張紅亮、路松、武佩龍
(中國建筑第七工程局有限公司,河南鄭州450000)
具體分析某城市的市政橋梁工程,該橋總長度達到30.55m。在此工程的箱梁施工過程中,主要使用的是雙向預應力混凝土結構,箱梁頂板寬度設計為17.35m、梁高設計為3.5m,底板寬度設計為8.6m。在工程澆筑段施工時,將箱梁與地面的距離控制在72m 左右。在此工程中,因為周邊環(huán)境因素的影響,覆蓋層相對較厚,含有大量淤泥、泥質(zhì)黏土與砂層,為克服工程現(xiàn)場地質(zhì)條件的不利影響,施工過程中使用400m 預應力管柱,以此為技術構建支架基礎結構。引橋位置在河灘的周邊,整個河灘面的標高設計在227.5m,箱梁底標高設計在234.15~234.55m,現(xiàn)澆箱梁結構如圖1所示。

圖1 箱梁鋼筋安裝圖

圖1 現(xiàn)澆引橋箱梁結構
在施工前,首先需要嚴格審核設計圖紙,保證設計圖紙實用性,接著進行現(xiàn)場勘測工作,了解位置、距離等數(shù)據(jù),進行比對,保證施工和設計的一致性。其次,需要注意對現(xiàn)場施工情況進行嚴格監(jiān)管,分析施工段的雨水和地下水情況,通過對數(shù)據(jù)進行比對做好排水工作。而后需要注意保管施工時使用的各種材料,保證質(zhì)量審核過關,分門別類地對材料進行存放,保證施工時可以迅速利用。最后,需要對施工工程的順序進行有效控制,不能隨意調(diào)整順序,需要保證各工序的有效銜接。
在進行橋梁施工的過程中,需要保證基底的質(zhì)量,為箱梁的穩(wěn)定安全打下堅實的基礎。在施工的過程中,需要在基底建設完成后進行檢測。如果基底位置主要以碎石和砂土為主,需要做好整平工作,并且在上部澆筑一定厚度的水泥,如果基底位置主要為黏性土,需要將其鏟平或者增加一定的碎石,提升基底的承載能力。本次施工場地有大量淤泥、黏性土,需要在兩側跨地基完成加固工作,保證地基的壓實度在95%以上,承載性能需要超過300kPa,這樣才能進行后續(xù)施工。
在搭設支架前,首先需要進行立桿底座測量放樣工作,通過拉線的方式來逐步確認施工范圍,確保底座的位置準確。在上下立桿安裝時,使用套管法完成連接工作,保證強度合格并且確保結構的穩(wěn)定性。在完成立桿安裝后,需要搭設橫桿,搭設過程中主要使用標準扣桿件,控制桿件的長度在60cm 或90cm,并且注意橫桿的連接,合理進行斜撐和剪刀撐的設置,以便使支架的穩(wěn)定性提升。在支架搭設好后需要進行預壓施工,通過水準儀對沉降情況進行觀測,并記錄各階段的數(shù)據(jù),將塑性變形量計算出來,保證其在合理的范圍內(nèi),以方便完成后續(xù)的施工工作。最后,需要進行堆載預壓,其目的在于確保支架具有較強穩(wěn)定性和強度,避免地基和支架之間產(chǎn)生非彈性形變,以便進一步控制橋面線形。一般在支架預壓時,需要注意控制砂袋重量在箱梁重量1.2 倍左右[1]。
在安裝模板的過程中,需要對模板的安裝步驟進行細化,在此次施工過程中主要包含了底模、內(nèi)模、端模三個部分。在施工時將底模的厚度尺寸設定為15mm。安裝模板前,需要對模板當中的雜物進行及時清理,并且逐步檢測模板的狀態(tài)。如果出現(xiàn)模板變形等問題,需要及時進行對應的調(diào)整和控制,檢測模板的各個連接部位,并且對松動的螺絲進行處理,通過吊裝的方式進行內(nèi)模的施工,并積極監(jiān)測安裝工序。
