低溫甲醇洗裝置甲醇消耗問題探討

王維

摘要：隨著經濟的發展以及近些年各相環保政策的執行，人們的環保意識明顯提高，許生態文明建設成了長期問題。面對國家的長遠的戰略調整，為了確保國民經濟能夠可持續發展發展，許多化工就面臨著被停產和整頓的風險。發展煤化工已經成為保障國家能源安全和經濟發展的重要戰略決策，低溫甲醇洗作為可以吸收酸性氣體，降低工業廢氣污染的優良工藝以及降低環境污染的有效途徑，已經被廣泛使用，但是由于低溫甲醇用量太大，不僅會影響到企業的發展，還會對環境產生二次污染。

關鍵詞：低溫甲醇洗;甲醇消耗

前言：近幾年，由于環保工作的不斷深入，煤炭工業的環境問題日益受到關注，一些技術落后、消耗高的小規模的煤化工設備相繼淘汰，規模較大的煤化工企業得到了迅猛的發展，一些技術含量高、耗能低的高技術被投入使用，而低溫甲醇清洗技術正是其中之一，這種技術對于污染氣體的凈化效果更好。為了達到經濟和環境的可持續發展，必須做到經濟與環境的協調，從而達到經濟和環境的可持續發展。

1.低溫甲醇洗技術概述

低溫甲醇洗滌技術以低溫甲醇為溶劑，能高效地去除二氧化碳、硫化氫等各種酸性氣體，同時又能很好地吸附有機硫，不產生腐蝕、發泡、堵塞等問題，是一種理想的氣體物理凈化技術。它與化學吸附方法的區別是，吸附劑與氣體中的分子之間的作用力是不同的。物理吸附過程中的氣液平衡關系與亨利定律基本一致，其中的吸收組分與其氣相中的平衡分壓是成比例的，而循環速率則取決于物料的體積和具體的工藝條件，當工作壓力升高或溫度下降時，溶液的循環量就會下降。因此，該方法具有經濟、使用費用最低、凈化效果好、對酸性氣體具有較強的吸附能力和較高的穩定性，是一種在煤炭工業中得到廣泛應用的新型氣體凈化技術。

2.低溫甲醇洗裝置中甲醇消耗的控制

2.1凈化氣

在低溫甲醇洗設備的操作中，除氧的控制應從以下幾個方面進行：首先是在設備操作時，應盡可能地將轉換氣體的溫度保持在34℃，這樣可以有效地控制甲醇洗塔塔頂的凈化氣的溫度，從而有效地降低氣相的載量;其次是根據設備的具體工作條件，對氨壓縮機的負載進行相應的調整，同時，界區水冷器、纏繞式換熱器、減壓閃蒸等設備的換熱和冷卻效果，這樣才能有效地控制甲醇的溫度;最后是在在加減負荷的過程中，要始終堅持緩慢、平穩的原則，保證循環甲醇的流量調節的科學性，防止因大幅度的變動而造成的甲醇損耗。

2.2二氧化碳尾氣

在操作過程中，需要專業人士對液面和壓力進行嚴格的控制，保證操作的科學性，保證塔內壓力和上塔兩個進料流量的穩定，特別是要注意將壓力差控制在0-0.06MPa范圍內，可有效地減輕塔頂中的氣液夾帶現象。在停運期間，應由專業人員對塔頂除沫器、進料攔液板等進行全面的檢查，防止因這些位置的異常而導致的甲醇損耗。在設備運行過程中，由于系統負載的變化，需要有專業人士依據其變化趨勢，科學地控制廢氣洗滌器的洗水量，并根據實際操作需要，對塔頂廢氣進行采樣，從源頭上去除甲醇。另外，在甲醇洗滌塔脫硫部分，要科學地控制CO2甲醇流量，在保證塔板液層滿足基本要求的情況下，可以通過減少塔頂進給量來控制甲醇的用量。

2.3酸性氣

甲醇再生塔的操作壓力、塔頂及塔底溫度均能有效地降低裝置運行時的甲醇消耗量。塔頂水冷器、硫化氫餾分冷器、硫化氫餾分氨冷器的負載和傳熱效率都要滿足操作要求，并在此基礎上進行冷凝和分離。另外，對塔頂回流槽和酸氣分離器液面的控制也很重要，需要有專門的人員定期對現場、遠傳液位計、?DCS液位控制系統進行定期校準，以防止因上述原因造成的甲醇損耗。

2.4外排廢水

在污水處理過程中，應從以下幾個方面著手：一是保證甲醇/水在離塔過程中的穩定，保證塔頂甲醇蒸氣的含水量在正常范圍之內，并適當地增加塔底的工作溫度，達到達標排放標準。其次，在整個設備的運行中，相關人員必須嚴格遵守操作規程，有效地控制各工作狀態和操作參數，避免因過分追求甲醇的減量而導致的過量反應。在系統處于開啟或正常工作時，需要密切觀察甲醇洗滌塔的液面，并根據操作規范進行調整和調整，如果不符合標準，就會造成高壓和高壓設備的混壓，從而造成甲醇蒸氣的泄漏，最終導致甲醇的浪費。

2.5系統開停車

系統啟動后，需要進行有效的控制，在系統啟動、建立甲醇循環之前，需要對甲醇洗滌塔、中壓閃蒸系統、甲醇再生塔、甲醇/水分塔的工作壓力進行有效的控制，并對高壓、中壓、低壓充氮閥的開度進行科學的調節，從而減少甲醇的損耗。針對低溫甲醇洗廠的實際操作，提出了在轉換段啟動導氣階段，將甲醇循環設定的起始時間與此期間相適應，從而大幅度減少了液氨系統在引導氣之前的停機時間，從而有效地控制了甲醇的消耗量。在系統停機期間，最好能及時地停止甲醇循環。

2.6優化工藝流程

在工藝上進行技術改造，從合理的位置分離回收含甲醇的酸性氣體，并對工藝參數進行了優化，在實際改造中，可以在二氧化碳出口管道的冷端增加隔熱層，盡量減小冷量損失，降低制冷損失，調節甲醇循環，合理控制工序，精心操作制冷設備。對甲醇再生過程進行了優化，對甲醇純度進行了檢測，對吸收塔壓力進行了調整，液位調整及時，對尾氣吸收塔進行了清洗。

2.7采取材質合適的設備

首先，低溫甲醇清洗設備的材料選擇要合理，因為在甲醇清洗裝置中，硫化氫很可能會腐蝕設備的閥門和換熱器，從而導致系統的堵塞，從而導致設備無法長時間的穩定運轉，很多公司都會出現焊接裂紋，不得不停下來進行維修，而低溫甲醇清洗則需要排出系統中的甲醇，造成大量的甲醇消耗。

結束語

近幾年，隨著各煤化工企業的產能不斷擴張，低溫甲醇洗脫設備已經成為了一種必不可少的設備，它在技術上有著很大的優越性，但由于其運行時的甲醇消耗量太大，因此，各煤炭企業必須針對其使用情況，采用相應的控制措施。文章詳細分析了低溫甲醇洗廠甲醇消耗量的各種措施，希望能為其它裝置的類似問題提供參考。

參考文獻

[1]李小丹，鄭蕾，劉致強，董睿敏.低溫甲醇洗裝置甲醇消耗偏高的原因及控制措施[J].大氮肥，2016（6）：174-177.

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