淺析中國選煤工藝及生產管理措施

單洪客

摘 要：我國是煤炭生產與消費大國。新環境保護法的實施對煤炭工業的發展提出了更高的要求：高效的選煤工藝，優化運行管理機制，強化企業內部管理，落實煤炭質量等，以滿足煤炭市場發展的需求。一直以來，因為煤炭行業的總體經濟效益較差，資金投入不足等原因，煤炭行業的發展相比于石油化工等能源行業略顯滯后。本文淺析選煤工藝及生產管理對煤炭行業發展影響，通過使用高效的選煤工藝和先進的生產管理措施促進煤炭行業發展。

關鍵詞：選煤技術;生產工藝;生產管理

1、我國煤炭行業選煤技術的發展現狀

我國是一個煤炭技術起步較晚的國家。然而，隨著現代經濟的快速發展，我國的選煤技術正逐漸達到發達國家的選煤技術水平，甚至部分環節已達到國際領先。雖然我國選煤技術發展迅速，但仍存在一些不足，制約了我國煤炭工業的發展，主要表現在以下三個方面：首先，從原煤入洗量來看，我國選煤量已達到了較高水平。但我國整體煤炭市場仍供不應求，需要研發高效的選煤技術。其次，從原煤入洗率來看，我國原煤入洗率一直處于較低水平。2015年，我國原煤入洗率僅為65%，遠低于發達國家85%以上的平均水平。原煤若不經洗選直接使用不僅使煤炭的利用效率低，而且導致下游工業產品質量低下，硫化物排放過多，造成嚴重的環境污染。例如，在焦化行業，不同煤種煉焦產品的質量差別很大。最后，從選煤技術來看，我國選煤廠技術發展迅速。從跳汰選煤方法到多種選煤技術，其中我國重介選煤技術水平已達到國際先進水平。但由于我國原煤種類及性質差異較大，選煤生產管理粗放，選煤廠技術水平參差不齊，我國的選煤廠技術水平與世界先進國家還有一定差距。

2、主要選煤工藝

2.1重介質選煤技術

重介質選煤技術是我國煤炭生產行業常用的選煤技術工藝方法之一。重介質選煤技術主要是指利用煤炭與矸石的密度差異，在磁鐵礦粉、煤泥及水形成的重介懸浮液中，在重力或離心力的作業下實現選煤過程。現在的重介選煤設備主要包括重介淺槽分選機和重介質旋流器。重介質分選機具有分選煤精度高和分選煤下限低等優點。目前，重介質選煤技術在分選精度、對煤質適應性、實現自動化控制等方面都取得了重大的突破，以重介質旋流器為主要設備的重介質選煤技術在我國的煤炭工業領域得到了廣泛的應用和推廣。由于技術人員的不斷努力和開發，使得我國的重介選煤技術已遙遙領先于其他發達國家，而擠進世界先進水平之列。未來為進一步促進重介質選煤技術發展，行業研究人員針對重介旋流器等分選設備進行結構優化和重介分選機理的研究，提高設備處理能力及分選精度。

2.2跳汰選煤

跳汰選煤的優點在于工藝流程簡單、設備操作維修方便、處理能力大且有足夠的分選精確度、生產成本低;另外，跳汰選煤入料粒度范圍寬，能處理15mm～150mm 粒級原料煤。跳汰選煤的適應性較強，主要應用于洗選中等難選到易選的煤種。在我國使用較多的國產跳汰機有SKT 系列、X系列篩下空氣室跳汰機。跳汰選煤在近幾年其他選煤技術的出現下有占比縮小的趨勢。但它的地位也是不容小覷的，它在選煤企業中仍然是非常重要的。未來很長一段時間內，跳汰選仍將在我國選煤行業中占據一定地位。通過分析也就可以理解為什么當前該技術的研發力度仍是沒有減小的，甚至還有所提高了，這也是我國想要對該技術充分優化的原因。

