如何做好油庫高危作業安全管控

梁立波

中國人民解放軍32658 部隊，中國·遼寧 錦州 121000

1 引言

研究發現，油庫安全事故80%以上發生于作業期間，而90%重大事故是由高危作業引起的，可以說抓住了高危作業的安全管控，也就抓住了油庫安全管理的“牛鼻子”。

2 高危作業存在的主要問題

2.1 準備工作不充分、不到位

準備的過程其實是對風險預測預防的過程，在實際工作中發現一些高危作業風險評估流于形式，沒有結合實際情況，弄清具體作業風險。一些高危作業方案不具體、不實用，照搬照抄現象嚴重，作業環境、實施方法和安全措施過于簡單籠統；有的安全教育不到位，多數人只知道作業程序、不知道應急處置方法等問題；有的作業前沒有仔細核實油罐液位、閥門開閉和油氣存留等情況，現場負責人員也沒有復查就隨便開始作業，帶來嚴重隱患。

2.2 實施階段管控不嚴格、不精細

高危作業實施階段是安全管控的關鍵時期。在實際工作中發現，一些人員在高危作業中存在漠視法規、自行其是、按習慣辦事的現象，個別單位違章違規作業問題嚴重。一些單位高危作業通訊不暢通，溝通不及時；巡查不到位，對作業整體情況不掌握，對異常情況不警覺、不敏感；有的安全員，責任心不強，檢查不到位，對不安全行為沒有及時發現和糾正；有的作業人員遇到設備故障、漏油冒油等問題時，不冷靜沉著，處置不當，引發連鎖反應，造成重大損失[1]。

2.3 收尾工作不徹底、不到位

收尾工作同樣重要，必須善始善終。有的高危作業收尾工作虎頭蛇尾，現場清理不徹底、不干凈，該放空的管線不放空，該蓋好的罐口不蓋好，該歸位的器材不歸位；有的保管、統計人員作業結束后沒有及時測量核實收發輸轉油料數量，沒有對比分析作業情況，難以及時發現泄露等問題；有的相關作業記錄不完整、不詳實，隨便填寫了事。使得作業安全管控始終處于低層次循環狀態。

3 主要高危作業風險辨識及防范措施

按照事故概率、損失大小和事后影響等方面綜合考量，油庫動火、油料收發輸轉和油罐清洗是油庫關鍵性的高危作業，應高度重視、重點防范管控。

3.1 動火作業

為防止火災爆炸，在平時油庫易燃易爆危險區域內能夠杜絕明火、高溫等點燃源，但在油庫進行建設改造、設施設備搶修維護，使用電、氣焊時，只能靠科學謀劃、精心操作確保安全。

3.1.1 風險辨識

在動火作業中，危害最大也最容易發生的事故是著火爆炸。油氣、氧氣和點火源是火災爆炸必備三要素，在油庫動火作業中，沒法杜絕火源和氧氣，杜絕油氣的產生和聚集成為關鍵。如果對動火作業具體環境認識不全面，對作業過程可能產生油氣的來源、影響因素了解不清楚，防范措施不實用，就會留下嚴重隱患。如果作業隊伍不按規程操作，油氣吹掃置換不徹底，隔離封堵不可靠，就可能形成油氣濃度超標引發著火爆炸。

3.1.2 防范要點

應重點抓住如下四點：

①動火方案制訂。每起動火作業各有不同，必須謹慎評估風險，科學制定作業方案，防止走過場，確保方案合理，風險可控，措施得當。②作業隊伍資質。作業隊伍必須由有資質、有經驗的專業隊伍承擔，油庫應對施工單位嚴格篩選，作業人員持證上崗，嚴防弄虛作假、偷梁換柱，嚴防技能不合格、素質不達標隊伍冒險作業。③作業準備狀態。動火開始前，務必確認與動火點相連的設備設施、電氣儀表及各類接地均已斷開；有關吹掃、清洗、置換干凈徹底，封堵方法選擇合理，油氣濃度檢測方法正確、符合要求；焊機性能可靠、擺放位置正確，現場消防、醫護等應急力量落實到位。④監管人員。油庫動火監護人、作業現場負責人和安全員應高度負責、堅守現場，嚴防職責不清，擅離職守，無法及時發現違章行為。一旦發現事故隱患，應立即停止動火作業，待整改合格后方可恢復[2]。

