混凝土建筑材料試驗檢測及質量控制

郭志強

摘要：下面分析了混凝土建筑材料中原材料以及支撐的混凝土材料的試驗檢測以及質量控制，闡述了工作要點，望為提升混凝土建筑材料的質量提供參考。

關鍵詞：建筑材料;混凝土;試驗檢測;質控

居民對于建筑工程建設質量的需求提升，需要施工方在工作中，特別注意建筑材料的質量。目前建筑工程質量問題導致的安全事故時常發生，因此需要注意對工程建設所用的材料進行科學的檢測工作，才能保證工程的整體質量。目前開展的建筑工程材料試驗檢測工作，尚有一定的不足存在。例如在混凝土材料檢測與材料管理觀念落后、工程材料檢測過程不規范、工作人員的專業技能水平不足、對信息化等先進技術的應用能力不足等。這些問題都導致材料試驗檢測工作質量不夠高。需要對混凝土建筑材料的試驗檢測以及質量控制展開進一步研究，提升檢測結果的有效性和全面性，才能保證工程的高質量完成。

一、混凝土試驗檢測

（一）原材料的試驗檢測

水。混凝土的生產中有多種類型的水可供選擇，例如自來水、干凈的地下水等。對原材料水進行試驗檢測，重點考慮水的純凈度、有害離子的類型及總量。

石子。對原材料石子進行試驗檢測中，應重點考慮壓碎值。如果該種類石子的壓碎值過高，則缺乏可行性，在高標號混凝土制備中不適用。如果該種類石子出現顯著針片狀，且級配不高，表明石子中的空隙率較高，缺乏可行性，可能降低混凝土可泵性。如必須使用該石子材料，可調整黃砂和水泥用量，以提升制備得到的混凝土質量。

黃砂。對原材料黃砂進行試驗檢測，重點在于灑水以潤濕黃砂，取樣搓揉，如果發現手中有大量殘留的泥粉，代表該種材料的含泥量偏高，缺乏可行性;如果是檢測粗砂或細砂的質量，可摻入適量粉煤灰來分析材料的砂率，最大限度地利用黃砂實用價值。

粉煤灰。在原料中適當添加粉煤灰，能夠起到提升制備的混凝土綜合性能的功用。例如混凝土的流動性，就會在逐漸加量粉煤灰的過程中逐漸增強。但目前市面上粉煤灰產品種類較多，不同的生產廠家在粉煤灰的生產工藝上也有著較大的差異。這就導致市面上的粉煤灰產品質量參差不齊，導致在不同的施工環境中不好確定混凝土中粉煤灰與水的需求量，給施工中混凝土配制的選擇增加了難度。對原材料粉煤灰進行試驗檢測中，重點在于對比其對水的需求量。一般情況下細度大的粉煤灰，耗水量也較高;細度偏小的粉煤灰，其耗水量也相應地較低。選用耗水量較低的粉煤灰，可減少制備混凝土時的材料投入量、外加劑的使用量，既還能保證得到的水泥質量較高。選用耗水量高的粉煤灰，施工中所需的額外添加劑較多，用量不宜控制，質控難度高[1]。

（二）混凝土施工的試驗檢測

對建筑工程的材料質量進行檢測。對于增強施工的成效性，提升工程的整體質量具有重要的意義。首先在材料的選擇過程中，需要注意將材料的質量與建筑工程的實際技術規范和施工工藝進行良好的聯系，比如對于水泥、混凝土等材料，都要在對進入施工現場之前，做好對材料質量的嚴格控制。如果材料質量檢測結果與施工標準不符，應禁止將其投入建設中，否則會嚴重影響施工質量，給工程的安全穩定性帶來較大的威脅。對砂石材料的檢測，需要注意砂石的含泥量和顆粒粗細程度，使砂石材料的質量滿足施工建設的實際需求[2]。在準備好全部的施工材料后，施工材料檢測人員，應再次檢測施工材料質量，給施工建設提供更加有力的保障。

