探析機電一體化數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用策略

摘 要：隨著中國機電一體化系統(tǒng)技術(shù)的不斷快速發(fā)展，中國的機械工程一體化將會極大地推動當代中國的機械工程產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。將其有效應用不僅可以實現(xiàn)機械制造數(shù)控化，且可以推動行業(yè)發(fā)展，因此需要對該技術(shù)加強關(guān)注力度。本文對機電一體化數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用進行探討，并提出了具體的應用策略。

關(guān)鍵詞：機電一體化;數(shù)控技術(shù);機械制造;應用策略

隨著我國現(xiàn)代化水平不斷提高，科學技術(shù)也在不斷進步，其不僅滿足了自動化機械制造的需求，還帶動了機械制造水平的提升。機械制造產(chǎn)品質(zhì)量與一體化數(shù)控技術(shù)有著密不可分的關(guān)系，若想使機械制造行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須對機械制造中的技術(shù)進行科學選擇，并把握數(shù)控技術(shù)的特點，以此使一體化數(shù)控技術(shù)的應用效果不斷提高，使其更加符合實際需求，在此基礎上結(jié)合我國自動化機械制造中數(shù)控技術(shù)的應用情況，規(guī)范機械應用范圍，以現(xiàn)代化技術(shù)推動我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。

機電一體化數(shù)控技術(shù)在實際應用中有著較高的綜合性，其可以利用計算機系統(tǒng)對機械制造生產(chǎn)中應用的各種設備、裝置進行自動化監(jiān)視和控制，促進機械制造行業(yè)的發(fā)展。

1 機電一體化數(shù)控技術(shù)的特點

機電一體化數(shù)控技術(shù)核心是智能操作和自控，其可以有效提升機械制造的質(zhì)量，主要具有以下幾個特點：①復雜性：機電一體化技術(shù)的內(nèi)涵豐富，其在機械制造領(lǐng)域中已被廣泛應用，現(xiàn)如今對機械制造行業(yè)有著完美的適配性。②發(fā)展性：機械制造領(lǐng)域經(jīng)歷了漫長的發(fā)展，邁進了智能制造時代，使機械制造更加符合用戶的需要，與當前時代接軌。③高效性：機電一體化技術(shù)可以完善機械自動設計，且配合自控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，在擴大生產(chǎn)規(guī)模的基礎上降低生產(chǎn)成本，且可以大幅度地提高工作效率，減少人工錯誤的發(fā)生概率

2 機電一體化數(shù)控技術(shù)的局限性

我國機電一體化技術(shù)發(fā)展較晚，許多技術(shù)與歐美等先進國家仍然存在差距，仍然有部分技術(shù)尚未成熟。

同時，機電一體化技術(shù)雖然有著比人力更加敏捷的反應，但并不能像人力一樣根據(jù)實際情況調(diào)整，只能按照設定好的程序執(zhí)行，就當前應用現(xiàn)狀來看，機電一體化技術(shù)的應用仍然需要人力的不斷調(diào)整。

機電一體化技術(shù)的專業(yè)性較強，需要很多復雜的專業(yè)知識，所以在從業(yè)人員的選擇上必須嚴苛，要求從業(yè)人員的知識文化水平夠高，且需要經(jīng)過系統(tǒng)化培訓，如此的工作人員才能夠從事這項工作。人工智能時代為機械制造行業(yè)提供了推動力，但在我國仍有很大一部分地區(qū)機電一體化技術(shù)的應用仍然很落后，存在網(wǎng)絡信息滯后的情況，導致發(fā)展水平不均衡。

3 機電一體化數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用優(yōu)勢

我國在機械制造多年研究中積累大量的工作經(jīng)驗，但與國際高水平相比仍然存在一定差距。通過應用機電一體化技術(shù)可以將項目完善和優(yōu)化，且可以帶動我國工業(yè)化體系的發(fā)展，及時發(fā)現(xiàn)工業(yè)化體系中存在的問題，從而讓整個機械加工系統(tǒng)獲得更好的發(fā)展。

機電一體化數(shù)控技術(shù)能夠通過傳感器對各類參數(shù)調(diào)整和獲取，在數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)中找到現(xiàn)存問題，以此優(yōu)化管理體系和管理理念，促進行業(yè)的發(fā)展。在控制精度方面可以通過反饋系統(tǒng)，完成對干擾信息的過濾，并且在應用中可以與各類參數(shù)進行對比，通過系統(tǒng)的合理設計，完成無用信息的消除工作。

