關(guān)于化工工藝設(shè)計(jì)的研究

安龍

摘要：隨著我國化工產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)中的設(shè)備不斷更新，工藝水平也不斷提升，化工工藝設(shè)計(jì)人員需要結(jié)合化工產(chǎn)業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況以及其中的風(fēng)險因素進(jìn)行專業(yè)分析，優(yōu)化具有風(fēng)險因素的工藝流程，對化工原材料中的安全問題找出有效的改善措施，以保障我國化工產(chǎn)業(yè)的安全有序發(fā)展。本文對化工工藝設(shè)計(jì)中安全問題及控制研究進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計(jì);安全問題;控制措施

復(fù)雜的化工工藝設(shè)計(jì)在化工生產(chǎn)中扮演著重要的角色，不僅需要多方面的配合，還需要對于自身各環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合控制。根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)計(jì)，不能完全照搬經(jīng)驗(yàn)，要首先科學(xué)合理的觀察、分析，只有在設(shè)計(jì)時就抓好安全性問題，才能把整個化工生產(chǎn)的安全危險系數(shù)降到最低。

1化工工藝設(shè)計(jì)中的安全問題

1.1化工工藝物料

化工工藝把原料通過一系列化學(xué)反應(yīng)變成半成品，再通過二次加工，制成可以銷售的產(chǎn)品。不同的化工產(chǎn)品所需要的物料種類不僅有極大不同，而且還存在較大差異性?；すに囋O(shè)計(jì)時，如果沒有選擇合適化工工藝物料，就會為化工工藝加工埋下巨大安全隱患，再加之化工工藝加工過程中存在大量的物理與化學(xué)反應(yīng)，會給反應(yīng)階段帶來更大的危害。

1.2化工工藝路線

化工生產(chǎn)需要按照一定的化工工藝路線，化工工藝路線存在問題的話，就會給化工生產(chǎn)帶來極大安全隱患。一方面，化工工藝路線是由技術(shù)人員選取和設(shè)計(jì)，技術(shù)人員在選取和設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)失誤，在化工生產(chǎn)時就會發(fā)生安全問題。另一方面，化工工藝路線在實(shí)際操作時，會產(chǎn)生如反應(yīng)過激等一些人為控制不了的現(xiàn)象，當(dāng)溫度或壓力承受不了的時候，就會發(fā)生爆炸或泄露等事故。

1.3化工工藝設(shè)備

化工生產(chǎn)對于化工工藝有著極為高的要求，化工生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)大多比較劇烈，這就對化工工藝設(shè)備提出了較高的要求，一定要確保化工工藝設(shè)備的質(zhì)量，保證反應(yīng)發(fā)生過程中能避免安全事故的發(fā)生。在化工工藝生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象中，常見的有光、熱、氣反應(yīng)，這些反應(yīng)現(xiàn)象會對設(shè)備產(chǎn)生超負(fù)荷、超高壓作用，甚至導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生變形，如果設(shè)備結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量隱患，就加大了安全事故的發(fā)生。

1.4化工工藝反應(yīng)裝置

在化工生產(chǎn)中，最核心的問題是控制化學(xué)反應(yīng)，而化學(xué)反應(yīng)的最大影響因素來自于裝置設(shè)備，裝置設(shè)備的選擇正確與否會直接影響化學(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行，化工工藝反應(yīng)裝置選擇錯誤的話，不僅不能滿足化工生產(chǎn)的要求，還會導(dǎo)致各種安全問題的發(fā)生，最終導(dǎo)致化工產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷。

2化工工藝設(shè)計(jì)中安全問題的控制措施

2.1設(shè)計(jì)安全的化工工藝路線

想要保證化工工藝線路更加安全，設(shè)計(jì)人員需要做好線路安全控制工作，并結(jié)合化工物料的利用情況、化工工藝設(shè)備的運(yùn)行情況，不斷優(yōu)化化工工藝線路設(shè)計(jì)方案，減少設(shè)計(jì)安全事故的發(fā)生。由于化工工藝線路運(yùn)行比較復(fù)雜，化工工藝設(shè)計(jì)人員要結(jié)合化工生產(chǎn)需求，優(yōu)化工藝線路，不斷提升工藝設(shè)計(jì)路線的安全性。

通過設(shè)計(jì)安全的化工工藝路線，能夠保證化工物料與設(shè)備得到合理運(yùn)用，減少化工安全問題的發(fā)生?；すに囋O(shè)計(jì)人員在實(shí)際工作中，還要結(jié)合自身企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀，不斷引進(jìn)先進(jìn)的化工設(shè)備，在保證化工工藝設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)之上，有效提高化工工藝線路的合理性。另外，在設(shè)計(jì)化工工藝路線的過程中，通過合理運(yùn)用先進(jìn)的工藝設(shè)備，能夠減少廢氣、廢渣與廢水的排放量，保證廢氣、廢渣與廢水得到有效回收，減少化工生產(chǎn)對環(huán)境的污染。

2.2提高化工設(shè)備的安全性

通過不斷提高化工設(shè)備的安全性，能夠減少化工工藝設(shè)計(jì)安全問題的出現(xiàn)，保證化工工藝的合理性。由于化工工藝設(shè)備種類較多，在選擇的過程當(dāng)中，設(shè)計(jì)人員要進(jìn)行科學(xué)分析，并做好相應(yīng)的安全控制工作，有效避免化工設(shè)備安全事故的發(fā)生。在工藝設(shè)計(jì)中，由于化學(xué)反應(yīng)類型比較多，在一定程度上增加化工設(shè)備的控制難度，為了保證設(shè)備更加安全的運(yùn)行，設(shè)計(jì)人員要詳細(xì)了解化學(xué)反應(yīng)的特點(diǎn)，提高化學(xué)反應(yīng)的安全性。