二、混凝土材料質控

（一）原材料的質量控制

可在水泥混凝土中使用外部添加劑。砂石粉是制作混凝土的重要材料，制作混凝土地材料在性質上分為兩種，一種是天然砂，另一種是機制砂。由于天然砂在短時期之內不可再生，所以建筑工程施工中制作的混凝土，使用的大部分都是機制砂。機制砂在實際的使用過程中，其含量將直接影響到自密實混凝土的性能。機制砂在制作的過程中會產生較多的石粉，適當添加石粉能夠提升混凝土的堅實度，可以將混凝土的配置實現優化。但是在目前的石粉制作自密實混凝土的發展階段中，石粉的含量對于混凝土的性能研究還沒有一個統一的意見，在石粉的作用上，還有著較大的爭議。一方面觀點認為石粉在混凝土的制作中會影響混凝土的工作性能，另一方面觀點認為石粉的作用是給自密實混凝土增加顆粒間的潤滑性，提升自密實混凝土的工作性能。在既往研究中，發現石粉的含量的增加會使得自密實混凝土拌合物的包裹性得到提升[3]。自密實混凝土拌合物的粘度上升就會導致其流速減慢。通過在自密實混凝土拌合物加入適量的減水劑來增加其流動性，在增加減水劑的過程中并沒有影響自密實混凝土的使用性能，甚至提升了其使用性能。試驗將不添加石粉的自密實混凝土拌合物與基準實驗組進行對比，可以明確的是基準實驗組的自密實混凝土拌合物具有更好的使用性能。考慮到自密實混凝土的間隙通過性，應合理控制石粉的使用量，將J環的拓展性控制在585mm，讓自密實混凝土拌合物具有較好的使用性能。石粉加入的前期與后期對于機制砂自密實混凝土拌合物的抗壓程度會產生不同影響，其原因在于，實際的石粉加入量會導致水泥中的水分被石粉顆粒吸附，從而屏蔽了水泥與水分之間的接觸程度，讓水泥的整體的抗壓功效有所降低。到了加入石粉的后期，機制砂混凝土拌合物之間的間隙會被石粉有效的填補，混凝土拌合物的總體孔隙率降低，其受到孔隙的危害風險就會降低，抗壓的性能就會得到相應的升高。

（二）混凝土施工的質量控制

保證混凝土的充分振搗。混凝土坍落度需要保持在180mm，這種情況下，需針對角度特征進行適當調整，促使其維持在1： 6。對其進行實際澆筑期間，應當使用地泵，針對混凝土采用倒退形式的澆筑，確保泵口和軟管兩者之間能夠得到充分銜接，可以借助左右交合的形式，保障澆筑施工期間，能夠促使公路正常運轉。此外，對混凝土進行具體振搗期間，需要保障振足夠垂直，若鋼筋配合比相對較大，則可以適當對振搗角度進行傾斜，將振搗的速度保持在50cm左右。此外，為了防止混凝土結構發生裂縫，則需要在對上層混凝土振搗之后，下層還沒有凝固的時候，在其中插入震動棒，明確插入的深度。在具體振搗期間，需要對振搗力度以及振搗速度進行適當控制。若表面產生浮漿下沉現象，則需要立刻中斷振搗施工。

混凝土施工要點。混凝土施工必須要按照相應的步驟程序嚴格執行，首先是澆筑順序，由帶外到帶內進行澆筑，避免混凝土內外帶發生混亂。其次，加強帶需要使用塔吊吊運施工，混凝土振搗時間盡量不要超過30s，如果混凝土出現水平，且不再下沉，振搗既不可以過振，也不可以漏振，同時，振動棒移動間距必須要控制在 400mm 的范圍以內，振動棒插入速度放加快，拔出速度放慢。并在進行混凝土振搗中，需要專人進行記錄，負責監督管理。在進行混凝土 拌合的時候，必須要將塌落度作為重要的參考標準，在施工現場 不得隨意對含水量設計進行更改。

混凝土結構維護保養。在進行混凝土澆筑后，需要進行混凝土結構維護保養，對溫度進行調控，做好對混凝土結構的保溫處理，避免混凝土內外溫差，引起材料膨脹和收縮。在混凝土結構表層覆蓋麻袋，避免熱量損失，可以起到保溫效果。尤其是氣溫較低地區或冬季施工時，要提高對養護工作的重視度。在進行保濕灑水時，需要在澆筑后超過十二小時進行。因此，混凝土養護對整體的施工質量有著重要意義，需要專門對其進行監管，保證混凝土硬化中沒有失誤。

結語：隨著建筑行業的快速發展以及現代混凝土建筑的應用提高，對混凝土材料質量的提升起到了進作用。在建筑工程的混凝土材料質量測定，提高對工程安全隱患的檢測準確性，提升檢測效果，能夠有效提高工程中工作效率，降低危險的發生，同時能夠減少返工，提高工作效率，從而為施工方減少成本，提高效益。

參考文獻

[1] 吳燕. 混凝土建筑材料試驗檢測及相關質量控制[J]. 大眾標準化，2020（22）：255-256.DOI：10.3969/j.issn.1007-1350.2020.22.118.

[2] 孫國振. 建筑混凝土材料強度檢測的重要性及技術研究[J]. 建材發展導向（上），2020，18（10）：102.DOI：10.3969/j.issn.1672-1675.2020.10.085.

[3] 田敏. 混凝土建筑材料試驗檢測及相關質量控制[J]. 建材發展導向（上），2020，18（2）：51.DOI：10.3969/j.issn.1672-1675.2020.02.044.