工業生產精益化管理
——鋁模板加工應用

孫國旭

(中國建筑第八工程局有限公司華北分公司，天津 300450)

1 鋁模板引入的背景及必要性

目前，我國正在大力宣揚和提倡調整經濟發展的結構形式，淘汰落后產能，傳統施工材料中木模板、木方等這些技術含量低，污染環境，浪費大量資源，質量差的傳統施工材料勢必會遭到淘汰。但由于鋁模板體系價值高、投入成本大，如何管理、加快周轉使用，成了新的課題，也是降低成本實現有序低成本運營必須解決的問題，通過摸索研究，現就鋁模體系的周轉管理使用談幾點看法。

1.1 鋁模板引入行業的必要性

為緊跟國家綠色建造政策導向，隨著建筑業全面升級，裝配式建筑、三步節能、新型環保材料等綠色建材的可持續性尤為突出。而鋁合金模板快拆系統以綠色環保理念為依托，現正在快速發展和逐步推廣，將會成為建筑模板行業發展的新趨勢。

在項目施工過程中，模板工程占有很大的比重，也是低成本運營管控的重點，合理的選擇模板體系，既可以保證施工進度、安全質量，也可以節約成本，減少建筑污染和對自然的破壞。

1.2 鋁模板優勢造就的適用性

鋁合金模板在實踐中與傳統模板體系相比從施工周期、便捷程度、施工效果等方面都有很大的優勢。施工工期的縮短不僅有利于承包商盡快回款，降低項目延期風險，也能減少持續施工引起的大氣污染、噪聲影響、光污染以及對場地周邊區域產生的影響。所以盡早完工也是企業應承擔的重要社會責任。其可重復使用的特性，也降低耗材成本。根據測算，一套鋁模板規范施工可周轉使用300～500次，具有較高的重復使用率，這不僅降低了平均使用的成本，更是取代了傳統木模板的使用，減少了森林砍伐，保護了生態環境。施工過程中，鋁模板系統組裝方便簡單、高效節能，完全可以由人工搬運和組裝，一定程度上減少了對塔吊等設備的依賴，降低了設備租賃的成本，也節省了等待調運機械的時間。

使用鋁模板的建筑體拆模后混凝土表面效果好，施工現場無垃圾。不需要進行表面修復及抹灰等工作，大大降低了人工及時間成本。并因其可回收性，施工現場無廢棄耗材，減少了人工清理的成本。

2 翻新改制控制成本是關鍵

當前住宅工程大多在15～32層，為增加鋁合金模板的周轉使用次數，就需要將舊的鋁模板進行翻新及修復使用。因每棟樓的設計和形狀各不相同，每次周轉使用前，需要對其進行重新配模設計，如何更好地翻新、儲存、改制使用是成本控制的關鍵，降低二次投入成本，達到低成本運營的目的，主要有以下幾點措施。

2.1 技術優化是成本控制源頭

在圖紙設計過程中，通過提高標準模板及現有庫存模板的占比，減少異形件的投入，避免異形件因低使用率造成的浪費。

樓梯選材“因地制宜”。為了減少價格較高、使用率較低的鋁制異形件的投入，用鋼樓梯替代鋁樓梯，避免造成資源浪費。

實現資源配置最大化。通過制定合理的廢板改制方案，提高廢板利用率，較少資源浪費，并降低模板的采購成本。

2.2 合同管控是成本控制的前提

不斷完善各項標準化格式合同，并推廣實施。完善的標準化格式合同，不僅降低了企業的履約風險，一定程度上更降低了人力及時間的成本，促進事項快速落地。同時，加強分包招標策劃管理，嚴控招標控制價。按照公司要求，落實線上公開招標，結合項目實際情況，合理選擇優質低價分包商，降低人工成本費用。做好分包工程的費用管理、成本核算以及費用結算工作。審核好內外各類成本費用開支的合理性、合規性，并定期進行分析，加強成本的管控。此外，要及時掌握政策動態，加強風險可預見性。及時準確地掌握政策動態，有利于我們制定出合理的工作計劃，并降低運營成本。

