水混凝土施工面出現(xiàn)氣泡。另外是在施工時未選選用透水性好的模板，在施工過程中清水混凝土就會產(chǎn)恒氣泡。在進行混凝土澆筑與振搗施工時振搗時間不足，振動力度也未達到標準，或是有些部位漏振，這些現(xiàn)象都會引起氣泡產(chǎn)生。

4 清水混凝土施工關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)控措施

4.1 模板技術(shù)

模板對清水混凝土施工質(zhì)量有決定性影響，如果模板規(guī)格尺寸不合理，清水混凝土構(gòu)件尺寸也會出現(xiàn)較大偏差；當若模板不達標時，清水混凝土構(gòu)件的承載力也會達不到設(shè)計要求，構(gòu)件強度、密實度等也無法達到標準，清水混凝土構(gòu)件表面還會出現(xiàn)嚴重的色差。因此,在進行清水混凝土的施工時一定要優(yōu)化模板選擇與運用。在選擇模板時根據(jù)工程設(shè)計要求、工程具體情況選擇材質(zhì)、尺寸、形狀等都選擇適合工程的模板，防止清水混凝土工程出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。選擇模板面板材質(zhì)時，要重點考慮材質(zhì)的強度、剛度、吸水性。

在模板安裝環(huán)節(jié)，要不斷優(yōu)化安裝工藝，防止清水混凝土工程出現(xiàn)脹模、錯臺等質(zhì)量問題。安裝時，以JGJ169—2009《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定為依據(jù)來科學開展模板、模板檢測、模板安裝、模板拆除等各項工作。選擇模板時必須根據(jù)設(shè)計圖紙、工程要求等對模板的尺寸、結(jié)構(gòu)、規(guī)格等做詳細檢查，確保模板尺寸偏差在合理范圍內(nèi)。安裝模板前認真檢查模板是否有質(zhì)量缺陷，模板內(nèi)是否有雜物，如果有就及時清除。安裝前反復(fù)核查模板的尺寸、結(jié)構(gòu)等，確保尺寸結(jié)構(gòu)準確。并且在正式安裝前要明確明縫、蟬縫和裝飾圖案的位置，防止在施工過程中出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。為使清水混凝土構(gòu)件有良好的裝飾效果，還須在安裝模板前對模板進行打磨拋光處理，使模板表面無銹漬、無雜物。安裝前還須在模板表面均勻涂抹脫模劑，采用食用油或其他的材料對模板進行處理，為后續(xù)施工提供便利。正式安裝模板時，使用吊車將處理后的模板吊裝到指定位置，然后按照標準順序規(guī)范拼裝。拼裝結(jié)束后仔細檢查模板的標高與垂直度，確保各項參數(shù)達到設(shè)計標準[3]。在拆模環(huán)節(jié)，要按照標準順序拆除。在脫模結(jié)束后要及時對清水混凝土構(gòu)件表面進行養(yǎng)護，根據(jù)外部溫濕度條件采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。

4.2 原材料控制技術(shù)

將清水混凝土應(yīng)用于建筑工程時，必須采取科學合理的材料控制措施對清水混凝土原材料進行控制管理，讓清水混凝土材料的剛度、強度等達到工程施工要求。工程中的清水混凝土是由水泥、粗骨料、細骨料、添加劑等混合配置而成。在配置材料時，選用的粗骨料必須清潔無污染，骨料的顏色、顆粒級配等都要滿足相關(guān)標準，粗骨料含泥量不能超過2%，對內(nèi)部摻雜有較多石頭、土塊的粗骨料應(yīng)不予采用[4]。添加于清水混凝土中的細骨料也應(yīng)當擁有較高級配，并且無潛在堿活性。為使清水混凝土有良好的工程應(yīng)用性能，施工人員可在將細骨料添加進材料之前先將其清洗一遍，以此降低細骨料的泥土、石塊等雜物含量。在制備清水混凝土時，可于清水混凝土填入適量的粉煤灰，讓清水混凝土的性能得到進一步改善。

4.3 清水混凝土澆筑技術(shù)

在開展清水混凝土的澆筑施工時，先根據(jù)設(shè)計圖紙進行垂直度、平整度等的檢測，同時開展技術(shù)交底工作，為混凝土澆筑施工打好基礎(chǔ)。此外，在正式澆筑前要對施工面進行鑿毛、清掃以及灑水濕潤等處理，為清水混凝土與建筑墻面或有關(guān)構(gòu)件的黏結(jié)打好基礎(chǔ)。澆筑清水混凝土前，現(xiàn)場工程部先進行自檢，自檢結(jié)束后技術(shù)部對現(xiàn)場的澆筑條件、施工情況等進行復(fù)檢，質(zhì)量檢查結(jié)束后再正式進行混凝土澆筑施工。澆筑時，下料導(dǎo)管用鋼串桶，剛開始澆筑時導(dǎo)管距墩柱底部1m，澆滿1m 后導(dǎo)管向上提高繼續(xù)澆筑。在混凝土澆筑到距墩頂2m 的位置時，穿入同級別鋼筋對頂部割斷的網(wǎng)片筋進行單面搭接焊恢復(fù)[5]。

5 結(jié)語

綜上所述，清水混凝土飾面效果良好、應(yīng)用性能優(yōu)越，是重要的工程施工材料。但受技術(shù)、人員等因素制約，清水混凝土施工中也容易出現(xiàn)蜂窩麻面、氣泡、色差等問題。鑒于此，在應(yīng)用清水混凝土施工時就要根據(jù)材料的特征特點與工程實際情況優(yōu)化施工技術(shù)、規(guī)范施工工藝，提升清水混凝土工程施工質(zhì)量。