土木工程施工技術中存在的問題與創新分析

郭仁飛 （泉州信息工程學院，福建 泉州 362000）

在新時期我國城市化進程持續推進過程中，我國土木工程建筑施工規模呈現出爆發式增長態勢。與此同時，我國土木工程施工技術體系不斷完善，面臨的施工環境愈加復雜，再加上諸多因素的干擾，土木工程施工技術操作者無法嚴格根據傳統工藝要求進行操作，導致整體土木工程項目質量遭受著較大的威脅。基于土木工程工藝操作問題，分析創新對策變得至關重要。

1 土木工程施工項目概述

某土木工程施工項目呈條形，總體長度×寬度為31.56m×15.24m。工程中擬建設建筑物高度為25.46m，框架結構。根據甲方與設計院提供的控制樁，已在地下頂板±0.000 上建立了方格網，每一層定位用控制點由激光鉛直儀配合全站儀測角量距并進行總平面圖給定標高點標注。已標注標高點的框架結構建筑物為地下1 層，地上6 層，建筑面積16210.25m2，安全等級二級，抗震設防類別為丙類，設防烈度為7度。

2 土木工程施工技術應用中存在的問題

2.1 土方及基礎操作問題

土方及基礎技術是保障土方工程施工過程順利推進的基礎技術，關乎后續操作質量[1]。在土方及基礎技術實施過程中存在的問題主要有場地積水、橡皮土、基礎偏斜等。其中場地積水與場地填土過深、平整面積過大、場地周邊無排水溝具有一定聯系；而橡皮土則是因填土濕度過大，導致打夯后基土出現顫動，受壓土體長時間處于不穩定狀態；基礎樁偏斜錯位表現為樁基沉入階段突然傾斜錯位，而樁尖土質條件無異常，與水泥強度等級過低、沉入時樁尖土軟硬不均存在較大關系，極易引發樁斷裂、基礎坍塌事故。

2.2 混凝土澆筑問題

混凝土澆筑技術是土木工程施工中應用頻率較高的一種技術，占據著極其重要的地位。在混凝土澆筑中存在的問題主要有澆筑技術選擇不合理、混凝土溫度應力超標、操作不規范等[2]。比如，澆筑工藝操作方在墻、柱澆筑時沒有在底部事先填放一定厚度的水泥砂漿，導致墻柱澆筑斷層，引發了結構質量缺陷以及澆筑料無故損耗；再如，澆筑工藝操作者沒有嚴格遵守規范要求同時開展澆筑與振搗作業，不僅引發了鋼筋位置偏移，而且影響了混凝土結構強度。

2.3 模板安裝拆除問題

在模板安裝拆除過程中存在的問題主要有模板間接縫不嚴、混凝土缺棱掉角、大模板墻體“爛根”等。模板間接縫不嚴主要表現為模板之間存在間隙，極易引發混凝土澆筑時漏漿以及混凝土表面蜂窩、孔洞、露筋問題，與翻樣不認真、拼裝不仔細存在較大關系；混凝土缺棱掉角主要表現為混凝土棱角脫落、破損，與拆模時間過早、操作者肆意利用大錘或撬棍硬砸模板有關。

3 土木工程施工技術的創新措施

3.1 創新應用土方及基礎施工技術

上述土木工程基坑土方面積較大，依靠1m3履帶式反鏟挖掘機配合12t 翻斗自卸汽車進行開挖運土。依據全部大開挖的方針，配合1∕0.5 放坡定位，將基層開挖至原土層。整個開挖過程分層次、分段落開展，形成規定的坡度，最大程度減少對基土的干擾。

對于場地積水問題，除了雨季操作時在坑底、基槽預先留設25±5cm 土層外，還需要結合區域水文地質情況，依據坑內無水分累積、溝內水分排放無堵塞的原則，與永久性排水設施結合設置場地排水坡，并在打混凝土墊層前進行挖土與分層回填，促使土的相對密實度在85%以上。從創新層面分析，可以選擇明溝排水或明暗溝結合排水法，即沿場地周邊（基礎凈距0.40m外）挖設排水溝，并與排水溝底部（每間隔30m±10m）設置集水井，經水泵將集水井、排水溝連接。

對于橡皮土現象，工藝操作人員應依據手握成團、落地開花的原則，選擇回填土料，降低橡皮土現象發生概率。若已出現橡皮土，則工藝操作人員應將橡皮土挖除后重新換填夯實。一般需要將回填基坑內雜物、積水、淤泥完全清除，采用2∕8或3∕7的灰土，或者吸水料（碎磚、石灰等）進行換填[3]。

