橋梁工程后張法預應力混凝土梁板施工技術應用

王健

摘要：橋梁工程作為系統性的工程，在施工階段對于技術應用水平的高低有著一定的影響。就目前而言，在橋梁工程項目建設中，后張法預應力混凝土梁板技術是比較常用的一項技術，為了能夠對該技術的應用過程有全面的了解，本文結合實際從該技術的機械設備準備、施工工藝流程和質量控制要點進行研究。

關鍵詞：橋梁工程;預應力;混凝土;梁板技術

0引言

我國進行了多項道路橋梁工程施工工作。在進行道路橋梁施工過程中，必須做好安全管理工作和質量管理工作，保證工程建設的安全、質量和效果。在橋梁工程施工中，后張法預應力混凝土橋梁施工技術的應用十分廣泛。本文以這一技術的應用為研究對象探討這一技術在實踐中的應用效果，希望能夠為這一技術在實踐中的廣泛應用提供思路和經驗。

1后張預應力混凝土梁板機械設備的要求

在進行橋梁工程施工過程中，需要做好各種方面的準備工作。機械設備作為“人、材、機”三要素之一，其重要性不言而喻。后張法預應力混凝土梁板施工前，同樣要準備好施工所需要的設備，同時要對設備進行質量檢查工作。做好質量檢查能夠為這一技術在橋梁工程施工中的應用提供設備保證。相反，如果無法做好設備準備工作，沒有確認好設備的質量，那么在施工的過程中就有可能會出現因為設備質量漏洞而造成工作人員的工作失誤，進而對工程造成質量上的不利影響。甚至在施工的過程中，可能會發生工作人員的人身損傷和經濟損失。因此，在進行設備準備工作過程中，需要做好設備質量的檢查和管理工作。同時，在進行設備準備工作過程中，應當確認好設備的數量以及設備的型號是否滿足施工需要。例如張拉設備千斤頂數量、噸位能否滿足預應力筋張拉荷載要求;標定后張拉油泵是否與千斤頂配套使用;起重設備數量能否滿足最大起重噸位要求，其安全系數是否符合相關規定。壓漿設備的轉速、容量是否滿足孔道壓漿要求等。

2施工工藝和施工方法

在技術應用的過程中，可以分為四個階段。在每一個階段都有不同的注意事項，需要對每一個階段的注意事項進行分析，保證將每一個階段的影響因素對工程產生不利影響降到最低，技術施工工藝圖見圖1。

2.1施工準備階段

在施工準備階段需要對設備進行檢查，要對施工現場進行監督和管理工作。對設備進行檢查和管理工作的重要性，在上文當中已經談到。如果無法做好設備管理工作，那么在施工過程中，就有可能會產生各種各樣的質量和效率問題，影響工程施工的效果和工作人員的人身安全。對施工現場進行監督和管理工作，包括對施工現場進行數據測量工作。在技術應用的過程中，需要對施工現場進行數據測量工作。如果施工現場的數據測量工作到位，那么就能夠為數據的真實性和準確性提供保障，就能夠為后續工程施工提供保障。相反，如果數據無法得到真實性和準確性的保障，可能會影響到施工的進度和施工的質量。對施工現場進行管理，還應當對施工圖紙和施工現場的實際情況進行對比分析。在進行橋梁施工之前，需要對施工現場進行實地勘察，保證施工現場的實際情況符合施工圖紙的設計要求。設計人員在工程圖紙設計的過程中，應當對施工現場進行實地勘查工作。如果缺失這個工作，可能導致實踐中需要進行設計變更，造成資源浪費。施工單位如果能夠在施工之前進行檢查，那么就能夠通過對比分析發現設計圖紙存在的問題，通過與設計人員及時進行溝通，解決設計圖紙存在的問題，減少后續過程中可能會產生的資源浪費。

