王 瑋
(鄭州工商學(xué)院,河南 鄭州 451400)
該提籃系桿拱橋位于城市支路,規(guī)劃道路紅線13 m,設(shè)計長度434.433 m。其中橋梁全長為98 m,橫向布置為2.3 m(人行道)+2.0 m(分隔帶)+8.0 m(機動車道)+2.0 m(分隔帶)+2.3 m(人行道)=16.60 m,橋面車行道橫坡度為2.0%,人行道橫坡度為1.0%,人行道外側(cè)設(shè)有護欄。橋梁設(shè)計汽車荷載等級:城-A級,人群荷載:5.0 KPa。
橋梁上部結(jié)構(gòu)為鋼管混凝土提籃系桿拱橋,屬于剛性系梁剛性拱,采用柔性吊桿,計算跨徑90 m,拱軸線為二次拋物線,矢跨比1/4.5,矢高20 m,拱肋平面由鉛垂面內(nèi)傾8。,拱肋截面為啞鈴式鋼管混凝土截面。由兩個直徑90 cm鋼管和腹板組成,截面高度210 cm,將C50微膨脹混凝土填充于管內(nèi),鋼管橫撐直徑為80 cm,壁厚為14 mm。主橋系梁采用鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),系梁截面采用矩形截面,截面高度2.0 m,截面寬度1.5 m。基礎(chǔ)為承臺接樁基礎(chǔ),而橋臺為一字式橋臺。每片拱肋由16根吊桿組成,材料為61絲直徑7 mm的鍍鋅高強鋼絲索,吊桿間距5 m,PE護套橋面以上2 m高度外包裹不銹鋼材質(zhì)套管。橋面板采用實心板,板寬99 cm,厚25 mm,7根一字風(fēng)撐組成風(fēng)撐,并用外徑為80 cm的鋼管焊接為一體。主橋上部結(jié)構(gòu)的系梁、中橫梁以及端橫梁都是采用支架現(xiàn)澆而成,鋼管拱肋分段拼裝。
為了解結(jié)構(gòu)的靜力性能,準(zhǔn)確制定試驗加載方案,首先對本橋進行了力學(xué)性能分析。本文采用有限元計算程序MIDAS/Civil2012建立空間有限元模型,并進行受力分析,該橋的有限元計算模型見圖1。

圖1 全橋Midas civil有限元模型示意圖
試驗荷載采用正常使用極限荷載狀態(tài)所產(chǎn)生的控制截面的設(shè)計彎矩進行確定,取設(shè)計活載效應(yīng)最大值作為該橋試驗荷載的控制值。沖擊系數(shù)按照相關(guān)規(guī)范計算確定,結(jié)構(gòu)基頻通過有限元分析軟件計算確定。
加載方法是根據(jù)測試指標(biāo)的影響線進行布載,使之滿足《城市橋梁檢測與評定技術(shù)規(guī)范》(CJJ/T 233-2015)及《公路橋梁荷載試驗規(guī)程》(JTG/T J21-01-2015)中規(guī)定的加載效率在0.85~1.05之間的要求。

表1 各試驗工況下的荷載效率
位移測試是進行靜載試驗測試的主要項目,位移測試測試結(jié)果如下所述。根據(jù)測試結(jié)果并結(jié)合《城市橋梁檢測與評定技術(shù)規(guī)范》(CJJ/T 233-2015)及《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/TJ21-2011)的相關(guān)要求對試驗跨整體的受力性能進行相應(yīng)評價。
(1)控制截面撓度與應(yīng)變測試結(jié)果與分析

表2 各試驗工況下的荷載效率
根據(jù)表2的計算結(jié)果可知,在不同的試驗工況條件下,測試截面各個測點撓度校驗系數(shù)均在0.64~0.75之間,都小于1,說明該橋跨結(jié)構(gòu)實際工作狀況優(yōu)于理論狀況;撓度最大殘余比為4.78%,應(yīng)變最大殘余比為8.14%,都小于20%,這些都表明該橋跨結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài)。根據(jù)以上測試結(jié)果可知,該橋跨結(jié)構(gòu)的整體工作性能良好,承載能力滿足城-A級,人群荷載:5.0 KPa的設(shè)計要求。
(2)吊桿最大索力增量測試結(jié)果與分析
該橋在設(shè)計荷載作用下,產(chǎn)生最大拉力的吊桿為南側(cè)8#、9#吊桿。在工況1荷載條件下,吊桿索力理論計算值與實測值的對比情況見表3及表4。

表3 工況1狀態(tài)下吊桿索力測試結(jié)果表
從表3可以看出:在工況1荷載條件下,吊桿索力增量實測校驗系數(shù)為0.80~0.82,小于1,表明計算吊桿拉力增量與設(shè)計狀態(tài)相符,該橋結(jié)構(gòu)體系受力合理,滿足設(shè)計要求。
結(jié)構(gòu)的自振頻率、振型、阻尼比、沖擊系數(shù)都是動力荷載試驗的主要測試項目,動力荷載試驗的測試目的是研究橋梁整體結(jié)構(gòu)的動力學(xué)特性,并判斷橋梁的實際運營狀況。
為了達到測試目的,全橋共用7個加速度傳感器,全部為V向,分別布置在橋跨結(jié)果一側(cè)的八等分截面處。而動位移測試的測點則布置在橋跨跨中位置。
采用環(huán)境激勵法采集數(shù)據(jù),獲得測點信號的頻譜圖后,用傳遞函數(shù)法對選擇的頻率峰值進行參數(shù)識別,從而求得結(jié)構(gòu)的阻尼比、自振頻率及響應(yīng)的振型。本橋前階實測頻率與用有限元模型求得的理論自振頻率對比結(jié)果以及各階振型的實測阻尼比見表4。
從表4所列測試結(jié)果可以看出,該橋結(jié)構(gòu)實測振型與理論振型相符,前2階實測結(jié)構(gòu)固有頻率均大于理論計算頻率,這表明結(jié)構(gòu)實際剛度大于理論剛度。該橋阻尼比在0.009 4~0.017之間,表明該橋阻尼比較大,結(jié)構(gòu)耗能較好。

表4 實測振型與理論振型對比表
該橋在載重車在跑車及剎車工況作用下的動力性能較好;在跳車工況條件下實測沖擊系數(shù)為1.167,理論值為1.127,實測沖擊系數(shù)大于其理論值,這表明在不良路況條件下橋梁的沖擊系數(shù)會有較大幅度的增加,因此,為了避免橋面出現(xiàn)坑洼、破損等現(xiàn)象,做好行車橋面的養(yǎng)護,就顯得特別重要。
通過對該提籃系桿拱橋進行成橋荷載試驗,可以得出一些幾條結(jié)論。
(1)本次荷載試驗各工況的荷載效率η值滿足《城市橋梁檢測與評定技術(shù)規(guī)范》(CJJ/T 233-2015)及《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(JTG/TJ21-2011)中0.85≤η≤1.05的規(guī)定,滿足靜荷載試驗的相關(guān)要求。
(2)該橋拱肋強度、剛度滿足設(shè)計要求,縱橫梁抗彎強度、剛度滿足設(shè)計要求,且上部結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài),吊桿強度滿足設(shè)計荷載要求。
(3)橋梁結(jié)構(gòu)實測自振頻率大于相應(yīng)的理論計算值,結(jié)構(gòu)實測振型與理論振型相符,這表明目前結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)較好。