輕質混凝土保溫系統綠色施工技術分析

梅 飛，潘 航，肖思寒

（武漢源錦商品混凝土有限公司，湖北武漢 430000）

輕質混凝土是由水泥材料、粉煤材料為主的無機膠結料和有機膠結料所組合而成的結構，在非極性分子存在下憎水劑的應用可以減小水分子表面張力，使材料攪拌期間形成封閉性、微小的氣泡，此類氣泡具備一定的定向吸附性，相互之間能夠均勻性的分布，彼此排斥，可以使氣泡在混凝土中更加穩定。在結構硬化之后氣泡就會形成很多微小的封閉孔樁結構，吸水毛細孔阻塞，內部表面積增加，結構密度降低，在內部也會出現多孔海綿狀態的部分，減小結構導熱系數的同時增強隔熱性能。并且還能降低材料之間的摩擦力，增強泵送期間的流動性，在提升施工便利性的同時，減小對環境所產生的影響，將其應用在綠色工程施工中具有一定的意義。

1 輕質混凝土保溫系統綠色施工技術應用價值

建筑工程中采用輕質混凝土保溫系統的綠色施工技術，可以起到良好的綠色環保作用，同時還能改善保溫系統的性能。首先，結構的重量很小，主要因為結構中含有很多封閉性、微小的氣孔，可以降低整體密度，是黏土磚密度的1/10~1/3 左右，是普通混凝土的1/10~1/5 左右，在減輕重量的情況下，能夠減少機械設備、人力資源的應用量。其次，對于此類保溫系統，在應用期間具有一定隔音性，可以減少噪聲對人們產生的影響，而且還能利用廢棄的粉煤灰進行施工，不會出現有毒有害的物質，達到節能環保的目的。

2 輕質混凝土保溫系統綠色施工技術措施

2.1 施工之前的技術準備

工程項目施工之前應該做好技術準備工作，通過手扶式的鑿毛機設備清理基層表面區域，提升粘結性，在鋪筑基層的前一天進行澆水濕潤處理。在此之后應該進行現場放線，使用紅外線水平儀設備在1m 線的位置上進行控制，保證打灰餅的尺寸在標準范圍之內，在打灰餅區域應該根據1.5m 的指標進行控制，保證在輕質混凝土澆筑的過程中，基層面和灰餅相互接觸的區域濕潤度，使得混凝土可以和灰餅互相連接。在制作灰餅期間，應該改良傳統的水泥砂漿灰餅，設置干粉料灰餅，在提升保濕性能的同時增強應用強度，提高各個結構整體性，預防出現接觸區域的裂縫問題。而且在施工之前需要注意嚴格進行混凝土截面的處理，涂刷截面的過程中不可以出現漏刷或者是不均勻的問題，其中干粉料與水應該根據1:0.5 的比例拌和，按照具體情況輕微調整干濕度，并且在砂漿之內摻和羥丙基甲基纖維素材料，在增強保水性的同時改善流動性，還能在一定程度上預防發生開裂的問題。

2.2 合理進行模板的支設

通常狀況下，應用輕質混凝土保溫系統的綠色施工技術，所需要的模板數量很少，主要涉及非保溫類型、保溫界面交界部分的模板，具體的支撐工作中應該通過現場構建的方式，將其支設在指定的位置。需要注意的是，為體現綠色施工技術的應用效果，可以在標準層的模板支設工作中，設置相應的功能，就是在松開釘子以后就可以進行每個樓層模板的使用和周轉，這樣除了能夠保證施工效率，還能減少材料與資源的消耗，起到節能環保的作用[1]。

2.3 施工過程中的技術措施

在施工過程中應該結合輕質混凝土保溫系統的具體情況，合理使用綠色施工技術，保證工程質量的同時，發揮綠色施工技術的應用價值。

2.3.1 做好材料配合比的設計工作

設計輕質混凝土保溫系統材料配合比的過程中，應按照工程的保溫層導熱系數、蓄熱系數、比熱容系數、強度系數與性能要求等，明確結構的密度、軟化系數和吸水率，然后結合此類標準設計水泥材料的應用量、陶粒骨料的體積。合理計算配合比、明確各種材料應用數量以后，還需在現場進行試驗，按照配合比的標準開展施工試驗工作，檢測配合比的施工質量，明確按照相關指標進行材料配置和施工的結構性能，一旦發現存有問題，就要實時調整干粉料與其他材料的配比，保證工程的質量[2]。

