許 鵬 甘肅有色冶金職業技術學院助教
清水混凝土技術是目前應用廣泛的施工技術,它能簡化建筑裝飾的程序,節省裝飾材料。但這一技術施工難度較大,對施工人員的技術要求較高,容易在施工中出現問題,進而對整體工程造成影響。本文將重點分析清水混凝土的施工技術。
一般而言,在建筑工程中使用清水混凝土,只有完全干燥后才能形成光滑的表面。因此,清水混凝土在建筑工程中使用,相較于傳統混凝土擁有更好的施工質量以及平滑度,其最終成品的質量可以達到目前我國的建筑標準。對于建筑工程而言,施工環節的技術要點十分重要,在實際施工前,需要對每個環節進行反復預測與規劃。縫隙的對接以及預留孔的施工都需要較強的施工工藝進行支撐,施工工藝的好壞直接決定最終的施工成果[1]。清水混凝土還可以進行圖案裝飾、鑲嵌裝飾、色彩改變等,會在一定程度上增加混凝土的成本。
第一,注意清水混凝土的耐久性。在建筑工程中使用清水混凝土主要是為了建設綠色建筑,這樣就可以在保證美觀性的前提下,增強建筑的耐久性[2]。
第二,注意清水混凝土的抗碳化性。在實際的施工過程中,混凝土經常會出現碳化現象。一旦出現這種情況,混凝土對鋼筋的保護作用就會大大降低,最終會使鋼筋出現腐蝕、裂縫等現象。因此,需要注重提升清水混凝土的抗碳化性,通過改變清水混凝土的配合比提升其抗碳化能力。
第三,注意清水混凝的穩定性。如果在控制配合比的過程中出現問題,那么建筑成品將出現裂縫[3]。因此,施工時需要控制好材料質量,并在施工結束后對其進行養護,可以進一步提升混凝土的穩定性。
為了使清水混凝土的色澤達到令人滿意的建筑設計效果,需要進行多次配比試驗。能夠對色澤產生影響的因素主要是水泥的種類和粉煤灰的添加量。在施工過程中,普通的硅酸鹽水泥和粉煤灰水泥都能夠達到要求,但粉煤灰的添加量要控制在10%以下,因為當前粉煤灰磨細加工比較少,粉煤灰的細膩程度不高,需防止因摻入過量的粉煤灰而使清水混凝土的色澤受到影響[4]。同時,如果建筑條件允許,也可以選擇比較特殊的高鋁酸鹽水泥,它具有類似釉的光澤,裝飾效果十分突出。
當前,混凝土大多是集中攪拌后運輸到施工場地,運輸時間是影響清水混凝土強度的一個因素。清水混凝土強度等級要求一般為C35,最低不能低于C30。因此,為了避免因運輸時間過長而造成清水混凝土強度等級不合格,就要對運輸過程進行相應的規劃。如果攪拌點距離施工地點路程較長,可以進行運輸途中桶內攪拌或到達現場后進行二次攪拌,防止清水混凝土出現凝固或強度不達標的情況,避免無法進行正常施工[5]。
混凝土坍落度對外觀也有影響,在施工時要保證清水混凝土砂漿量充足。砂漿使用的粗骨料粒徑不超過25 mm,配比的灰砂比應超過1 ∶2,使用時要振搗密實,控制表面的氣泡數量,并且保證整個施工過程中的坍落度一致,具體在10 ~14 cm,避免因建筑坍落度不同而引起清水混凝土顏色不一,影響工程整體效果。
清水混凝土的鋼筋綁扎要求比較嚴格。首先,綁扎鋼筋的扎帶尾部必須彎入結構中,不得將扎絲留在清水混凝土表面,否則扎絲腐蝕后會在墻體表面留下銹跡。其次,鋼筋保護層的厚度在4 ~5 cm,這樣可以保證砂漿澆筑充足,清水混凝土足夠密實。最后,鋼筋保護層的墊塊最好采用無色的塑料墊塊,如果要使用砂漿墊塊,就要保證砂漿的配合比與清水混凝土的配合比保持一致,這樣才能使清水混凝土的外觀沒有色差[6]。
清水混凝土的模板支撐體系有較多要求。一方面要求表面平整,高低差在1 mm以內,可以采用貼密封膠條的方式來保證模板間縫隙的密實性。另一方面,清水混凝土模板支撐體系在強度和剛度方面也有不同要求,用于加固模板的木枋高度不能低于10 cm,并且要保證木枋緊貼于模板,各木枋之間的距離為0.5 m,采用這種方式可以有效保證模板的支撐性,避免出現模板體系變形的情況。
頂板四周不掛漿是一種非常復雜的施工技術,為了改善這種情況,需要將頂板四周密封,使四周的間隙完全封閉。例如,在清水混凝土建模前,可以使用海綿進行密封,堵塞全部縫隙,確保模板與海綿的密封性。