2.2張拉階段

在進行這一階段的過程中，張拉機具應與錨具配套使用，應在進場時進行檢查。錨具和夾具的類型要符合設計要求。錨夾具應有質量證明書并按規定取樣復檢。張拉時梁板混凝土的強度必須滿足設計要求。設計無要求的一般不低于設計強度的80%。一般采用兩端對稱張拉，控制張拉速度，張拉應力按設計要求，如需超張拉要按規范要求。要在梁板兩端和中部做好標記，以便測量計算梁板的反拱度。在張拉的過程中，應要求工作人員嚴格按規范要求操作。如果工作人員的技術水平能夠得到保證，那么就能夠為工程施工的效果提供保證。相反，如果工作人員的技術水平無法得到保證，那么就無法嚴格遵照技術應用的流程規范進行相應的實踐操作，可能會在操作的過程中出現各種各樣的問題。在這一過程中應當注意幾個方面的問題：首先，應當確保混凝土的強度達到工程施工的標準。其次，在施工的過程中，對于張拉的速度應當提出相應的要求。張拉速度過快或過慢，都不利于技術應用順利進行，也不利于保障工程施工的效果。

2.3孔道壓漿階段

預應力筋張拉后應盡快開展孔道壓漿工作。壓漿前應檢查壓漿孔道清理情況，排水孔、排氣孔位置是否正確。壓漿應有經批準的漿體配合比試驗報告，制備的漿體應保證其強度、流動度、泌水率、凝結時間、膨脹率、含氣量等符合設計及規范要求。壓漿應從低向高壓，排水孔和排氣孔有濃漿流出后還要繼續穩壓一定時間以保證孔道內漿體密實度。孔道壓漿不密實 ，無法有效保護預應力筋，就不能保證橋梁結構的耐久性。因此應高度重視孔道壓漿施工質量。

2.4封錨階段

端鋼筋按設計圖加工點焊，尺寸準確，以便放入錨穴中。

鑿毛、清理工作后，在錨具的四周及鋼絞線端部涂以聚氨酯防水涂料進行防水處理。用此涂料把錨具的全部外露面積范圍內均勻足量地涂刷一次，為保證涂刷效果，可以刷到錨下墊板上一部分，但嚴禁刷到各處混凝土上。

3后張預應力梁板施工質量控制措施

（1）鋼絞線與錨具.

每次采用的鋼筋以及其他構件必須擁有出場證明以及合格證書.這樣才能保證施工材料的安全，除此之外必須抽取其中的構件進行試驗，看看其實用性，防止出現外觀與實效脫節的情況。不同規格的鋼絞線與錨具不能放在一起防止出現混亂。另外.需要注意的是要檢查施工中錨具與鋼絞線的規格是否符合設計要求，避免出現混亂錯用的情況發生。

（2）預應力設備：

張拉前張拉機具須進行標定.標定的千斤頂和壓力表要配套使用。此外，壓力表的刻度要達到規定的級數.使施工順利進行。鋼絞線張拉總伸長量與設計計算值如出現錯誤.可以采取以下措施來控制：（1）在張拉之前用油漆做好標記。

（2）預應力筋的伸長量在初應力（如10%張拉力）狀態下開始量測每級張拉力，根據壓力表顯示的數據做好記錄.以便及時調整。（3）一般設計圖紙上所示的張拉力為封閉前錨具內的瞬間力實際伸長值計算式：DL=DL1+DL2。在這個式子中.DL為后張法預應力鋼絞線實際伸長值：DL1為初應力至最大張拉應力問的實測伸長值;DL2為初應力的推算伸長值.這個數值比較靈活，可采用相鄰級的伸長值推算。

（4）將實際測量出來伸長值與理論伸長值比較，誤差在6%以內.這個后張預應力梁板施工質量就得到了保障。

4 結語

綜合以上分析，在橋梁工程后張法預應力混凝土梁板施工的階段，需要按照橋梁工程項目的施工需求，對該技術的應用過程進行控制，并且要求施工人員按照施工工藝進行施工，避免違規施工而出現的各種質量問題。同時在項目完工之后還需要做好質量的全面檢測，確保整體質量的標準達到設計方案需要。

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