房屋建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術研究

唐彬

摘要：大體積混凝土施工質量優劣，對超高層建筑結構整體性能和耐久性起到決定作用，具有重要施工地位。筏板基礎大體積混凝土施工技術的應用，可以很好地滿足建筑工程對筏板基礎承載力的要求，但在大體積混凝土的施工過程中，需要嚴格控制混凝土裂縫問題，因此應嚴格規范施工操作過程，嚴格把控關鍵的施工技術環節，并采取可行的預防措施。基于此，本文主要分析了房屋建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術。

關鍵詞：筏板基礎;大體積混凝土;施工技術;建筑工程

引言

隨著房建工程規模的不斷擴大，其質量要求能否達成直接影響著城市化水平能否提升，因此更應加大質量管理的力度。筏板基礎是保證房建工程結構特性的重要部分，需要對其質量進行管控，選擇有效的技術資源。因此，施工方應加強對建筑基礎大體積混凝土施工技術的控制力度，掌握技術操作要點，嚴格控制各施工環節質量，根據工程情況科學制訂配合比與養護方案，不斷提高大體積混凝土施工水平，為工程建設活動的順利開展提供技術支持。

1大體積混凝土施工技術概述

大體積混凝土也稱為“大體積砼”，通常是利用幾何尺寸超過1m的大體量形式混凝土澆筑而成。大體積混凝土是在物理層面對混凝土體量的增加，從而使混凝土的延展性和伸縮性得以增強，在攪拌和注漿的過程中能緩慢稀釋，從而能維持溫度變化的時間。一般來說，如果尺寸小于1m，混凝土最終產生的結構物實體就很難維持堅固特性，會因為內部熱量揮發或冷卻過快而溶解，在支撐平面的過程中難以抗壓，從而產生縫隙。另外，許多常規混凝土的膠凝材料很容易因為水化而導致收縮，不僅會產生裂縫，還會因為膠凝材料分解的沉積和雜質滲入合成為有害的物質，腐蝕墻體和其他平面。而大體積混凝土的體量最小高于1m;借助這一技術，通過降低水泥水化熱和變形的速度，從而調節混凝土溫度差，使混凝土在一定的溫度條件下硬化，有了物理條件上的約束，對混凝土溫度應力和極限拉伸強度等進行控制[1]。

2房屋建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術

2.1施工準備工作

房屋建筑工程筏板基礎大體積混凝土施工過程中，需要做好以下幾方面準備工作：首先，是現場環境準備，這里所說的環境包括軟環境和硬環境，軟環境指各類施工方案、規章制度及協調配合機制，硬環境指應在施工前完成諸如道路、水電、防護等基本條件的準備工作，同時，還應完成各隱蔽工程驗收，以確保具備澆筑條件。其次，是材料方面，大體積混凝土需要考慮的因素較多，建議與商品混凝土攪拌站專門溝通，就配合比設計、外加劑使用等關鍵問題做好交底，并根據現場情況進行各項指標的動態調控。加強對商品混凝土水灰比的控制，安排專人觀察商品混凝土的和易性，做坍落度測試，保證商品混凝土材料質量符合施工要求。控制水泥溫度>60℃，注意混凝土在澆筑過程中，容易出現假凝現象。工程所需注意施工材料為水泥、砂、石子、水、添加劑、摻合料、鋼筋等[2]。最后，是各類人員、機械配備方面，要合理設置各班勞動力人數，并配備各類技術力量尤其是電力保障人員必須全程在場。

2.2混凝土配合比

筏板基礎大體積混凝土材料配比方面，高層建筑進行大體積澆筑可能產生大量的水化熱值，為了控制這一現象，可適當減小水泥用量，以保證結構強度。此外，可向其中添加緩凝減水劑，這樣不但能夠降低用水量，還能使其結構工藝的特性得到有效改善，進而延遲水泥水化熱的釋放時間。與此同時，還可向其中添加適量的粉煤灰，以控制水泥的使用量。通過科學配比可以改善混凝土材料的和易性，進而達到控制水化熱的目的。此外，還需要將材料的坍落度控制在20～100mm，并注意控制用水量。

2.3混凝土運輸與泵送

筏板基礎大體積混凝土材料的運輸工作，選擇適當的運輸工具，并落實好運輸過程中的質量保護措施。混凝土在運輸過程中，要根據實際情況調整運轉速度，遇高溫天氣要噴冷降溫，低溫天氣要注意保暖。混凝土送達現場，進行泵送前要開機空載運轉，確保整個泵送系統復驗合格，混凝土入泵前，先用同標號水泥砂漿潤管，然后開始正式澆筑。

