模切機飛達不自動上升維修實例

劉飛林

（湖南福瑞印刷有限公司，湖南長沙 410100）

0 引言

模切機運行過程中經常出現飛達不自動上升故障，下面以博斯特SP102-SE 模切機（圖1）為例，分析故障原因，給出解決方法。

圖1 博斯特SP102-SE 模切機

1 設備介紹

模切機飛達自動上升電路包括主回路和控制回路。主回路主要包含電源、熱繼電器R4-Q、常開觸點R4、電機，如圖2 所示。控制回路主要包含電源、常開觸點R1、常閉限位開關R3、常開觸點R6、線圈R4、線圈R6，如圖3 所示。分析主回路，自動上升故障原因有：①熱繼電器R4-Q 故障。②電機故障。③常開觸點R4 未閉合。

2 故障處理

2.1 熱繼電器故障

（1）熱繼電器故障，主要是控制電路不通，表現為：①觸頭燒壞或動觸頭片彈性消失；②可調整式旋鈕轉到不合適位置；③熱繼電器動作后未復位；④熱繼電器誤動作。

圖2 主回路

圖3 控制回路

（2）解決方法。①更換觸片或簧片；②調整旋鈕或螺釘；③按動復位按鈕；④合理調高整定值或更換額定電流符合要求的熱繼電器。

2.2 電機故障

（1）電機故障表現為：①軸承卡死；②線圈燒壞。

（2）解決方法。①更換軸承；②更換線圈。

2.3 常開觸點R4 未閉合

常開觸點R4 的吸合由線圈R4 控制，當線圈R4 得電時，常開觸點R4 吸合。因此，從控制回路原理可知，常開觸點R4 未閉合的原因可能有：①常開觸點R1 未吸合；②常閉限位開關R3斷開；③常開觸點R6 未吸合。

（1）常開觸點R1 未吸合原因分析。查看自動上升檢測電眼原理圖（圖4）可知，線圈R1 受自動上升電眼控制。當紙張由飛達不斷輸送到輸紙臺板，紙堆高度就會降低，自動上升電眼R11檢測信號輸入到電路板9B.F（733-UQ）。電路板輸出控制信號（10，11）使線圈R1 得電，常開觸點R1 閉合。可知，R1 未吸合原因可能有：①自動上升電眼R11 故障；②電路板9B.F（733-UQ）故障；③線圈R1 燒壞。解決方法：①更換自動上升電眼R11；②更換電路板9B.F（733-UQ）；③更換線圈R1。

（2）限位開關R3 斷開原因分析。限位開關R3 是紙堆限位開關，當紙堆升到極限位置，飛達踩腳將頂開常閉觸點R3，R3 斷開后線圈R4 失電，紙堆自動上升停止。常閉觸點R3 斷開原因可能有：①限位開關R3 故障；②限位開關R3 未復位。解決方法：①更換限位開關R3；②手動將限位開關R3 復位。

（3）常開觸點R6 未吸合原因分析。當R1、R3 處于正常工作狀態時，A 點得電，線圈R6 得電，常開觸點R6 閉合，R4 得電。因此，電機通電時線圈R6 得電，產生吸力將尾部兩摩擦面分開，電機自由轉動，反之通過彈簧回復力讓兩摩擦面接觸，從而電機制動。R6 作用是在上升過程中利用電磁力使電機剎車松開。R6 未吸合原因可能是線圈R6 燒壞，解決方法是更換線圈R6。

圖4 自動上升檢測電眼原理