不同體積的砂對鋪砂法檢測混凝土疊合板粗糙度的影響

邰 燕

（南京市建筑工程質量安全檢測中心，江蘇 南京 210096）

本單位參與編制《裝配整體式混凝土結構檢測技術規程》DB32/T3754-2020［1］，規程中指出：目前粗糙度試驗研究方法主要采用灌砂法，檢測原理是將一塊疊合板分成若干個測區，對每一個測區采用一定體積的砂（計作V，mL）在疊合板上攤鋪成近似正方形，測量四邊形的邊長（a和b，mm），計算其面積（計作S，mm2），以鋪砂體積V除以鋪砂面積S得到該測區粗糙度推定値，再計算各個測區粗糙度推定値之和的平均值。構件的粗糙度還需考慮疊合板的推定系數［2］。因對整個構件進行滿鋪試驗費時費力，不利于日常檢測工作的開展，因此本文希望通過采用小測區試驗數據來代表整個構件的粗糙程度。

1 研究內容

對同一部位采用不同體積的砂進行攤鋪，確定不同體積的砂對粗糙度推定值測量的影響［3］。

對整個構件進行攤鋪，得出構件的滿鋪粗糙度推定值，并在同一構件有代表性的位置選擇若干測區，試驗得出各測區的粗糙度推定値，取所有測區粗糙度推定値的平均值作為構件的粗糙度推定値，通過該推定値與滿鋪粗糙度推定値的比較，確定合適的測區鋪砂體積以及測區數量。

2 試驗方案

針對預制疊合板粗糙面形成的工藝方法，在不同的構件廠選擇不同的構件進行現場攤鋪實驗。中民筑友的預制疊合板粗糙面為機器拉毛形成，大地構件廠為人工拉毛形成，兩家構件廠各選擇不少于兩個構件進行試驗。首先對整個構件進行滿鋪，得出構件的滿鋪粗糙度推定值，然后選取有代表性的位置進行試驗，在同一部位依次用100mL、200mL、300mL、400mL、500mL的砂進行攤鋪，分別計算出各自的粗糙度推定值，通過各測區數據與構件的滿鋪數據的比較，以及同一部位不同體積的數據之間的比較，最終尋找到最合適的試驗用砂量及測區數量。

3 試驗步驟

1）用氣筒將構件測試面進行清理干凈，不得有松動的石子等雜物。

2）用小鏟裝砂沿筒邊向量筒中緩慢注砂，注入符合要求的體積的砂（從100mL開始）備用。

3）將砂倒在構件上，用底面粘有橡膠片的刷子，由里向外重復做攤鋪運動，稍稍用力將砂細心地向外攤開，使砂填入凹凸不平表面的空隙中，盡可能將砂攤成正方形，并不得在表面上留有浮動余砂。注意攤鋪時不可用力過大或向外推擠。

4）用鋼板尺測量所構成四邊形的兩個垂直方向的邊長，每邊分別量取上、中、下五處，取其平均值，準確至1mm。

圖3.1 現場測試步驟

4 數據處理及分析

4.1 數據計算

粗糙度推定値：ui=1000V/（a×b）

——ui為粗糙度推定値，精確至0.01mm

——為攤鋪的定量體積砂 （100mL、200mL、300mL、400mL）

——a、b分別為攤鋪后四邊形的平均邊長，精確至1mm。

4.2 數據采集及分析

中民筑友的三塊滿鋪板各設有三個測區；大地建設構件廠的兩塊滿鋪板設有三個測區和兩個測區（構件較小，只能布置兩個測區）。

圖4.1中民筑友1、2、3板和大地建設1、2板測區劃分

數據采集

表4.1 混凝土疊合板結合面粗糙度分析

圖4.2 混凝土疊合板結合面粗糙度分析

由表4.1數據和圖4.2可知，在每塊疊合板的各個測區中，鋪砂體積在100mL和200mL時，數據偏差較大，在鋪砂體積為300mL、400mL、500mL時，曲線近似為一條直線，數據偏差很小。

因此，結合現場試驗的可操作性，在鋪砂體積的選取為300mL量為宜。

5 結語

本文采用鋪砂量為300mL、400mL和500mL時，粗糙度推定値的數據基本達到穩定，90%的測區數據偏差在0.2mm以內。因此，結合現場試驗的可操作性，通過鋪砂體積選取300mL，選擇有代表性的小測區進行檢測，得出的結論能夠反映出整個構件的粗糙度實際情況。檢測方法簡單，操作實用，可大規模推行。