另外，化工工藝設(shè)備在運(yùn)行過程中，如果設(shè)備的安全性較差，會影響化學(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行。提高化工設(shè)備的安全性，并適當(dāng)減少化工物料的用量，能夠保證化工設(shè)備得到更好的控制，降低化工設(shè)備安全事故的發(fā)生概率。對于化工工藝設(shè)計(jì)人員來說，在選擇化工設(shè)備時，還要明確設(shè)備的運(yùn)行壓力，如果化工設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行壓力比較大，設(shè)備很容易出現(xiàn)變形，影響化工工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量。因此，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)時，要嚴(yán)格控制化工設(shè)備運(yùn)行壓力，不斷提升化工工藝設(shè)備的安全性。

2.3選擇安全的化工物料

為了保證化工工藝設(shè)計(jì)中的物料安全問題得到有效控制，設(shè)計(jì)人員在實(shí)際工作當(dāng)中，要詳細(xì)了解各項(xiàng)化工物料的化學(xué)性質(zhì)與物料性質(zhì)，并做好廢料回收工作，將廢棄的化工物料有效回收，進(jìn)行統(tǒng)一管理，能夠減少資源浪費(fèi)。例如，在化工工藝設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用HEN方法將化工設(shè)備內(nèi)部的廢水有效回收，并進(jìn)行科學(xué)處理，能夠保證化工廢水得到更好的利用，真正達(dá)到節(jié)約用水的目的。

通過選擇安全的化工物料，能夠保證物料安全隱患得到更好的消除，減少因物料引發(fā)的安全事故，進(jìn)一步提升化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對于化工工藝設(shè)計(jì)人員來說，要結(jié)合化工工藝設(shè)計(jì)進(jìn)度，對物料進(jìn)行科學(xué)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的化工物料，才能夠進(jìn)入到化工場地。為了保證化工物料的安全性，相關(guān)工作人員還要做好物料保存工作，將化工物料放到指定位置，定期進(jìn)行檢查，防止物料發(fā)霉、變潮等。

2.4優(yōu)化反應(yīng)裝置

由于化工產(chǎn)品制作中會發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)情況多種多樣，因此在進(jìn)行化工反應(yīng)裝置的選擇時需要根據(jù)反應(yīng)類型來進(jìn)行。有的反應(yīng)會伴隨著大量的發(fā)熱，增強(qiáng)抗熱能力。有的反應(yīng)中會出現(xiàn)爆炸，氣體大量出現(xiàn)大量，就需要加厚管壁，增加排氣功能。有的反應(yīng)需要其他材料的參與，就需要額外加裝一條輸料管道。在實(shí)際進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)時，需要根據(jù)化工反映的特性來進(jìn)行化工反應(yīng)裝置的優(yōu)化，確保化工反應(yīng)能在一個安全的環(huán)境中進(jìn)行。

2.5做好化工工藝管道的安全控制工作

第一，化學(xué)工程師需要對管道泄漏問題的原因進(jìn)行分析，根據(jù)管道泄漏原因針對性制定解決措施。第二，在上述基礎(chǔ)上，化學(xué)工程師需要嚴(yán)格分析化工物料對管道的影響，根據(jù)所使用化工物料的性質(zhì)，合理選擇管道材料，針對性進(jìn)行管道設(shè)計(jì)，有效降低管道運(yùn)輸環(huán)節(jié)的安全隱患。第三，化學(xué)工程師還需要進(jìn)行管道運(yùn)輸期間氣液共存等問題的考慮，確保所引發(fā)的柱塞流問題能夠得到有效解決，提高化工生產(chǎn)工作的安全性。

2.6焊接質(zhì)量的控制

化工設(shè)備的焊接過程必須保障每一道工序和環(huán)節(jié)都符合要求，都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，最終層層把關(guān)，將不合格的產(chǎn)品淘汰。為了避免重復(fù)檢驗(yàn)，節(jié)約人力、物力和財(cái)力，從而降低一定的生產(chǎn)成本。所以要實(shí)行自檢、互檢、專檢的三道檢驗(yàn)手續(xù)，進(jìn)行嚴(yán)格合理科學(xué)的鑒定?；ぴO(shè)備在實(shí)行安裝的時候，也要用預(yù)先制定合理的方案來進(jìn)行焊接，及時對出現(xiàn)的突發(fā)狀況進(jìn)行維修矯正，一定要注意焊接過程的前后順序，做好一切預(yù)防措施。盡量避免在化工設(shè)備焊接過程中的失誤情況，這樣才能提高焊接工藝的質(zhì)量，將焊接化工設(shè)備更好的連接起來，才方便以后的使用。

結(jié)語：

總之，在化工生產(chǎn)過程中難免會遇到不同的安全隱患，在化工工藝設(shè)計(jì)時設(shè)計(jì)人員要充分考慮到其中的危險因素，生產(chǎn)過程中會導(dǎo)致的安全事故及損失，在選擇的反應(yīng)裝置器及化工工藝路線設(shè)計(jì)等方面中，加強(qiáng)重視，將安全隱患降低，保障安全生產(chǎn)的同時提高生產(chǎn)效率，給化工企業(yè)帶來更大的利益，有效提高我國化工產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

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