精細化工如何做好應急管理

摘要：精細化工有著千差萬別的生產工藝，而企業缺乏足夠的安全重視和足夠的安全生產管理，導致生產過程中安全事故頻發，因此分析精細化工工藝安全管理具有現實意義。本文就精細化工如何做好應急管理展開探討。

關鍵詞：精細化工;應急管理;風險評估

引言

在化工生產中，有諸多的危險因素存在。在實際中如果在任一環節出現問題，很容易引發安全事故，給化工企業帶來經濟上的嚴重損失，給化工企業的工作人員帶來生命危險。因此，在化工企業中安全管理問題尤為重要，提前擬定出相關的安全策略和預防措施。

一、精細化工生產的主要特點分析

精細化工企業生產主要有以下特點：（1）產品品種多、批量小。以某金屬表面處理劑生產企業為例，該企業規模很小，但其生產的某系列產品多達250多個品種。（2）使用的原輔料復雜，且大多具有有毒、易燃、易爆性質。因為產品品種多，所以需要的原料、輔料品種也多，很多化學品都具有燃爆性、毒害性或其他危險危險性。（3）生產過程伴隨著化學反應。大部分的精細化工生產都會發生化學反應。其中有機反應系統更為復雜，除了發生主反應外，還可能發生副反應，增加了反應系統的復雜性，若控制不當就可能反應失控。（4）生產裝置操作狀態多變。精細化工企業因為產品品種多、批量小，為了節約空間和成本，同一套生產裝置可能用于多個品種產品生產，因此生產設備的操作狀態需要經常切換，對設備、設施和操作人員水平都極具挑戰性。（5）生產大多為間歇式和半間歇式，操作頻繁，且經常需要人工操作，如配料、投料、包裝作業。（6）工藝流程長，處理過程復雜，往往是多個操作單元的組合，如混合、反應、換熱、精餾、吸收、過濾、干燥及其他操作單元。

二、化工安全管理的重要性

安全事故的發生往往都是在化工的生產過程中，所以生產的順利進行就必須保證安全。化工生產所用的原料一般是由毒物質或是易燃易爆材料，所以在進行生產時要特別提高安全意識。如果在生產中忽視了安全管理生產的工作，就在無形中提高了安全事故發生的概率，火災和爆炸的安全事故就會對化工企業生產人員的生命安全帶來嚴重危險，同時伴隨著化工企業生產的經濟效益嚴重損失和企業長遠的發展的阻礙。所以，安全管理是化工企業生產中不可忽視的重要部分，化工企業要長遠的發展，就要重視安全管理工作，唯有安全管理才能為化工企業帶來生產效益和長遠的發展，在市場競爭中站穩腳步，樹立良好的企業形象。

三、提高精細化工應急管理應對措施

（一）落實責任機制，建立應急隊伍

首先是要落實到責任制。每年在簽署安全責任書的時候，可以把主要負責人到基層員工各級人員在應急管理的職責細化出來。在制定員工和部門安全工作目標時，把應急演練、人員參與和應急物資儲備等作為一項內容并設定量化指標，定期考核。《安全生產法》規定危險物品的生產、經營、儲存單位應當建立應急救援組織。這個應急救援組織包括管理機構和救援隊伍。企業主要負責人對應急工作全面負責，建立應急管理機構，明確應急響應、指揮、處置、救援、恢復等各環節的職責分工，細化落實到崗位。

（二）做好精細化工反應風險評估

精細化工生產過程中大部分發生化學反應，對化學反應風險進行評估非常重要。在評估結果的基礎上，再通過工藝優化開發安全系數更高的生產技術，才能從源頭上消除事故隱患。”《國家安全監管總局關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》（安監總管三〔2017〕1號）規定了必須開展精細化工反應安全風險評估的反應范圍，列入該范圍的精細化工反應必須開展精細化工反應安全風險評估、確定風險等級并采取有效管控措施。

（三）加強化工生產現場管理

在精細化工生產企業的生產現場對危險生產原料進行管理。對危險化學物品要加強監督，嚴格按照安全生產規定來實行。在生產車間按照相關規定安裝緊急報警系統，在發生危險時把先關數據和視頻自動傳輸到企業安全管控中心，實施遠程控制。定時對報警系統等做好維護檢測工作。如有設備運行異常能及時發現問題，確保警報系統正常工作。在涉爆車間的防火區域盡可能的安排最少的生產人員。生產車間不能亂擺放物品原料等，要確保安全通道的暢通。

（四）優化預案，定期實操演練

合理且操作性強的應急預案是有效實施日常演練和應急處置的基礎。編制好的應急預案首先要對企業自身的風險和應急能力有清楚的識別和評估。分析存在的危險源，可能導致的事故類型和后果，受影響的范圍，應急隊伍的能力，物資裝置的配置。只有這些摸清楚了，才能編制切實有效的預案。應急工作的復雜性和綜合性決定了應急預案的內容一定不會少。但是厚厚的一本應急預案確實操作性不強。針對這種情況，可以把預案內容根據需要制作成便于培訓演練甚至攜帶的材料;制作物料數據卡放置在車間和倉庫現場，包括物料說明書里的危險信息，急救措施，應急處置措施和防護用品等。

（五）加強對企業工作人員的安全培訓

為了降低化工企業事故的發生率，化工企業應定期對企業一線的工作人員進行安全意識的培訓，以保證精細化工的正常運營。第一，在化工企業中對生產線的設備應制定科學合理的作業流程，此流程能夠為工作人員的設備造作提供標準引導，大大降低了人為原因引起的安全事故發生率;第二，在人員上崗前就把安全生產的相關內容融入到崗前培訓中，使一線生產人員加強安全意識。此外，還要定期做好安全生產的宣傳活動，鞏固崗前培訓的相關安全生產知識，提高生產人員對突發事故的緊急處理能力。

四、結語

化工行業容易發生事故，精細化工行業更具有其安全管理的特點和難點。如果不能徹底避免事故發生，建立健全的應急管理機制可以在事故發生時將人員傷害和財產損失降低到最小程度。我們在防范事故發生的同時，更要加強應急管理，做到應急管理常態化規范化。

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作者簡介：

田艷（1987.04-），女，陜西省安塞縣，陜西延長石油（集團）有限責任公司油田氣化工科技公司，注冊安全工程師，安全管理與安全生產技術。

陜西延長石油（集團）有限責任公司油田氣化工科技公司田艷