◎ 田 平,汪 運,張 立,鐘 媛
(重慶市職業病防治院,重慶 400060)
食品工業在社會經濟發展中發揮著重要作用,在生活水平不斷提升的過程中,人們不再滿足于溫飽問題的解決,飲食結構逐漸多元化,推動了各種休閑食品的發展,也促進了食品加工企業數量的增多與規模的擴大。然而,在食品加工過程中會產生噪聲、粉塵等危害因素,威脅食品加工人員的身體健康。為保護勞動者的身體,應當加大對職業病危害的研究力度,通過有效措施降低職業危害。
食品加工是指直接以農、林、牧、漁產品為原料進行的飼料加工、谷物磨制、植物油與制糖、屠宰及肉類、水產品、蔬菜、水果與堅果等食品的加工活動,屬于農產品加工業[1]。食品加工業歷史悠久,但我國食品加工起步相對較晚,經歷了進口型階段、覺醒階段與飛速發展階段。當前,人們對食品工業提出了更高的要求,食品加工正向著綠色、營養、方便的方向發展,食品工業也已成為國民經濟的支柱性產業。
粉塵是食品加工企業在食品生產與加工過程中最常產生的物質,也是食品加工企業生產建設項目中主要的職業病危害因素,基本不可避免[2]。例如,食品研磨、粉碎、過篩等過程中都會產生大量的粉塵。
食品加工企業在生產與加工過程中會使用到大量的設備與器械,其中很多設備與器械在運行過程中會產生噪音。例如,攪拌機、粉碎機以及過篩設備等設備在運行時會產生較大的噪聲。
部分食品加工環節是在高溫環境下進行或生產中會產生高溫,例如烘烤、干燥、油炸、濃縮、煮沸以及糊化等環節都會應用高溫蒸汽或營造高溫環境。
食品加工不僅會產生粉塵、噪聲以及高溫等職業病危害因素,也可能會產生其他危害因素,例如部分食品加工過程涉及到了臭氧消毒、氨制冷以及氫氧化鈉清洗等工序,這也會對勞動者造成一定的危害。
粉塵會對勞動者的身體健康造成嚴重影響。長期吸入高濃度的生產性粉塵會導致勞動者出現塵肺疾病,即以肺組織纖維化為主的全身性疾病。
噪聲對勞動者的影響主要體現在兩個方面,即對勞動者聽覺系統的特異反應與對勞動者其他系統的非特異反應。短時間處于強噪聲環境中會導致勞動者出現短暫的耳鳴甚至聽力下降等癥狀。而長期處于高強度噪聲環境下的勞動者在初期會出現聽覺疲勞,隨著時間的推移,勞動者就會出現嚴重的聽覺疲勞甚至在正常環境下也無法恢復聽力[3]。若勞動者已經出現聽覺疲勞的情況,且仍繼續處于強噪聲環境中,其內耳感音器官會出現器質性退行性病變,表現為永久性聽閾位移,繼而發展為噪聲聾等職業病。
在高溫環境中工作時,勞動者可能會出現生理功能的改變。例如,勞動者的水鹽代謝、體溫調節等,消化、循環、神經以及泌尿等諸多系統發生適應性變化。如果勞動者在高溫環境中進行強度高、時間長的工作,可能會導致機體的散熱機制出現障礙,若工作環境超過34 ℃,即超過人體表面溫度,便可能會出現中暑等情況。
其他職業病危害因素也會對勞動者的身體健康造成極大的威脅。①氫氧化鈉具有很強的腐蝕性與刺激性,氫氧化鈉粉末或煙霧會對勞動者的呼吸道以及眼睛造成刺激,也會對勞動者的鼻中隔造成腐蝕[4]。若勞動者的皮膚或眼部直接接觸到氫氧化鈉便會出現灼傷。②臭氧會刺激勞動者的呼吸道與眼睛。若吸入臭氧氣體,可能會出現哮喘、肺水腫等疾病,若吸入臭氧液體,會導致凍傷。此外,氨的腐蝕性較強,會腐蝕勞動者的呼吸道、眼睛以及皮膚,吸入高濃度氨會導致肺水腫,且液體氨的蒸發速度較快,可能導致凍傷。
粉塵與毒物檢測至關重要,主要是檢測食品加工人員在工作過程中接觸職業病危害因素的時間、粉塵與毒物濃度,從而判斷工作環境中粉塵與毒物含量對勞動者的影響。在對某食品加工企業的油炸車間進行檢測后,發現粉塵情況超過規定標準,這一工作環境會嚴重威脅到勞動者的身體健康甚至生命安全。