機電一體化數(shù)控系統(tǒng)可以有效提高相關(guān)參數(shù)的控制精度，完成對所有加工系統(tǒng)的工作對接，最終提高加工效率。除此之外，數(shù)控技術(shù)在具體的應用過程中可以通過提高零件的加工精度降低返工現(xiàn)象，以此在規(guī)定的時間內(nèi)完成各類零件和產(chǎn)品的制造，使生產(chǎn)加工效率不斷提高。

4機電一體化數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用策略

機電一體化的數(shù)控系統(tǒng)十分重要，將其應用在工業(yè)機器人中可以實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，如裝配、焊接、拼接等。同時，自動化數(shù)控技術(shù)可以應用在惡劣環(huán)境下，如人工難以完成作業(yè)的環(huán)境都可以通過自動化數(shù)控系統(tǒng)來完成，借助工業(yè)機器人的手臂完成零件的運輸、抓取等動作，減少因惡劣環(huán)境對操作人員造成的影響。在實際操作中，自動化數(shù)控系統(tǒng)需要構(gòu)建出控制單元，以控制單元同步檢測執(zhí)行動作，控制單元的操作需要借助終端設備，如將計算機與控制單元結(jié)合，并利用計算機系統(tǒng)構(gòu)建“中樞神經(jīng)”，指揮機器人按照特定的指令完成規(guī)范化操作，如機器人在工作中發(fā)生了故障，傳感器會自動檢測并發(fā)出警報，隨后反饋到控制單元，即終端設備計算機，由人工操作解決現(xiàn)存問題。

機械控制模塊主要負責角度實時調(diào)整的執(zhí)行，而切材與圓盤切刀的相對角度精度直接受到模塊的控制精度影響。角度實時調(diào)整機械控制模塊由角度調(diào)整模塊、聯(lián)軸器、伺服電機組成，為減少調(diào)整過程中軸肩與圓盤切刀的沖擊，采用橡膠作為柔性調(diào)整原件材料，由此圓盤切刀實時角度調(diào)整系統(tǒng)即可更好保證材料處理后的高端面質(zhì)量。

機電一體化技術(shù)在應用中需要借助智能化數(shù)字機床，根據(jù)實際情況合理選擇刀具，在此過程中可以通過調(diào)控主軸變速起停制造，使機床能夠自動加工出所需零件，如以下幾點：①實現(xiàn)產(chǎn)品的即時切換，且機械制造的參數(shù)更加精確。②實現(xiàn)一次多工件多工序的加工，以此解決常規(guī)單件加工速度慢的問題，且可以在加工后對成品進行比較，使質(zhì)量進一步提高。③引入機電一體化技術(shù)則可以使加工過程更加穩(wěn)定。④機電一體化技術(shù)可以通過建設標準化機械制造模塊減少刀具的安裝時間，根據(jù)機械制造的不同區(qū)分標準化制造模式。

將集成應用到機械制造中，可以掌握企業(yè)目前的整體生產(chǎn)狀況，且在實際應用中可對技術(shù)進行改進，就目前發(fā)展現(xiàn)狀來看，其在電梯機械設計制造領(lǐng)域中取得了良好的效果。優(yōu)化機械設計制造集成化應用，可以將設計制造中的每一項管理活動提升，優(yōu)化調(diào)整企業(yè)內(nèi)部的各種資源和材料集中度，保證生產(chǎn)運行的有效性，突出設計制造時的功能性。自動化數(shù)控技術(shù)的虛擬化包括信息技術(shù)、多媒體技術(shù)、計算機圖形技術(shù)和其他技術(shù)，且在技術(shù)集成的過程中需要借助CPU及可編程集成電路板，需要選擇高度集成的CPU，可以選擇帶有RISC芯片的電路板，促進系統(tǒng)集成、軟硬件運行速度和集成電路集成，完成技術(shù)的集成化應用，提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。

該技術(shù)是當前機械設計制造領(lǐng)域中常用的基礎之一，將其有效應用不僅可以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，如在實際應用中結(jié)合各類現(xiàn)代化設備，則可以提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率。該技術(shù)在實際應用的過程中可以根基現(xiàn)存問題提出具體的優(yōu)化和解決方案，以此縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，確保輔助模擬的自動參數(shù)設置，使整體數(shù)據(jù)更加可視化。

5 結(jié)束語

機械制造行業(yè)應用機電一體數(shù)控化技術(shù)可以不斷提高制造與加工水平，且可以免除人工在高危環(huán)境下作業(yè)，使得切割故障控制更加智能化。就目前情況來看，數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中應用效果非常好，因此要對該技術(shù)加強關(guān)注力度，并以此作為行業(yè)未來的發(fā)展方向。

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作者簡介：

王莎（1988），女，漢族，黑龍江大慶人，碩士學歷，大慶職業(yè)學院機電工程系講師，研究方向：機械制造，數(shù)控技術(shù)。