GB型特殊單立管排水系統(tǒng)施工技術(shù)探究

毛志峰

（山西西山金城建筑有限公司，山西 太原 030053）

太原市保障性住房西山煤電玉門小區(qū)六區(qū)、七區(qū)15棟高層住宅樓工程，位于山西省太原市萬柏林區(qū)開城東街以北，西機(jī)路以東，是兩級集團(tuán)公司的重點(diǎn)工程，也是一項(xiàng)重大的民生工程。小區(qū)總建筑面積約520000m2，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地下二層層高3.5m，地下一層層高3.8m；地上層高3m，其中層數(shù)33層的有9棟，層數(shù)31層的有6棟，建筑高度最高99.9m。施工過程中經(jīng)過對比采用了GB型特殊單立管排水系統(tǒng)以便有效解決了高層住宅排水不暢、管道占用建筑空間等影響用戶使用感受的問題。

1 GB型特殊單立管排水［2］施工技術(shù)特點(diǎn)

1）與普通單立管排水系統(tǒng)［1］相比，具有排水能力大，水力工況好的優(yōu)點(diǎn)；2）與普通雙立管排水系統(tǒng)相比，具有節(jié)約管材、節(jié)省建筑空間、便于施工的優(yōu)點(diǎn)；3）施工工藝簡便，工人容易操作；4）與其它形式的特殊單立管相比，結(jié)構(gòu)簡單，性價(jià)比高。

1.1 使用的材料

鑄鐵排水立管，具有良好的吸收震動(dòng)和低噪聲性能，噪音比PVC管材低6-10分貝，比ABS管材低15分貝。鑄鐵管的不可燃、耐高溫性能，使其成為打造安全耐火建筑不可替代的排水管材。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，可以有效防止火災(zāi)蔓延，有效防止火災(zāi)產(chǎn)生毒煙對人體的危害。

鑄鐵旋流三通可有效地消除了“水舌”現(xiàn)象，橫支管水流進(jìn)入立管時(shí)，形成了中空的螺旋形水流。改善了立管系統(tǒng)通氣性能，降低了水流下降的速度。

1.2 工藝原理

GB型特殊單立管排水系統(tǒng)由排水立管及排水橫支管、加強(qiáng)旋流器、立管檢查口、伸頂通氣立管及透氣帽、底部整流器、大半徑異徑彎頭、排出管等組成。立管偏置接口具有引導(dǎo)水流、消能及減速的作用，有效降低橫支管壓力波動(dòng)。切向入水的橫支管接口確保了橫支管水流切向旋流進(jìn)入擴(kuò)容段，消除“水舌”現(xiàn)象，形成的附壁螺旋水膜流和立管中心氣流通道。確保了排氣通道暢通，有效地降低系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保護(hù)了衛(wèi)生器具水封的有效性。使其在高層建筑排水中仍可保持良好的水力學(xué)特性。

GB型加強(qiáng)旋流器單立管排水系統(tǒng)的優(yōu)越排水性能，從排水理論可以得到很好地詮釋。

按照終限流速理論：

GB型加強(qiáng)旋流器單立管排水系統(tǒng)，通過形成螺旋形附壁水流，增大了立管過水?dāng)嗝娣eWt，降低了水流下降速度Vt，使立管排水能力Q得以提高。

按照排水立管中負(fù)壓值的關(guān)系式：

切向入水消除了“水舌”，螺旋形水流形成的中空氣流通道，降低了空氣阻力系數(shù)β（水舌阻力系數(shù)K）。在摩擦系數(shù)KP、管徑dj及流量Q相同的條件下，系統(tǒng)壓力波動(dòng)P1降低。

2 主要施工技術(shù)研究

鑄鐵排水管道安裝的施工順序一般是：先做地下管線（即安裝排出管），然后安裝立管或橫支管。排水管的安裝鋪設(shè)原則：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

2.1 排出管安裝

1）排出管的埋深取決于室外排水管道標(biāo)高并符合設(shè)計(jì)要求，排出管與室外排水管道一般采用管頂平接，其水流轉(zhuǎn)角不小于90°；若采用排出管跌水連接且跌落差大于0.3m，其水流轉(zhuǎn)角不受限制。室外埋設(shè)時(shí)須保證管道有足夠的覆士深度以滿足防凍、防壓要求。

2）安裝托、吊排出管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸將預(yù)制好的管道托、吊牢固，橫管支承件間距不大于2m。

3）托、吊排出管在吊頂內(nèi)者，在吊頂前需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。

2.2 立管安裝

排水管通常沿衛(wèi)生間墻角設(shè)置，穿過樓板應(yīng)預(yù)留孔洞。立管與墻面距離及樓板預(yù)留孔洞的尺寸，做好預(yù)留。

1）安裝立管時(shí)，先將管段吊正對準(zhǔn)下層承口將管端插入，不可搖動(dòng)擠入，用力應(yīng)均勻。要注意將三通口即甩口方向，對準(zhǔn)橫管方向。

2）安裝后立即將立管固定，用不低于樓板標(biāo)號的細(xì)石混凝土堵好立管洞口。

3）立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20-50mm。在立管上應(yīng)每戶設(shè)置一個(gè)檢查口。檢查口中心距所在地面高度為1m，允許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm。

4）安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向，以免在安裝時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口的高度，應(yīng)根據(jù)橫管的長度和坡度來確定。三通口中和樓板的凈距不得小于250mm，但不得大于450mm。

5）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。

2.3 橫支管安裝

1）先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度應(yīng)先行預(yù)制好，然后將吊卡裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管。

2）橫管與立管的連接和橫管與橫管的連接，應(yīng)采用45°三通、90°斜三通，橫管吊卡的間距不得于2m，且必須將吊環(huán)裝在承口部位，吊桿要垂直。

3 質(zhì)量保證

3.1 沖水試驗(yàn)

排水管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行沖水試驗(yàn)，用以檢查安裝質(zhì)量。其試驗(yàn)方法和要求如下：

1）試驗(yàn)時(shí)，先將排出管外端及底層地面上各承接口堵嚴(yán)，然后以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)往管內(nèi)注水，但灌水高度不能超過8m，對試驗(yàn)管段進(jìn)行外觀檢查，若無滲漏則認(rèn)為試驗(yàn)合格；2）樓層管道可打開排水立管上的檢查口，選用球膽充氣作為塞子堵住檢查口上端試驗(yàn)管段，分層進(jìn)行試驗(yàn)，不滲、不漏為合格。

3.2 質(zhì)量控制措施

1）預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞；2）不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品；3）冬季施工灰口必須采取防凍措施；4）立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位；5）排水管的插口不得傾斜，以防造成灰口漏水；6）地漏安裝過高或過低，影響使用。要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地坪，量準(zhǔn)尺寸；7）立管檢查口滲、漏水。檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；8）衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地不得偏高或偏低，下管時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)地面標(biāo)高；9）排水管道坡度不得過小或倒坡，影響使用效果。

4 結(jié)語

GB型特殊單立管排水系統(tǒng)與普通單立管排水系統(tǒng)相比，具有很大的優(yōu)勢，施工后進(jìn)行質(zhì)量檢查，無損壞現(xiàn)象，光潔度良好，感觀效果好。