2.4混凝土澆筑作業

筏板基礎大體積混凝土澆搗過程中，需安排專人負責施工;根據實際混凝土材料情況確定混凝土的坍落度，和商品混凝土供應站保持聯系，減少混凝土水分流失，保證混凝土最佳施工效果。混凝土輸送管道施工采用一邊澆筑、一邊拆管的方法，施工方向由南至北，混凝土澆筑采用自流斜面分層一次到頂法施工，混凝土澆筑應連續進行，盡量縮短間歇時間。混凝土澆筑后，用木抹子抹平底板表面，用水準儀定點測平控制標高、厚度，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整度。澆搗混凝土時，安排施工人員定期觀察模板、鋼筋位置，避免移位、變形;發現問題應立即糾正，保證混凝土澆筑位置正確無誤[3]。

2.5混凝土振搗作業

混凝土振搗時要測量混凝土流淌斜坡角度，在各道澆筑帶的澆筑面中同時設置振搗器，如混凝土斜面中心點、卸料點、坡腳鋼筋處，合理設定振搗點數量、位置與振搗順序，禁止施工人員違章操作或私自篡改振搗順序，并控制留振時間，遵循“快插慢拔”原則。在混凝土表面無氣泡冒出、無下沉現象后，即可結束振搗作業。在采取分段、分層澆筑方式時，應同步開展混凝土澆筑、振搗作業，控制振搗棒插入長度，保持振搗棒、模板壁面、預埋件三者安全間隔距離。將振搗棒插入下層混凝土50mm處，以消除上下混凝土澆筑層的接縫。在混凝土初凝前開展二次振搗作業，能起到改善混凝土抗裂性能的作用。混凝土振搗完畢后，施工人員要進行混凝土壓光找平，使用木刮板、木抹子等工具對混凝土表面進行搓抹拍打與拉毛處理。

2.6嚴格控制混凝土溫差

第一，選用合理的溫差控制方法，不同的方法對于大體積混凝土能否提升預應力有著不同的要求。因此，應采用在底板內預埋水平循環水管，底板面蓄水養護的方法來控制底板混凝土的內外溫差。該方法主要通過“內降外升”法調節混凝土溫差，以確保其內、外溫差不超過25℃。

第二，做好有效的測溫措施。測量設備應包括溫度探頭和測溫儀，溫度探頭埋設于混凝土中，在底板鋼筋綁扎完成后，混凝土澆筑前安裝完畢。每個測溫點埋設上、中、下共3個溫度探頭，分別測取混凝土上表面、中心及下表面溫度。測溫點均勻布置在底板對稱線上，與邊線相距lm。測溫在混凝土表面干硬后即開始，每3h測1次，每次測溫均要記錄當時大氣溫度及各測溫點溫度[4]。

2.7做好混凝土養護

混凝土振搗結束完成后，需要按照要求進行結構養護。如果冬季施工，可在結構上方進行覆蓋保溫;夏季可向結構灑水養護，以控制外表溫度。養護期間，相關人員應該按時測量結構的表面溫度，如內外溫差超過25℃，需要對其采取相應的措施加以處理，以免出現結構開裂的問題。

結束語

在建筑工程施工中，筏板基礎是應用廣泛的一種基礎施工方式，筏板基礎可以大大降低基礎結構單位面積所承載的壓力，提高建筑基礎結構的承載能力。大體積混凝土施工前要進行合理的分工及分區，分層分塊澆筑，嚴格控制振搗距離及二次抹壓時間;根據實際情況合理安排人力、材料及施工設備，保證混凝土的和易性，從而保證施工進度正常推進。

參考文獻

[1]陳祥熙.高層建筑工程中筏板基礎大體積混凝土的施工技術探討[J].四川水泥，2019（1）：286.

[2]夏星.高層建筑工程中筏板基礎大體積混凝土的施工技術[J].石油化工建設，2017，39（2）：88-91.

[3]許勝虎.建筑工程筏板基礎大體積混凝土施工技術探討[J].居業，2017（1）：87-88.

[4]郭森，鄧烽，周甲.建筑工程筏板基礎大體積混凝土施工探討[J].技術與市場，2016，23（11）：65-66