噪聲檢測的關鍵在于個體測量與定點測量。在進行噪聲檢測時,需對個體進行測量。個體測量的重點在于預處理與浸出檢查等方面的測量工作,一般情況下需要選出6名勞動者進行均分檢測,根據檢測結果判斷工作環境的噪聲級別。例如,若勞動者在8 h內接觸聲級為90~97 dB的噪聲,以超出國家職業標準規定的85 dB的噪聲范圍,可根據《工作場所職業病危害作業分級第4部分:噪聲》判斷,其工作環境中的噪聲已達到第二級,易對勞動者造成中級危害。
5.1.1 粉塵的防護措施
粉塵是食品加工企業中普遍且嚴重的問題,只有加大防護力度才能夠減小粉塵對勞動者身體的影響。①科學布局加工車間的設備。單獨放置會產生粉塵的設備,避免這些設備對其他區域造成影響。②引進先進的粉塵防護設備。利用系統性的除塵設備減小粉塵危害。例如,可通過除塵設備解決粉碎與配料等環節中產生的油煙粉塵問題。同時,也可通過布袋處理粉塵,或通過通風設備達到良好的除塵效果。某食品加工企業會產生粉塵的環節有篩料、配料、打粉、打餡以及回料等工序,可利用局部抽風裝置減少篩料機與打餡機粉塵的擴散,并對原材料攪拌進行密閉處理,從而減少粉塵。同時,也需為勞動者配備防塵口罩等個人防護用品,減少勞動者與粉塵直接接觸。
5.1.2 噪聲的防護措施
食品加工企業應提高對防控噪聲的重視程度,通過有效措施控制噪聲,減小噪聲對勞動者的危害。當前,大多數食品加工企業的生產車間應用的都是機械化與自動化生產設備,因此,需做到以下防控措施。①科學設置控制臺,減小設備噪聲,確保工作時間內的噪聲等級達到相關的標準與要求[5]。②食品加工企業需安排專業的管理人員開展巡查工作,若發現設備存在過大的噪聲需及時反饋并處理。③食品加工企業需在工位之間設置隔音墻,以降低工位之間的噪聲強度。④噪聲設備可單獨設置在獨立的車間內,避免出現噪聲疊加。對于噪聲較大的設備,需應用吸聲與隔聲等措施,如應用減振基礎、隔聲罩等降噪措施,加大設備維護力度,降低設備噪聲。⑤為勞動者配備合格的耳罩或耳塞。
5.1.3 高溫的防護措施
需要針對不同區域采取不同的降溫措施??梢栽诳緺t當中設置抽風裝置;在部分生產車間中安裝空調循環風系統,從而調節車間溫度;在高溫崗位設置工業壁扇,促進空氣流通,也可以在部分崗位上安裝空調,從而降溫;在高溫處設置保溫隔熱層,減少高溫對勞動者的影響。
5.1.4 毒物的防護措施
在食品加工過程中,需積極應用各項防毒措施,避免毒物危害到勞動者健康。①食品加工企業需科學劃分食品加工區域,單獨設置煉油與炒制等區域。②需完善防毒設備與工具。例如,可將油煙粉塵的凈化系統應用在炒制工序中,或在炒制工序中應用抽油煙機等設備,從而清除油煙粉塵;在鍋爐房中安裝可燃氣體的報警裝置,如煙感器,利用煙感器檢測可燃氣體的濃度,避免出現危險事故;在發電機房當中設置百葉窗,從而達到良好的通風效果。
在職業病危害的防護中,個人防護工作至關重要。為此,食品加工企業需做好宣傳工作,增強勞動者的個人防護意識,并完善個人防護用品。①食品加工企業應綜合分析在食品加工過程中可能產生的職業病危害因素及其具體危害,積極宣傳有效的個人防護措施,讓勞動者了解更多的防護策略,增強勞動者的防護意識。②食品加工企業應當根據相關要求為勞動者發放個人防護用品,例如防塵口罩、防毒面具、降噪耳塞、防燙手套、防霧護目鏡以及安全鞋等,且需定期檢查防護用品,確保防護用品能夠正常使用,若不能使用需及時更換。同時,食品加工企業需完善個人防護用品配備、發放、使用以及更換制度,提高管理質量。
食品加工企業生產建設項目中存在很多職業病危害因素,如化學性危害因素、粉塵、噪聲、高溫等,不同的因素會對勞動者造成不同的影響。因此,需根據不同職業病危害因素采取針對性措施,同時加大管理力度,增強食品加工的安全性。