在清水混凝土澆筑前,操作人員要對墻體尺寸充分測量,依據測量的數據配比混凝土。澆筑的厚度要嚴格把控,一般在10 cm 左右。澆筑后要將凹凸不平的粗糙表面抹平,再用砂漿填補其他縫隙,直至全部模板縫隙都被填補并抹平,從而使混凝土結構達到一體的效果。
修補時應使用同一強度等級、同一品種的水泥制作水泥漿,分批修補缺陷部位。拆模后應立即清除疏松沙子和表面的水泥浮漿,然后使用砂紙打磨整個部件的表面至光滑,等待水泥漿完全硬化,并確保表面干凈整潔。板表面的接觸痕跡要手動打磨光滑。在日常使用中,應使用塑料薄膜進行養護,并嚴格按照相應的溫度、濕度要求進行相應的噴水維護。
工程施工中最為重要的環節就是模板工程,這一環節也是保障清水混凝土質量的重中之重。模板面板的選用需要考慮到混凝土成品的質量,模板體系的選用需要保障建筑的強度與穩定,模板選型需要平衡經濟性與操作性。
選擇科學的、與結構匹配度較高的體系,可以使體系具備較高的牢固性,在施工過程中不容易發生形變。對于結構中一些較為特殊的節點,需要進行特殊的深化設計。對模板進行準確的下料,可以保障結構的精準與完整。保障模板切口處平整,并在切割完成后進行封邊,可以保障模板不發生彎曲以及開裂,進一步提升模板的周轉數量。對釘眼以及接縫進行處理時,要注意不能影響最終的成品效果。封邊可以選用原子灰來完成,并在干燥完成后使用細砂紙對其進行打磨。在對模板進行拆除時,需要嚴格遵守國家的相關規定,不可使用強力,盡可能避免對結構造成不可逆轉的破壞,此外還需盡可能延長模板的使用時間。在選用脫模劑時,要注意需要匹配面板,不能影響最終的成品效果。在涂刷過程中,應注意需要涂抹均勻,保證厚度一致。
綁扎鋼筋需要選用鍍鋅綁扎絲,鋼筋的每個交叉點都需要用綁扎絲進行綁扎,施工過程中對臉綁扎,尾絲朝向結構內側,這樣可以保證模板在拆除后不會留下銹蝕的痕跡。混凝土墊塊適合采用梅花形態進行布置,不應使用鋼筋墊塊。對于顏色方面而言,需要保證混凝土墊塊的顏色與構件混凝土的顏色保持一致,定位鋼筋的兩端都需要進行防銹處理,盡可能降低銹蝕的可能性。在按季節進行施工的環節中,需要對混凝土結構進行及時的遮蓋,一般可以采用塑料或條布。通過遮蓋可以防止季節變化帶來的雨雪沖刷,混凝土上如果出現了銹蝕的痕跡需要進行及時清除。如果模板對拉螺栓與鋼筋主筋發生沖突,鋼筋主筋應當避讓。在實際施工過程中應注意不要使用已經發生銹蝕的鋼筋。
對清水混凝土的配合比進行控制,不僅要考慮到國家相關標準,還需要考慮其他幾個方面:進行混凝土適配,注重外加劑以及摻合料的選取及使用量;考慮施工場所的外部環境因素,它會對清水混凝土的耐久性產生較大影響。
在清水混凝土進入施工現場前,施工人員需要對每車混凝土的塌落程度進行查驗。不符合標準規定的,絕不允許進入施工現場,嚴格禁止在施工現場向混凝土內添加水或外加劑等。應及時了解當地的天氣情況,在天氣情況較差時,不能進行混凝土澆筑工作。在混凝土澆筑模板時,要保證模板內干凈,沒有積水、積雪或散落的混凝土,如果出現這些情況要及時清理,避免在拆除模板時出現斑狀印記。拆除模板后,要及時按照規定對墻體進行養護,并且確保使用的養護劑對混凝土結構的成品顏色沒有影響。
需要專門設置用于堆放清水混凝土模板的位置,并對此處實施完整的防潮排水處理措施。在模板的受力面使用毯子進行隔離,防止模板的邊角受到損壞。專門設置用于堆放成品、半成品鋼筋的位置,并對此處進行硬化處理。模板拆除后,對于質量等方面問題的處理與解決需要嚴格按照方案內容進行操作。
清水混凝土技術不僅可以使建筑的形象美觀,還能提高環保效益,因此其應用將會越來越廣泛。隨著社會的進步,施工技術會更加完善,對工作人員的要求也更加嚴格。施工方在混凝土配比、模板設計、安裝拆除等工作環節更加仔細,從各個方面提升清水混凝土的施工質量,可以提升建筑施工水平。