動車組數字化電氣施工生產線設計

高文

摘要：隨著智能信息化時代的到來，數字化生產線是制造型企業創新改革的重點。動車組生產要求質量高，對生產工序，工藝操作的標準嚴格控制，將數字化生產線的能力引入到動車組生產的工序中能夠對產能提升，質量控制起到很大的作用。耐壓工序是動車組中十分重要的工序，本文以該工序作為切入點，論述數字化電氣施工生產線的設計。

關鍵詞：數字化生產線，設計，耐壓工序

1.引言

隨著高新技術的不斷發展，電子信息技術不斷出現在生產現場，通過系統識別，編程控制，機械執行這一整條體系鏈的運作能夠釋放大量的人力勞動，將員工從繁重的體力勞動中解放出來，而且具有更高的質量保證性以及信息追溯的能力。動車組列車作為質量要求極高的交通運輸車輛，將數字化生產線與生產結合在一起，對動車組的生產是顛覆性的改革，數字化電氣施工生產線可以從物料流轉到工序生產再到質量控制，甚至是信息追溯都全覆蓋，為動車組技術革新，質量提升，產能控制提供支持。

2.耐壓試驗

動車組的絕緣能力是影響車輛運行安全性的重要指標，整車耐壓就是用耐壓機對車頂高壓電纜、電纜連接器以及各種支持絕緣子完成耐壓測試，考量的標準是泄露電流的多少。

3.數字化電氣施工生產線

根據對現車生產過程中電氣施工標準梳理、對物料流轉及項目實施過程中圖紙變更等方面對生產影響的分析，開展數字化電氣施工生產線建設，實現整車電氣施工工藝設計圖表結構化，按照全壽命周期理念，實現一車一檔形式，對作業標準、作業過程及結果進行全過程記錄，實現電氣施工修造一體化管理。

動車組數字化電氣施工生產線主要是為電氣施工生產線提供一套信息化和智能化的管理平臺，為車間作業中的線束、工具、生產過程和操作人員提供監控、指導和管理。動車組數字化電氣施工生產線在信息中心部署服務器，通過交換機和無線網絡實現車間和通訊器的通訊。

4.耐壓工序的應用

數字化電氣施工生產線系統在耐壓工序，包含了電氣施工的耐壓工藝信息和耐壓任務信息。耐壓機試驗工作臺必須與數字化電氣施工生產線系統進行通信下載這部分信息，進行施工作業。

耐壓機試驗工作臺初始進行授權認證操作，認證成功后可以進行數據通信，定時從系統中獲取人員信息和耐壓任務列表信息及具體詳情信息，解析并下載到本地數據庫中。耐壓機試驗工作臺將平板和試驗臺提交的試驗結果數據整合，按數字化電氣施工生產線系統接口數據要求提交。

數字化電氣施工生產線系統的應用主要在于實現了生產線信息的數字化交互與儲存。各硬件設備每天定時調用請求接口，從系統中獲取所有車型（包含車輛信息）信息并保存到本機數據庫中，允許在離線操作時使用。各硬件設備系統初始應用時調用人員接口同步系統的員工及登陸密碼信息到本機系統數據庫中。耐壓機試驗工作臺請求數字化電氣施工生產線系統，獲得系統內當前登錄人員所屬班組所有未完成的需要耐壓機操作的任務數據。這三個主要數據的調用與交互實現了車倆信息、人員信息、施工信息的同步，完成了生產線工序的數字化儲存，開放信息調用接口實現了數據的追溯。

5.總結

信息化技術的應用能夠極大的提升動車組施工質量以及效率，通過數字化電氣施工生產線系統的使用，將工序過程數字化、信息化，整個生產流程從人員、工藝、物料、環境等多方面管控，推動了制造生產過程的發展。

參考文獻：

[1]現代車間信息數字化技術發展趨勢[J].舒曉君，魏棟.CAD/CAM與制造業信息化.2011（12）

[2]復雜產品計算機輔助裝配過程控制與管理系統[J].劉檢華，丁向峰，袁丁，張佳朋，萬峰.計算機集成制造系統.2010（08）

[3]基于數字化工廠下的集成質量管理系統研究[J].陳大蓬，吉衛喜，劉烜鳴.機械設計與制造.2009（10）

1766500511322