2.3 物資管理是成本控制的手段

在物資管理方面積極與各部門配合，了解工程概算，掌握材料消耗實際定額，并及時匯編各種需求計劃。有效控制翻新成本，促進項目物資成本管理。強化施工現場物資管理，建立退場鋁合金模板分揀細則，增加管控意識，對鋁模板等主要物資做好驗收及丟失、損壞索賠記錄。同時，要積極考察、實踐研究，在滿足技術標準的前提下，更換低廉實用的車間鋁合金模板翻新耗材，降低翻新成本也是必不可少的。

2.4 車間生產管理是成本控制的關鍵

車間生產是成本管控的關鍵部分，制定合理的翻新管理流程更有利于成本的直接管控。嚴格落實“流程卡”的使用要求，確保大量鋁模板有序、高效的進行儲存和分揀，避免因其混亂造成的人工成本浪費。在車間生產的過程中，掌握五金件的翻新技術，將可再生資源不斷優化的同時，節省了采購成本，避免了物資浪費。

加強庫位管理，保障車間有序。通過鋁合金模板庫位管理碼放，保證了良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量、精密化產品，減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。

2.5 人工投入是成本控制的重點

加強對人員的內部培訓，提高日常工作效率。沒有培訓的員工是最大的成本。安全、技術、商務等多方面培訓，讓員工在學習中成長。也可以通過外部培訓、鼓勵員工取得專業職稱等方式提高部門員工技能水平和運營效率，提高勞動者素質，發揮人才效益。科技想進步，要依賴于人才的質量。市場的競爭最終是人才的競爭，提高員工隊伍整體素質水平，充分發揮各類人才潛在的效益，有利于精簡人員，從而間接降低運營成本。

生產過程中，保障員工安全，排除安全隱患。持續狠抓生產質量，保障生產安全，反復宣貫安全意識，杜絕因安全問題而產生的成本。

科學定員定額，優化勞動組織。加強定員、定額的管理，適當實行一人多崗，減少人工投入的同時，培養員工的責任感，實現員工自我價值的實現。

3 精益管控體現鋁模使用的經濟性

實踐中，鋁模板周轉率降低導致使用成本增加是制約其發展的主要因素，從鋁模板使用當前形勢看，市場競爭激烈，只有通過不斷技術引領、科技創新、產品替代等方式，來逐步降低鋁模板使用成本，方可實現鋁模板高效運轉、降本增效、節能減排的目的。體現鋁模使用效果優于其他模板體系的方法有以下幾點。

3.1 降低異型配置，減少采購成本

施工企業不同于工業生產企業，我們主要從施工精細化管理角度出發，從細部節點入手，以技術優化為抓手，詳細分析現有庫存模板，通過設計，充分使用現有庫存舊模板，在充分利用舊板基礎上，增加部分新異型模板(如樓梯等部件)。

3.2 廢物有效利用，降低生產成本

針對鋁模施工特點，分析鋁模施工易損、易丟部件，經分析，穿墻螺栓、回形勾、高低凳為易損件，銷釘、銷片、丁字螺栓、螺栓螺母等為易丟件，實施研究創新方略，對易損件改變原制作工藝，研究不易損壞物資替代，其中對高低凳鋼絲網使用高強鋼絲網面，并增加規格，強化耐磨，減小損壞程度，無形降低維修成本；對易丟物資實施廢物利用原則，充分利用廢品改造方案，其中對報廢穿墻螺栓進行切割改造，改制成易丟的丁字螺栓，很好降低重新采購螺栓成本；對易銹五金件進行翻新，重新拋丸后使用，降低采購成本，加快五金件周轉速度，其中對銷釘、銷片、螺栓、螺母等易銹五金件實施拋丸處理，使用效果顯著。

4 結 語

以上是關于鋁模生產管理過程中的低成本運營的幾個方面，屬于純粹工廠化管理的創新創效點，在鋁模管理經驗欠缺情況下，通過不斷摸索、總結，完全可以做到低成本運營、高品質管理的效果，也能更好降低鋁模周轉使用過程中的改制、維修成本，間接降低鋁模使用成本，提高整體效益。