橋式起重機車輪啃軌原因及修理方法探討

李錦鋒

摘 要：橋式起重機的正常穩定運行，常常會受到多方面因素的影響，進而出現不同故障，如車輪啃軌。一旦出現這一現象，不僅會嚴重影響到機械設備的內部結構，還會阻礙生產活動的順利進行，威脅到生命財產安全。本文就車輪啃軌的具體原因展開探討，并提出具體的修理方法。

關鍵詞：橋式起重機;車輪啃軌;修理

橋式起重機隨著其使用時間、維護保養的不同，可能會造成不同的設備故障。而車輪啃軌屬于其中一種常見故障，其嚴重影響到橋式起重機的安全運行，嚴重時候還會出現車輪出軌、軌道鋼梁移位等情況。而所謂的車輪啃軌，其具體含義就是指橋式起重機的運行過程中，車輪的輪緣和軌道出現磨損現象。橋式起重機的理想運行情況，應當是所有的車輪在軌道上滾動運行，且不會出現滑移現象，車輪的輪緣并不會和軌道之間有接觸，彼此之間的間隙始終處于合理穩定狀態。

一、橋式起重機車輪啃軌的危害

一旦出現車輪啃軌的現象，就會產生不同程度的危害。首先，車輪啃軌會縮減車輪的使用年限。通常來說，橋式起重機的車輪常常可以使用10年以上，但是如果出現了車輪啃軌的問題，則會在原有的基礎上加速車輪磨損，降低其使用壽命，使得車輪可能使用了2年左右就需要被淘汰更換。其次，車輪啃軌會損壞軌道。軌道和車輪之間產生了一定的摩擦，不僅會使得車輪受到磨損，還會使得軌道遭受磨損，給生產工作帶來威脅。再次，提升運行負載。通過現實觀察和檢測能夠得知，當車輪啃軌的問題發生之后，就會在無形之中增加運行的阻力和摩擦力，提升了運行負載。在該背景之下，如果要想使得橋式起重機能夠在高阻力之下政策運行，則需要由其電動機為本身提供更多的動力，電動機長時間處于高負荷的工作強度之下，間接的造成了電動機的損壞。最后，出現車輪啃軌的問題之后會增加軌道接頭的間距，當該情況到達一定上限之后，就會出現車輪脫軌[1]。

二、橋式起重機車輪啃軌的原因

（一）車輪安裝原因

車輪的安裝會直接影響到橋式起重機車輪的實際運行狀況。在前期安裝的過程中，若工作人員不引起重視，造成車輪安裝不符合要求標準，那么就會增加啃軌問題的發生幾率，甚至造成更加嚴重的事故。具體來說，一方面，若車輪的安裝不滿足要求，車輪在水平高的方向上就會出現不同程度的移動，和原本的軌道移動路線出現偏倚，而后和軌道之間產生一定的夾角，引發車輪啃軌的問題。另一方面，如果車輪的縱向不滿足相關要求，產生垂直偏差，使豎直的方向上車輪和軌道出現夾角，這樣也會使得橋式起重機的運行不安全、不穩定，出現更大的摩擦。最后，隨著摩擦力度加大，磨損程度增大，另一側的車輪也會出現啃軌問題。此外，如果兩側的車輪不對稱，在實際的運行過程中，各個車輪所受到的作用力也大小不一，這種情況也會增加車輪啃軌的發生幾率。

（二）軌道安裝原因

橋式起重機的順利運行必須要依托于軌道，在軌道上完成相關工作活動。所以，工作人員必須要重視軌道安裝的完整性。具體來說，軌道安裝引發車輪啃軌的機理為：首先，工作人員如果未嚴格按照要求進行安裝，在實際安裝的過程中產生了標高誤差、跨度誤差，那么就會造成安全運行標準遭受破壞，進而增加軌道異同的發生幾率。在該情況之下，不僅軌道的性能大大降低，不能夠在實際工作中為橋式起重機提供合理的支撐，還會導致其向一側傾斜，軌道位置較高的一側就會出現更大的磨損。同時，軌道位置較低的那一側，還會對外側造成一定的磨損。隨著磨損程度的不斷加大，最終出現車輪啃軌現象[2]。

