鋁合金模板施工技術在房屋建筑中的應用研究

趙剛

隨著建筑業的競爭日趨激烈，鋁合金模板施工技術成為建筑企業提高混凝土結構施工質量、縮短工期的技術手段。本文以中鐵十五局集團第一工程有限公司西安生活區項目為例，探討鋁合金模板施工技術在房屋建筑工程中的應用方法。

一、工程概況

中鐵十五局集團第一工程有限公司西安生活區項目位于西安市碑林區興慶路與柿園路交叉口西北角，用地凈面積34.3畝；建筑總面積128247.93m2，地上建筑面積92760.23m2（其中1#樓12606.26m2、2#樓25613.04m2）主要為安置房、普通住宅、商務寫字樓及商業用房等；地下建筑面積35487.27m2，主要為地下車庫、地下室及人防等。

本項目1#樓與2#樓，建筑層數地上為32層，3～32層為標準層，標準層層高為2.8m，為了縮短工期，提高混凝土質量，1#樓與2#樓的標準層采用鋁合金模板體系施工。

二、鋁合金模板優勢

1.相比于其他的材料，鋁合金模板在重量上很輕，安裝過程也比較簡單，可以大大降低施工的操作費用，只需要人工就能夠完成拼裝。

2.鋁模板的安裝與拆除十分方便，混凝土澆筑完成之后鋁模板在拆除時十分便利，能夠快速地完成拆除工作，使施工的工期大大縮短。

3.由于鋁合金強度較高，因此相比于其他的材料鋁模板有著很高的強度與穩定性，并且在承載力方面也遠遠強于其他的材料與結構，整個系統完成拼接后，形成一個完整的剛性結構。

4.材料在使用完成之后能夠被回收利用，因為鋁合金模板在施工完畢之后可以進行拆解從而回收利用，這也符合了國家對于節能減排的要求

三、鋁合金模板組成

面板系統、轉接系統、支撐系統、緊固系統。其中，面板系統分墻身面板、梁底面板、梁側面板與樓面板；轉接系統分C槽與角鋁；支撐系統分梁支撐、樓板支撐與斜撐；緊固系統分背楞、對拉螺桿、銷釘與銷片。

四、施工準備

1.鋁合金模板細節優化設計

模板制作前，通過對施工圖會審，對模板制作圖紙進行了優化設計，特別是進行了細節處理：（1）對以往需開槽預埋水管地方，進行了壓槽處理，免去了后期水管開槽費用；（2）在外窗洞口處，窗臺外沿設計成企口，可以有效阻止外窗滲漏問題。（3）后砌墻與結構墻交接處壓槽設置，寬度為100mm，深度為10mm，可以有效防止交接處抹灰層開裂。

2.模板系統準備

根據工期需要，本工程租賃了鋁合金模板1套、樓面支撐4套及梁底支撐4套。

3.人員準備

工程開工前，組織項目技術人員學習了鋁模技術及施工工藝，明確鋁模施工中的技術難點及質量管理重點。

4.本工程進度計劃安排

根據總體工期安排，首次安裝標準層的第一層鋁合金模板（即建筑的第三層），安裝時間為8天，第二層（（即建筑的第四層））鋁合金模板安裝時間6天，第三層（即建筑的第五層）鋁合金模板安裝時間5天，鋁合金模板第四次安裝開始按4天一層施工（鋁模實際拆裝周期2天），若施工溫度較低，則需要適當延長工期。

五、鋁合金模板施工技術

1.鋁合金模板進場檢查

鋁合金模板進場后，質量管理人員應對進場的模板、支撐及配件等進行質量檢查。檢查內容包括：鋁合金模板的平整度、垂直度及強度等是否符合要求，支撐桿件是否有裂紋、變形彎曲，銷釘、銷片是否有磨損、破損；檢查合格后，方可使用。