2.3煤泥浮選技術

煤泥浮選是在固（煤泥）、液（水）和氣（氣泡）三相界面上進行的。這一過程的關鍵是：礦物表面性質具有差異;礦漿中析出大量穩定而細小的氣泡;固體顆粒與氣泡碰撞的結果是低灰分煤粒粘附在氣泡上被浮到礦漿的表面，高灰分的矸石顆粒則不能粘附在氣泡上而遺留在礦漿中。在浮選過程中，氣泡是分選的媒介，它同時又是精煤顆粒的運載工具。隨著煤炭開采資源力度的不斷增強，開采礦井變得越來越深。部分煤炭中煤泥含量已經達到30%以上。未來煤泥浮選重點研究高效浮選藥劑及加強浮選機理的研究，開發新型高效浮選設備。

3、選煤生產管理策略及建議

3.1推進綜合管理，減少煤泥產量

就選煤行業而言，相關工作人員一定要根據當前所處的實際情況，建立全新的選煤綜合管理體系，減少煤泥產量的目標。在提高選煤效率的過程當中，應該注重對相關技術手段的改進，同時也要切實的控制和高效分選，進而能夠有效的減少次生煤泥的產生。在選煤過程當中會產生大量的煤泥，為了能夠有效的減少煤泥，相關工作人員應該從兩個方面入手：其一是選用高效的篩分設備，以此減少入水煤泥量，其次是加大煤泥水處理工藝以及設備管理工作的力度，從整體上提高煤泥的回收率。

3.2加大新型技術應用，實現規模經營

從目前的情況來看，我國煤炭工藝應該強化先進適用選煤技術的開發和推廣力度，不斷的擴大生產規模，在此基礎上形成產業鏈。以往傳統的選煤工藝當中，所應用的主要工藝方式是跳汰選煤。在科技發展的帶動之下，很多新型的選煤工藝技術逐漸投入應用。煤炭企業應該全面掌握產業化技術、前瞻性技術以及關鍵技術，不斷的縮小與世界先進水平之間的差距。具體來講，煤炭企業產業化技術當中，重介選煤技術占有舉足輕重的地位，是當前重點發展的選煤技術手段之一，在實際應用的過程當中，能夠體現出極高的分選精度和適應性，同時也具有較高的自動化控制能力。其重點在于選煤技術管理、大規模操作模式的開發和應用以及大型選煤廠的設計等方面，如此可以有力的促進和推動選煤產業的進一步發展。

3.3加強智能化建設，降低人員勞動強度

以煤礦智能化建設為引領，按照“無人則安、少時則安”的安全生產要求，將選煤廠智能化升級作為推動新舊動能轉換、內涵轉型升級，進一步提升企業核心競爭力的突破口。通過“人工智能+網絡供電+數據共享”為代表的新一代信息技術，實現從“人控”到“數控”、從“自動”到“智能”的全面升級提速，實現選煤流程的智能控制，實現由“專崗專技專人”向“無人值守、專人巡視”轉變，加速邁進智能化礦山時代，

3.4全方位優化與改善生產管理工作內容

正式選煤之前，生產管理人員應該針對選煤指標進行合理確定。與此同時，明確把握選煤設備以及原煤等指標因素對選煤工作的實際影響。并充分衡量上述指標因素，做好選煤指標確定工作，，確保各項工作有序開展。

待完成上述工作內容之后，生產管理人員應該肩負起自身的工作重任，嚴格按照選煤技術工藝要求進行精準操作。日常生產管理期間，生產管理人員應該針對生產主體責任落實問題進行統籌規劃與合理部署。并根據實際情況健全長效機制，規范生產主體行為、自覺落實主體責任。其中，對于生產作業期間涉及到的安全管理問題，必須予以高度重視，防范安全生產事故發生。

結論

總而言之，選煤技術工藝發展以及生產管理水平往往會對我國煤炭資源的合理配置與應用效率產生至關重要的影響。針對于此，選煤工作應該肩負起自身的生產重任，集中加強安全生產責任落實以及監管責任，確保日常生產工作滿足經營管理需求。與此同時，在日常生產管理期間，應該全面立足于可持續發展戰略要求，利用數字化與智能化管理模式實現節能減排目標。除此之外，生產作業人員應該不斷提升個人的資質能力，加強對生產要點以及技術工藝的落實程度，以期可以從根本上促進我國煤炭產業的長足發展。

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