對于樁基裂縫、斷裂問題，工藝操作者應嚴格檢查每一個樁位的樁基質量，及時發現并處理出現樁身彎曲、樁尖偏離縱軸線的情況。在保證樁身質量的情況下，根據規定在自然條件下養護30d左右，促使樁施加前強度達到設計強度的100%。再依據上、下兩節樁處于同一軸線的標準，完成初沉樁接頭位置處理。

3.2 創新應用混凝土澆筑技術

在混凝土澆筑技術創新應用前，選擇低水化熱的普通硅酸鹽水泥、含泥量小于2%的沙子、最大粒徑為25mm 的潔凈卵碎石、緩凝6h的減水緩凝劑、無色無味的潔凈用水[4]。依據抗滲等級為0.80MPa 的標準，配備每立方米混凝土水泥與礦物摻合料總量超過320kg、最大水灰比為0.5以及砂率為37.5%、堿含量小于3kg∕m3的混凝土。采用混凝土攪拌運輸車，配合汽車泵、布料桿、混凝土地泵，控制泵送混凝土坍落度在13cm～19cm之間。

在混凝土澆筑技術創新應用過程中，依據工藝操作段，設計連續澆筑方案，保證下層混凝土澆筑前已完成上層混凝土澆筑。對于墻、柱等豎向澆筑對象，需要在澆筑前期進行同比例澆筑料的回填，填筑高度在40mm±10mm 左右。同時選擇恰當的斜槽、串桶，控制混凝土自由傾斜澆筑高度在2m 以內，一次性澆筑到梁底、板底并高出25mm（剔除浮漿）作業，避免對模板造成直接沖擊[5]。在澆筑期間，安排專人觀察模板、鋼筋、預先留設孔洞，在發現觀察對象位置變化的第一時間停止操作，并修整已澆筑的產品。與此同時，選擇插入式振搗棒，依據快插慢拔的方針，沿梅花形順序振搗，即在振搗上一層時插入下一層混凝土5cm，且振動器平板完全覆蓋已經密實振搗的澆筑產品邊緣，直到混凝土表面出現浮漿且無氣泡為止；對于墊層混凝土，可以在8m×8m釘控制樁的支持下，進行均勻澆筑，配合平板振搗器振搗密實。

3.3 創新應用模板技術

建筑模板是現代土木工程開展中無法或缺的基礎建材，涉及諸多工藝操作環節，需要操作者以建筑模板設計圖為基準，結合整體工藝操作過程規劃圖，進行模板大小、規格、形狀的檢查，并預先模擬土木工程模板結構效果，保證工藝操作合理性。

為避免模板出現接縫間隙問題，工藝操作者應嚴格秉承1∕10～1∕50 的比例，進行各部分項細部翻樣，并標注、復核，保證定型模板拼裝與預先規劃圖紙相符。同時嚴格控制木模板含水率、安裝周期，并在混凝土澆筑前澆水潤濕木模板，促使木模板膨脹充實縫隙[6]。

對于混凝土棱角破損與脫落問題，工藝操作者應嚴格把控拆模時間，依據質量驗收標準，測試混凝土強度，在混凝土強度測試完畢后拆除模板。而在模板拆除時，工藝操作者應依據均勻用力方針進行操作，避免利用撬棍、大錘等強硬拆除。為便于后續模板拆卸，工藝操作者可以優先考慮易拆卸的模板，并根據專業操作經驗進行模板創新。比如，創新應用拼縫平整的木塑模板代替木模板等。

對于大模板墻體“爛根”質量問題，可以根據大模板根部特征進行創新。即割除面板底邊鋼框板，沿水平方向移動70mm～75mm左右后重新焊接鋼框板。面對移動完畢的鋼框板，利用電鉆，鉆設φ16 孔，每間隔150mm±50mm 設一個孔鉆，制成卡具后用30mm×40mm 高彈性橡膠條卡住。在大模板支撐加固至規定標準后，利用特制扳手，擰動卡具上螺絲至橡膠條持續下降，同時緊貼混凝土表面（無縫隙）。利用橡膠彈性壓縮量抵消混凝土表面因平整度超出標準而造成的高度差，杜絕墻體爛根現象。

4 結語

土方及基礎操作、混凝土技術、鋼筋技術是土木工程常用技術，在應用過程中極易出現各種各樣的問題，技術操作人員應在現代工藝操作理念的支持下，結合自身操作經驗，開展土方及基礎操作、混凝土技術、模板技術的創新應用，防控混凝土裂縫、樁基坍塌、混凝土棱角掉渣等問題，保證土木工程施工質量。