2.鋁合金模板安裝前準備工作

在安裝位置進行混凝土板面上測量放線，主要標出墻邊定位線、柱邊定位線及洞口定位線，墻柱還需彈好300mm控制線，墻柱控制線主要用于檢驗模板是否偏位以及模板垂直度與平整度。鋁合金模板安裝前正確的測量放線，是對控制墻柱結構尺寸偏差有效的保證措施。因定位鋼筋是保證墻板垂直度與平整度的基礎，故還要檢查定位鋼筋位置是否正確，確保鋁合金模板安裝對準定位線。

3.鋁合金模板安裝

首先，從轉角處開始安裝鋁合金模板，確保了鋁合金模板具有側向穩定性。墻柱模板及背楞全部安裝完成后，應進行墻柱板水平標高調整，接著再安裝墻柱板斜撐，同時調整墻柱板垂直度、平整度。其次，先安裝樓梯墻梁鋁模板，然后綁扎樓梯斜跑鋼筋，最后安裝樓梯踏步模板并加固。下一步，安裝梁模板及立桿支撐及校正梁模板。最后，安裝樓板模板及立桿支撐，校正樓板模板，其他細部模板安裝。

4.混凝土澆筑前應進行全面檢查

主要檢查：檢查鋁合金模板是否有間隙；檢查鋁合金樓面板和梁底板的支撐立桿是否垂直、穩固；檢查鋁合金墻模板和鋁合金柱模板的背楞和斜支撐是否牢固、位置正確；檢查對拉螺桿、銷釘、銷片是否松動；檢查各主體結構洞口尺寸是否正確。

5.混凝土澆筑

澆筑混凝土時，先分層澆筑墻柱混凝土，后澆筑梁混凝土，再澆筑樓板混凝土。由于振搗混凝土可能會引起銷釘、銷片脫落、支撐系統松動，故混凝土澆筑期間應指派專人檢查銷釘、對拉螺桿的連接情況以及支撐系統穩定性。

6.鋁合金模板拆除

本工程鋁合金模板按如下時間拆除各部位模板：正常情況約12h后拆除梁側模板、墻模板；48h后拆除板底模（支撐不拆）；10天后拆除板底支撐（非承重）；14天后拆除梁底支撐（非承重）。拆除底模或支撐前需先對同條件養護試塊試壓檢測，或者現場進行回彈儀檢測，強度滿足規范要求后，方可進行拆除。鋁合金模板應按順序、分部位拆除。每拆除某一部位后，對鋁合金模板進行清理，刮除模板上的混凝土，涂刷脫模劑，經樓梯或傳料口傳至上層相同位置安裝，上層同一部位安裝完成后，再拆除下一部位模板。

六、鋁合金模板施工常見問題及應對措施

1.混凝土墻面容易出現氣泡麻面問題。產生原因主要是：負責振搗混凝土的工人振搗不及時；沒有分層澆筑；振搗不到位；混凝土配合比不合理。解決措施：對施工人員進行培訓、技術交底，讓施工人員了解施工過程中應注意的技術要點；分層澆筑，及時振搗；優化混凝土配合比，提高混凝土質量。

2.墻陽角、洞口陽角等薄弱處，棱角在拆模時容易遭到破壞。主要原因有：混凝土強度不滿足拆模強度，工人提前拆除鋁合金模板；工人拆模方式不符合要求；安裝前，鋁合金模板沒有刷脫模劑或不充分，鋁合金模板不容易脫落。解決措施：混凝土達到規定強度后拆模；對拆裝人員進行技術交底，按拆裝順序拆模；鋁合金模板安裝前刷涂脫模劑。

3.混凝土漏筋，鋼筋保護層厚度不夠。產生原因主要有：鋼筋墊塊定位塊安裝不規范；鋼筋墊塊或定位塊質量差。解決措施：使用符合質量要求的鋼筋墊塊或定位塊；混凝土澆筑前驗收時，加強鋼筋墊塊或定位塊位置及鋼筋保護層厚度的監控。

七、結語

鋁合金模板施工是整個施工過程中十分重要的環節，整個施工過程需要十分嚴謹，施工人員必須要嚴格按照相關施工標準、作業順序來進行，還需要科學合理的進行施工過程，充分發揮鋁合金模板的優勢，提升工程質量。