（三）傳動系統原因

傳動系統是內部構造中最為重要的一個組成部分，其能夠為橋式起重機的運行提供動力。如果該系統出現了不同程度的故障，那么也會容易引發車輪啃軌。當傳動系統出現故障之后，兩個車輪的啟動速度不一樣，其中一個車輪可能會馬上運轉，另外一個則需要停頓幾秒鐘之后才會運轉，那么就會造成橋式起重機的運行狀態十分差，當啟動速度較大時，就會出現車輪啃軌。

三、橋式起重機車輪啃軌的維修方法

（一）車輪安裝問題的維修方法

如果出現水平方向上的車輪啃軌的情況，工作人員應該利用千斤頂，把橋式起重機的主體頂起，使得車輪和軌道之間出現足夠寬的空間，以此為后續的維修工作奠定基礎。其次，工作人員需要將螺栓擰下來，并測量精準判定車輪安裝的最佳位置，將車輪調整到該位置上，擰緊螺栓，確保車輪始終處于最佳的水平方位上。如果已經出現了豎直方向的車輪啃軌情況，工作人員首先需要仔細觀察，判斷車輪的方向，同時在空載的狀態之下，檢查橋式起重機兩側的車輪是不是同一時間出現車輪啃軌的情況。依據不同的檢查結果，在車輪啃軌的反方向上，進一步增加車輪豎直向上的力量，達到矯正的效果。如果已經出現了兩側不對稱的車輪啃軌現象，工作人員則需要對整個場所狀況展開分析，多層次的觀察，制定科學合理的維修方案，有效的處理車輪啃軌的問題，促使橋式起重機能夠繼續穩定安全運行[3]。

（二）撤柜安裝原因的維修方法

工作人員針對該問題，需要及時的調整軌道，促使其能夠滿足相關規范要求。依據相關標準要求，工作人員在安裝的過程中，由于人為因素，可能會出現些許誤差，但是小范圍的誤差是可以被允許的。例如在對10m長的橋式起重機小車輪軌道安裝時，需要將其誤差控制在2m內，軌道跨距的誤差控制在3m內。具體來說，當出現這類問題之后，工作人員可以采取如下步驟進行維修：首先，從軌道的長度中合理選取三個點作為檢測點，通過檢測出來的數據應用公式計算之后，再對軌道的標高進行計算，而后工作人員對比計算結果和設計方案，以此保障標高誤差能夠有效的符合其中的具體要求。其次，工作人員需要反復檢查軌道螺栓的松緊程度，保證其已經擰緊，一旦發現其呈現松弛狀態，則要及時擰緊，避免后續運行中出現位移情況。最后，工作人員需要定期對軌道實施清理，確保其干凈程度[4]。

（三）傳動系統原因的維修方法

工作人員依據傳動系統的松緊程度，結合現實需求對其展開合理的調整，確保其運行狀態安全穩定。例如，當傳動系統出現了故障之后，工作人員需要對其展開細致全面的檢查，計算出其受阻力的情況，對軸承內徑展開調節，使得軸向間距最佳，以此降低車輪啃軌問題的出現幾率。通常來說，如果需要將軸向間距調整到3-5cm，軸承內徑應為0.008-0.012cm;如需要將軸向間距調整到5-8cm 時，軸承內經應為0.012-0.02cm[5]。

結語：受到多方面因素的影響，橋式起重機可能會出現車輪啃軌的情況。如上述所說，工作人員應仔細觀察，做好事前預防事后控制工作，找準故障引發原因，實施針對性的處理方案，確保橋式起重機的穩定運行。

參考文獻：

[1]張志江.橋式起重機車輪啃軌精準調整維修實踐[J].設備管理與維修，2019（15）：13-14.

[2]張約美.橋式起重機車輪啃軌故障的分析及修理方法[J].湖南農機，2019，046（006）：32-34.

[3]藍有琳.橋式起重機啃軌成因分析及解決方法研究[J].現代制造技術與裝備，2020，286（09）：90+104.

[4]占文進，韓明. 橋式起重機啃軌成因分析及解決方法研究[J]. 卷宗，2019，009（018）：234.

[5]張建峰，李鳳鶴. 橋式起重機啃軌原因分析及解決方法[J]. 內燃機與配件，2019，000（001）：P.134-135.