在安裝鋼筋前,需要分析施工圖紙,對鋼筋的安裝間距和數(shù)量進行合理設計,并且依照施工圖紙完成安裝,不能馬虎大意、隨意處理。在焊接鋼筋的過程中,需要確保各個焊點焊接緊密、牢靠,達到焊接的規(guī)范要求。鋼筋焊接工作需要在干燥的環(huán)境下完成,避免因為腐蝕而影響質(zhì)量。在鋼筋焊接工作完成之后,需要重視安裝箱梁,對孔道的預留空間和預埋件的位置進行細化,依照實際要求調(diào)整預埋件的位置,保證箱梁施工的有效進行[2]。
在澆筑混凝土前,需要加強準備工作,主要是清理現(xiàn)場,委派專人對箱梁結構進行沖洗,并在現(xiàn)場中清理各種雜物。另外,還需要使用高壓水對底板和頂板進行清理。在澆筑混凝土前還需要再次檢測模板標高,記錄立模軸線。在正式進行混凝土澆筑工作時,需要嚴格依照設計規(guī)范和要求進行下料、分層、振搗,避免產(chǎn)生空洞、凹陷等問題。需要委派專門的人員對支架模板等位置進行嚴格的檢查。在澆筑時,需要注意控制模板的穩(wěn)定性,及時發(fā)現(xiàn)一些松動或者安裝不準確的位置,防止出現(xiàn)問題擴大的現(xiàn)象,確保模板安裝的準確性,提升橋面的施工質(zhì)量。
因為鋼絞線具有較大的彈力、盤重,所以需要注意防止出現(xiàn)鋼絞線紊亂并彈出等問題,在實踐中需要依照要求制作簡易的鐵籠。在下料過程中抽出鋼絞線,保證施工人員的安全,鋼絞線下料時需要依照砂輪鋸進行切割,不能使用電弧進行切割。在端部位置,需要加強檢查,避免后續(xù)參數(shù)出現(xiàn)問題。
在預應力施工前,需要對鋼絞線進行清理,并且通過各種儀器設備檢查鋼絞線,保證鋼絞線的平滑性符合要求。在鋪設波紋管時,需要檢查預應力管道的質(zhì)量,一般使用塑料波紋管或者鍍鋅金屬波紋管,需要檢查外觀,并且在施工中截取2~3m 的管道完成漏水檢測工作,確保管道的壓漿效果[3]。
使用先穿束法時,保證孔道位置和錨墊板位置準確,將前端扎緊并且包裹上膠布,避免沖擊波紋管,這樣才能保證鋼絞線有效通過孔道。在預應力穿束前,需要加強施工流程的控制工作,明確鋼絞線的伸長量、位置、錨固方式,并且對壓漿液提起重視,合理選擇水灰比。
在展開預應力張拉的過程中,需要重視對橋的整體環(huán)節(jié)進行全面控制,對工程當中涉及的預拱度、標高、線型、軸線等進行規(guī)范化管理。在具體操作過程中需要注意對整體的合理性進行管控,使橋梁的整體承載能力進一步提升。錨墊板需要在模板上安裝牢固,并且通過定位螺栓進行擰緊,防止出現(xiàn)結構變形的情況。錨墊板需要和孔道對中,并且垂直孔道端部進行安裝。在施工中,灌漿孔需要通過同直徑木塞進行封堵。
在社會迅速發(fā)展的背景之下,公路橋梁施工技術水平逐步提高,現(xiàn)澆箱梁模板施工技術獲得了有效應用?,F(xiàn)澆箱梁施工技術的主要特點在于梁體積小、剛度強、跨度大等,然而在施工時也面臨施工工藝復雜、施工工序多等問題,所以需要注意具體問題具體分析,從而加強施工過程的質(zhì)量控制。