2.3.2 做好拌和工作與運輸工作

一般情況下，在使用傳統工藝技術的過程中，會將拌和的機械設備設置在露天的場所，開放性的作業，之后應用斗車進行運輸，此類方式在應用期間存有一些問題，例如拌和環節、運輸環節都可能會出現材料大量溢撒的現象，很容易發生浪費問題與環境污染問題，而且設備的噪聲很大，占用空間多，不能滿足綠色施工技術要求，此情況下就應該改變之前的露天拌和操作形式，建設封閉性、集中性的拌合站，在封閉的環境中開展拌和工作，預防出現材料溢撒現象、揚塵的問題，也可以起到隔音的作用，達到綠色施工技術的要求。與此同時，在施工過程中，還需著重改裝車料斗，對其進行封閉性處理，以免因為漏漿浪費材料資源，在一定程度上加快運輸的速度，預防運輸期間對周圍生態環境造成污染，節能環保的效果較好。施工期間還需注意的是，應該將輕質混凝土澆筑操作分成多個區域，各個區域中設置封閉性的攪拌棚，以免因為運輸距離太長導致材料性能降低。合理搭設攪拌棚之后，不需要進行運輸，所以，為了保證質量，應該將攪拌時間控制在3~10min，提升攪拌操作的均勻度，并且從攪拌機卸料到澆筑的環節，時間應該控制為45min 之內。如果相關的材料需要運輸，則應該按照運輸線路、時間等進行攪拌的控制，并且加入緩凝劑，增加凝固時間，預防出現質量問題[3]。

2.3.3 合理進行預濕處理

施工期間應該注意，攪拌陶粒骨料之前應該預濕，保證骨料處于飽滿狀態之后才能進行攪拌，以免在攪拌的環節中出現過多吸收水分的現象，并且在預濕處理以后，陶粒骨料的含水率會有所提升，具有應用的價值。根據相關的監測可以得知，對于陶粒骨料來講，吸水1h 之后就可以飽和，所以，在攪拌之前應該進行陶粒骨料的1h 預濕處理，這樣不僅能夠使其處于飽和的狀態，還不會因為水分吸收的太多在澆筑之后出現分層問題、裂縫問題，同時還能預防材料浪費、環境污染，有一定的綠色施工作用[4]。

2.4 合理進行澆筑施工

對輕質混凝土保溫系統進行澆筑之前，應該明確材料的傾落高度，在超出1.5m 的狀況下，就應該使用串通輔助裝置、斜槽輔助裝置等，確保高度在合理范圍之內，同時在澆筑環節中還需嚴格進行初凝與終凝時間的控制，保證施工質量。輕質混凝土保溫系統綠色施工技術應用的過程中，澆筑環節的操作非常重要。①應合理進行搟平和振搗處理，采用分段作業的形式開展攤鋪工作，結合實際厚度的1.2 倍左右的規格開展虛鋪工作，然后利用3m 規格的掛桿搟平處理，向著下部分擠壓骨料，以免在初凝之前發生材料上浮的問題。具體的振搗工作中，初凝期間可能會有上浮的現象，所以不能使用振搗棒，而是要利用振動器處理，結合振搗的位置、材料粘稠度等控制振搗時間，一般情況下可以將其時間設定在半分鐘左右，保證不會出現骨料上浮的問題[5]；②合理進行提漿與收光操作，兩種操作同時性的開展，在現場區域使用機械設備抹平，然后人工抹平，利用2m 規格的直尺檢查平整度，將最高孔隙控制在5mm 之內，而且每米之內的孔隙不可以超過一個，并且只能是在平緩性的發生改變，不可以有較為明顯的坑洼；③合理進行刻紋的處理。這個環節的工作應該注意，不對結構強度產生影響的情況下進行刻紋操作，工作人員利用手掌對混凝土進行按壓，在結構較為柔軟、不會發生變形問題的情況下進行刻紋，而且人員要利用模具化的操作方式，每個紋框之間的距離控制在16cm，寬度設定為23cm，并且和墻根之間的距離控制為16cm。在應用刻紋模具期間，很可能會有接頭不順的問題，此情況下就要利用鋼尺固定處理，保證接頭的順直性；④做好伸縮縫的切割處理工作。結構初凝12h 以后，就要進行伸縮縫的切割，采用切割機設備，將伸縮縫的寬度控制為5mm，深度控制在混凝土厚度的1/3，并且結合技術規范將伸縮縫的間距控制在一定范圍之內。為預防出現結構空鼓問題或是裂縫問題，應該在每個房間的交接位置設置一個伸縮縫，如果是單個房間，面積小于20m2，就需要設置獨立性的伸縮縫[6]。

3 結語

綜上所述，輕質混凝土保溫系統綠色施工技術在建筑工程領域中具有一定的應用意義和價值，推廣優勢良好。因此，在建筑工程領域中應該重視輕質混凝土保溫系統綠色施工技術的應用，并且在施工的過程中按照技術要求編制完善的技術方案與計劃，合理開展施工之前的準備工作、施工過程中的鋪設和壓實工作，合理設置有關的伸縮縫，遵循綠色環保的技術原則，發揮技術的應用價值。