3.2 油料收發輸轉作業

3.2.1 風險辨識

油料收發輸轉過程是人員行動、油品流動、設備轉動的多元互動過程，也是壓力傳遞、靜電聚散、能量釋放的危險過程。如果前期準備不充分，僅憑印象確定工藝流程，沒有檢查核實有關閥門和油罐實際狀態，就容易造成混油、油罐吸癟事故；如果作業人員責任心不強，沒有仔細觀察壓力表和液位計，甚至擅離職守，容易造成冒油、跑油事故；如果冒險采用噴濺式明流裝卸油，收油期間違規測量液位，就容易因靜電放電引發火災爆炸；如果輸油時管線巡查不落實，沒有及時發現管線腐蝕穿孔、焊縫撕裂等問題，就會造成油料泄露[3]。

3.2.2 防范要點

應重點抓住如下四點：

①檢查核實作業流程。油庫應高度重視油料收發輸轉作業，防止因經常組織實施而放松管控。每次作業前必須召集油庫有關人員分析研判任務的具體風險，確定好作業方案，做到任務交代明確，作業事項清楚，作業人員按分工核查發出、接收和放空油罐的品種、數量是否滿足要求，確認流程閥門的開閉情況，現場指揮員在親自復核后，方可下令開始作業。②保持通訊暢通。通訊是油料收發輸轉作業重要保證，也是目前的薄弱環節。一定要保證辦公室、值班室、儲油區、泵房、發油作業區互聯互通，通訊工具要實用可靠。③堅守崗位精心操作。各崗位作業人員應嚴格按規程操作，仔細觀察，按時報告油料收發、輸轉等運行情況；為防止泄油和冒油事故，應密切注意油泵及真空表、壓力表運轉情況，仔細觀察液位儀流量表變化情況；巡查人員應認真查看管線、閥門有無泄漏情況；現場負責人員應巡回檢查，全面了解現場作業情況，對棧橋、泵房、油罐區等重點部位加強督促檢查，及時發現糾正存在問題。④妥善處理發現問題。發現油泵聲音不正常，真空、壓力表指針有異常變動，有漏油、跑油或其他事故跡象應立即報告，負責人員應冷靜處置，統一指揮各崗位協同操作，防止引發連鎖反應，造成吸癟油罐、著火爆炸等次生災害。

3.3 清洗油罐作業

3.3.1 風險辨識

洗罐作業主要風險在于作業人員進入可能存在油氣的油罐有限空間，既容易造成人員中毒傷害，也可能因操作不當引發火災爆炸。

3.3.2 防范要點

應重點抓住如下三點：

①保證油氣濃度在規定范圍。準備階段應合理采用機械、自然通風手段，充分排出油罐內油氣，確保油氣濃度達到規定標準。作業中應連續監測油氣濃度，一旦超標時，應迅速撤離洗罐人員，通風降至允許值后方可繼續作業。②合理使用作業和防護裝具。提高安全防護意識，科學選用作業工具和防護器材。進罐作業做到“四不”：一不得裸露皮膚；二不得不穿戴防護具、防靜電服和救護帶；三不得帶黑色金屬工具和化纖擦拭用品；四不得用非防爆照明、通訊工具。③防止污染環境。提高環保意識，嚴格遵守環保法規。對清洗油罐的含油污水專門收集、處理，達標后方可排除庫區；對于清理出的油泥暴曬晾干后，方可掩埋；對于使用過的擦拭用品，暴曬晾干后方可收存保管。

4 結語

綜上所述，高危作業涉及面廣、變動性強，管控難度大，必須破除思維定勢，積極創新安全管控模式，強化高危作業技能和處置水平，切實守住油庫高危作業的安全紅線。