煤礦皮帶機(jī)常見故障及預(yù)防

史建平

（同煤集團(tuán)朔州煤電小峪煤業(yè)公司，山西 朔州 038300）

引言

當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展已邁入新的高度，煤炭資源需求量不斷增長，因而煤礦產(chǎn)業(yè)的規(guī)模急劇擴(kuò)大。煤礦皮帶機(jī)是煤礦作業(yè)中的重要設(shè)備之一，和工作效率及工人的安全有著直接的聯(lián)系，如果煤礦皮帶機(jī)在工作中頻繁出現(xiàn)故障的話，那么就會影響整體效率和工人安全。近年來因?yàn)槊旱V皮帶機(jī)的故障所引發(fā)的生產(chǎn)問題數(shù)量有所增長，主要是因?yàn)槊旱V皮帶機(jī)的工作量日益增長，其穩(wěn)定性和成長能力難以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)要求，因此必須要對煤礦皮帶機(jī)的故障進(jìn)行深入的分析，從這些故障的根源出發(fā)，尋求科學(xué)的解決對策，從而預(yù)防故障的發(fā)生幾率，可以確保將經(jīng)濟(jì)損失降到最低，為工人的人身安全提供保障。

1 煤礦皮帶機(jī)常見故障分析

1.1 容易發(fā)生拉扯或者斷帶

在煤礦皮帶機(jī)工作的過程中，由于其工作量的增加，運(yùn)輸任務(wù)加重，因此容易在運(yùn)行的時候造成大量的磨損，隨著使用時間的推移，煤礦皮帶機(jī)的磨損情況也就日益嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)斷帶的情況，從而影響整體運(yùn)輸和生產(chǎn)工作的順利展開，繼而影響生產(chǎn)效率，給相關(guān)單位帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。超負(fù)荷的運(yùn)載是造成煤礦皮帶機(jī)局部拉扯的主要原因，生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步讓煤礦皮帶機(jī)擁有能夠承擔(dān)高負(fù)荷工作的承載能力，并且可以在較長一段時間內(nèi)應(yīng)對運(yùn)輸工作，但仍然有著不可避免的缺點(diǎn)，比如煤礦皮帶機(jī)接頭的質(zhì)量堪憂，不如傳統(tǒng)冷粘和硫化的方法更有保障，經(jīng)常會發(fā)生一些異物掛住或者卡住的情況，然后導(dǎo)致斷帶問題的產(chǎn)生。另外，在煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)倪^程中，一些雜物的堆積和堵塞如果沒有及時清理，也會使其出現(xiàn)局部拉扯的問題，這些問題給煤礦皮帶機(jī)所造成的磨損有些甚至是不可恢復(fù)的[1]。

1.2 電氣控制系統(tǒng)操作復(fù)雜

比較復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)也會經(jīng)常引發(fā)電氣故障，因此相比于斷帶故障，電器故障所產(chǎn)生的風(fēng)險更加多樣，解決也至關(guān)重要。通常情況下，造成煤礦皮帶機(jī)電氣故障的原因主要有變率調(diào)速、啟動停止控制、閉鎖控制等，伴隨著科技和生產(chǎn)的結(jié)合，當(dāng)前煤礦產(chǎn)業(yè)中的電氣控制系統(tǒng)也融合了一些信息技術(shù)，在提高了煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸效率的同時，也為故障的發(fā)生埋下了更多的隱患，讓工作人員非常困擾。

1.3 輸送帶運(yùn)行時極容易跑偏

輸送帶的跑偏是最難控制的，比如在制造煤礦皮帶機(jī)時存在誤差是正常的，這個誤差一般情況下都會被控制在一個合理的范圍之內(nèi)，但是在離廠安裝，應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中時，如果沒有專門的工作人員負(fù)責(zé)這一流程，就會導(dǎo)致安裝產(chǎn)生誤差，致使輸送帶跑偏，比如輸送機(jī)的皮帶對接不整齊、中心線不垂直，向左或右跑偏等，這樣的情況時有發(fā)生，直接影響皮帶機(jī)的正常使用。

2 煤礦皮帶機(jī)常見故障的預(yù)防

2.1 加強(qiáng)對皮帶機(jī)的管理

為有效避免斷帶處理故障的發(fā)生，相關(guān)工作人員就必須要加強(qiáng)對皮帶運(yùn)輸機(jī)的管理，斷帶故障通常是因?yàn)殡s物堆積過多或者超負(fù)荷的運(yùn)載引起的，因此提前做好預(yù)防工作，制定出檢修的措施，就可以避免煤礦堆積對輸送帶造成的磨損，并且選擇質(zhì)量更高的膠帶來減少堆積情況的發(fā)生。只要相關(guān)工作人員能夠?qū)栴}有所意識，并且以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度來解決問題，排除故障，就可以避免問題的發(fā)生，從而提高工作人員的責(zé)任意識和預(yù)警意識。因此相關(guān)單位還需要注重工作人員的責(zé)任意識的培養(yǎng)，并且加強(qiáng)工作人員對日常生產(chǎn)工作的巡視力度[2]。

2.2 有效解決發(fā)電機(jī)故障

針對電氣故障的解決，首要工作就是從解決發(fā)電機(jī)的故障開始。輸送帶在生產(chǎn)時容易冒火、過度發(fā)熱的現(xiàn)象主要是發(fā)電機(jī)的壓力過高而引起的，因此在選擇發(fā)電機(jī)的壓簧時，必須要保證其型號盡可能相同。因?yàn)槿绻軌蜻x擇相同型號發(fā)電機(jī)壓簧的話，可以使其電流分布得更加均勻，避免設(shè)備在運(yùn)行時產(chǎn)生更多的安全隱患，也便于維修工作人員根據(jù)檢測的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

2.3 加強(qiáng)機(jī)器檢查工作力度

對于運(yùn)行過程中輸送帶容易跑偏的問題的解決，可以加強(qiáng)對機(jī)器工作時的檢查力度，主要以預(yù)防的措施為主。比如對輸送帶的質(zhì)量要嚴(yán)格把控，在安裝機(jī)器的過程中，必須要安排專門的工作人員負(fù)責(zé)和指導(dǎo)，從而有效規(guī)避跑偏情況的發(fā)生。在投入到實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)行的過程中，相關(guān)工作人員必須要加強(qiáng)檢查和維護(hù)的力度，能夠及時發(fā)現(xiàn)輸送帶產(chǎn)生的問題。同時提出卸載物料時的相關(guān)要求，比如要求運(yùn)輸工人卸載物料時，要保證位置不偏不倚，安排清理人員定期清理輸送帶，對輸送帶老化問題也要加強(qiáng)關(guān)注，及時調(diào)整與更新，另外輸送帶容易忽左忽右，難以保持中心線垂直穩(wěn)定，就需要工作人員結(jié)合輸送帶跑偏范圍的規(guī)定和實(shí)際的生產(chǎn)需要進(jìn)行分析，對輸送帶的拉緊和放松適當(dāng)把握，以尋求更合適的位置，從而使其跑偏故障發(fā)生幾率減少。

3 結(jié)語

為保證煤礦皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，必須要求相關(guān)單位及工作人員掌握皮帶機(jī)常見故障原因，高度重視對皮帶機(jī)的日常維護(hù)，強(qiáng)化責(zé)任意識，以減少故障發(fā)生的幾率，保障皮帶機(jī)安全運(yùn)行。