李曉利
(山西焦煤技師學院,山西 介休 032000)
隨著煤炭行業現代化技術的不斷進步,在保障生產安全的前提下,為提高礦山現代化建設和煤礦產量,礦山機械化設備不斷更新的同時也給礦山機電設備的安全管理提出了更為嚴格的要求。據統計,我國煤炭企業由于礦山機電設備使用不當和安全管理等方面的工作疏忽造成的事故占全國重大煤礦生產事故中的78%[1-2]。因此,本文針對礦山機電設備安全管理中存在的問題進行詳細闡述,并結合現場工作實際對礦山機電設備的安全管理提出相應的方法。
目前,礦山工作人員存在學歷低、技術水平差以及素質較低等問題,據不完全統計,我國由初中以下文憑人員操作機電設備而造成的事故占我國機電事故的80%,操作人員由于其知識基礎薄弱,對于現代設備操作能力具有局限性,對特殊崗位的安全操作技能不牢靠,這是造成事故發生的主要原因之一。另外,操作人員若對機電設備無法深入研究了解,也會由于操作不當而造成不程度的事故,即使發生較小故障也會對安全生產工作造成較大的影響,甚至發生事故。礦山安全管理人員的技術水平也是保障機電設備平穩運行的重要因素,在生產過程中可能存在由于專業技能綜合素質較低而使得安全管理工作存在一定的安全問題,當前管理人員依賴于個人實際工作經驗,對機電設備的安全管理缺乏理論知識支撐,主觀性較強,難以精準判斷故障發生的位置,從而影響機電設備的安全運行。
保障機電設備安全運行的前提是加強對設備的日常維護和保養,機電設備維護人員對于平時維護和保養不夠重視是造成事故發生的另一重要因素。由于在實際生產過程中,機電設備長期在潮濕、高濃度粉塵以及強腐蝕的情況下運行,容易造成機電設備的老化甚至報廢,并且由于人員操作不當仍可造成機電設備的磨損。因此,日常維護保養工作顯得尤為重要,而當前多數企業對于機電設備的日常維護保養意識不強,使得機電設備的壽命大大縮減,影響安全生產工作。
當前多數礦山企業機電設備仍采用傳統模式進行管理,無法適應當前技術的發展,且多數企業將主要精力投入到大型機電設備的更新中,忽略對小型機電設備的更新。在當前發展過程中,對于一些經濟能力較弱,發展較為緩慢的中小型礦山企業,現代化機電設備的使用情況較少,存在設備配備不完全,缺乏相應的安全配套設施,設備更新不及時等問題,在發生問題時未能實現有效的安全配套防護。同時,由于礦山工作環境的局限性以及復雜性,對機電設備的質量提出了較高要求。但在機電設備生產過程中由于未充分考慮實際工作環境以及工作強度,機電設備會存在一定的缺陷,無法滿足機電設備適應多種環境工作的需求,也存在由于精度不足而使得設備長期工作造成磨損,從而造成在生產過程中存在一定的安全事故隱患。
由于我國礦山安全管理機制發展較晚,很多制度相對發展較緩,其中包含機電設備的安全管理,主要包括生產和技術管理,而多數礦山企業存在安全管理機制建設不完善,機電設備安全管理技術人員匱乏的情況,導致機電設備管理水平難以滿足礦山生產的需要,其中很多特殊崗位相關管理人員缺乏相關的培訓學習,仍采用傳統管理方式進行工作,造成效率低下。在安全工作監督方面,安全管理人員對于安全管理工作認識不足,同時實際監管范圍較大,監管人員往往不愿意深入現場,缺乏對于現場實際工作的認識,無法體現出礦山安全監管的作用[3-4]。
煤炭企業管理人員首先要強化自身安全管理意識,從根本上重視設備安全管理工作,將設備安全管理工作納入到日常學習中。管理人員在提高對設備安全管理意識的同時,也要督促一線管理人員和操作工作人員提高自主安全意識,及時查看機電設備運行情況,做到問題早發現早處理。在整個安全生產過程中,從設備到個人都是保障企業安全生產的一環,因此應自覺遵守安全操作規程,樹立良好的安全防范意識,從而減少事故發生的機率,保障機電設備平穩運行,提高企業生產效率。
針對礦山工作人員在機電設備操作中安全意識薄弱的問題,煤炭企業應根據自身實際建立長效的培訓學習管理制度,定期對操作人員進行安全教育培訓,在培訓過程中還應采用將理論和實踐結合起來的方式,對機電設備的操作進行系統的學習,提高人員的操作技能,將危害減少到最小。同時,提升管理人員對于機電設備的系統化了解,從而提高安全管理的水平。企業還可通過相關政策對專業技術人員和高效聯合培養等方式進行人才引進,以解決煤炭企業工人水平較低的問題。
日常維護和保養作為保障礦山機電設備穩定運行的關鍵,只有做到良好的維護和保養才能夠使得設備處于良好的運行狀態,還能夠為工作人員提供較好的工作環境,進而促進企業生產效益。同時,由于礦山生產環境的復雜性,機電設備的選擇參差不齊,這樣給設備日常維護和保養帶來一定的困難。正因為如此企業應該更加注重日常維護保養在機電設備中的作用,以達到減少維修頻率和延長使用壽命的目的。因此,對機電設備運行情況需要進行實時的監測監控,并對故障數據進行整理分析,尋找設備在實際工作過程中易出現故障的位置及原因,在日后的維護保養工作中進行有針對性的檢查,為機電設備和礦山安全生產提供保障。
煤炭企業應當將機電設備的檢修和監測工作作為保障機電設備平穩運行的關鍵。管理人員應該采取多種渠道和方式對機電設備安全管理機制進行逐步完善,并對管理中存在的問題給予高度的重視,對生產過程中各個環節進行有針對性的安排和部署,明確責任到人。同時,煤炭企業應當對已發生的機電設備事故進行有針對性的討論,分析其中存在的問題,并對機電設備建立完善的監測監控機制。針對礦山生產工作中的復雜環境和可能存在的危險,借助現代化計算機設備對故障信息進行預測預報,及時向工作人員報告故障所處位置,以便工作人員及時進行處理。只有建立健全長效的安全管理機制才能夠保障生產安全,減少事故的發生。
隨著機械化設備的廣泛使用,機電設備的安全管理和維護成為煤炭企業平穩發展中重要的組成部分,只有在保障礦山機電設備安全運行的情況下才能夠對井下工作提供良好的保障。因此,煤炭企業要建立健全礦山機電設備安全管理長效機制,針對性地制定標準化管理制度,加大對于工人、技術人員和管理人員等的安全培訓投入,將安全意識不斷提升,建立專業技術團隊,從而提高機電設備標準化管理水平,為礦山生產效率的提高和煤炭行業的發展提供保障。